劉 洪

(西部黃金伊犁有限責(zé)任公司伊寧835000)

加強提升機鋼絲繩無損檢測，合理延長使用壽命

劉 洪

(西部黃金伊犁有限責(zé)任公司伊寧835000)

無論是金屬礦山，還是非金屬礦山，只要是有豎井的地方，就要用到纏繞式提升機，或多繩摩擦式提升機，對提升機提升鋼絲繩進行無損檢測。在我國由于檢測設(shè)備的原因，一直開展的不好，據(jù)了解，各個礦山企業(yè)基本上采用人工手摸、目測的方法進行粗略的、效率低、不科學(xué)的方法進行判斷、檢測、更換，或根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，到了使用年限就更換，因此，在安全性、經(jīng)濟性方面都比較欠缺。

1 鋼絲繩無損檢測的意義

鋼絲繩無損檢測也稱在線檢測是與鋼絲繩有損檢測相對的，是對鋼絲繩進行非破壞性檢測，主要是針對在役鋼絲繩的銹蝕、磨損、斷絲、金屬截面積損失等情況進行的現(xiàn)場檢測，以得到鋼絲繩真實的疲勞狀況，是預(yù)測在役鋼絲繩剩余壽命的主要依據(jù)。

2 鋼絲繩無損檢測的國內(nèi)外發(fā)展動向

當(dāng)前，南非、美國、德國、俄羅斯等國家根據(jù)無損檢測結(jié)果，實行延長鋼絲繩使用周期或報廢鋼絲繩的制度。

南非規(guī)定：新鋼絲繩要在通常壽命周期的十分之一內(nèi)進行首次檢測評估。如果鋼絲繩狀態(tài)的發(fā)展趨勢可能在既定的檢測節(jié)點之前達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，那么，要根據(jù)檢測工程師的建議縮短檢測評估的時間間隔，而且，當(dāng)繩子無故障運行接近使用壽命的末期，或繩子上局部缺陷或損失的分布可能導(dǎo)致提前報廢時，都需要縮短檢測評估時間間隔。

在美國，提升鋼絲繩的選型、使用、維護、報廢標(biāo)準(zhǔn)由聯(lián)邦法規(guī)第30章《礦產(chǎn)資源》規(guī)定，其中明確指出：鋼絲繩使用單位最長每6個月要對鋼絲繩進行一次強制無損檢測，如果檢測情況異常，那么檢測周期時間應(yīng)該縮短。

德國《BVOS煤礦礦井提升規(guī)程》中指出：在役鋼絲繩經(jīng)由第三方無損檢測機構(gòu)實施無損檢測來判定鋼絲繩報廢，當(dāng)檢測顯示鋼絲繩有效破斷拉力已減少15%或以上，應(yīng)立即報廢鋼絲繩。

俄羅斯《俄羅斯安全標(biāo)準(zhǔn)（煤礦用繩）》4.5.3鋼絲繩監(jiān)管：規(guī)定摩擦輪式提升機纖維芯6股鋼絲繩、鋼芯6股、多股、異形股鋼絲繩，一般2年報廢，但是，通過采用專業(yè)的無損檢測設(shè)備，按照《儀器檢測》中的規(guī)范對鋼絲繩進行監(jiān)測監(jiān)控，最多可以使用4年。

我國的《煤炭安全規(guī)程》第403條規(guī)定：摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕不超過規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。

3 國內(nèi)鋼絲繩無損檢測的動向

成立于1989年的國家客運架空索道安全監(jiān)督檢驗中心是國內(nèi)唯一負責(zé)客運索道安全監(jiān)督檢驗、設(shè)計審查、產(chǎn)品型式試驗和制造、安裝、維修許可鑒定評審的國家級檢驗機構(gòu)，該機構(gòu)自上世紀(jì)90年代就開始使用鋼絲繩無損檢測技術(shù)。

該機構(gòu)現(xiàn)在使用的檢測設(shè)備是從俄羅斯進口的INTRON鋼絲繩無損檢測儀。

4 鋼絲繩無損檢測設(shè)備的研發(fā)、引進

國內(nèi)80年代就開始研發(fā)這種設(shè)備，在新疆有色礦山系統(tǒng)使用的有洛陽生產(chǎn)TCK檢測儀、上海生產(chǎn)的檢測儀。但是，經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備的共同缺點是：檢測精度低、重復(fù)性差，不能正確反映實際狀況，對研判鋼絲繩的技術(shù)狀況沒有起到指導(dǎo)意義，因此，這些設(shè)備基本上都閑置，對這項工作仍舊采用傳統(tǒng)的人工檢測方法。

2014年引進俄羅斯生產(chǎn)的INTRONMH24-64型號鋼絲繩無損檢測儀，對新疆有色系統(tǒng)三個礦山企業(yè)26000m提升鋼絲繩進行了檢測，如實地檢測出了鋼絲繩的斷絲、金屬橫截面積損失、麻坑、缺絲等狀況，得到好評，一致認(rèn)為“檢測準(zhǔn)確度高、精度較準(zhǔn)、檢測方法簡介有效，對實際工作具有指導(dǎo)價值，希望大力推廣”。

5 鋼絲繩無損檢測的目標(biāo)

（1）代替人工檢測，提高檢測效率

目前，大多數(shù)礦山企業(yè)仍然采用人工檢測方式進行鋼絲繩的日檢，檢測人員用目測、手摸的方式檢查鋼絲繩表面損失，對磨損引起的繩徑變化只能用卡尺測量，因此，漏檢較多、精度較差、勞動強度高、效率低。

用專用的儀器檢測的效率一般是人工的5～7倍，提高檢測效率，縮短檢測時間，能夠準(zhǔn)確地判定鋼絲繩的使用狀況，提出改進方案，同時，使每一次的檢測都有可追溯性。

（2）根據(jù)檢測數(shù)據(jù)提高系統(tǒng)的、綜合的維護方案

檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地反映出在役鋼絲繩的狀況，為下一步維護工作提供科學(xué)依據(jù)，并能夠有目標(biāo)分析鋼絲繩損傷狀況，對癥提高相應(yīng)的維護方案，延長鋼絲繩使用壽命，提高經(jīng)濟效益。

通過這次檢測，有個礦山計劃5月份更換鋼絲繩，但是，根據(jù)檢測結(jié)果，礦方?jīng)Q定在10月份更換。

（3）建立鋼絲繩無損檢測數(shù)據(jù)庫，為預(yù)測鋼絲繩使用壽命提供技術(shù)支持

無損檢測可以實現(xiàn)同一根鋼絲繩的當(dāng)前檢測數(shù)據(jù)和歷史檢測數(shù)據(jù)的同圖對比，對鋼絲繩損傷的惡化趨勢、惡化速度一目了然，為預(yù)測鋼絲繩的使用壽命提高依據(jù)。

推廣國際先進的鋼絲繩無損檢測技術(shù)，特別是鋼絲繩剩余壽命預(yù)測技術(shù)，不僅能夠保障礦山的安全生產(chǎn)，而且，能夠合理地、科學(xué)地提高鋼絲繩的利用率，節(jié)約資源，推動有色礦山行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

收稿：2015-03-23

10.16206∕j.cnki.65-1136∕tg.2015.05.032