中國石油天然氣管道局天津設(shè)計(jì)院
基于食品級二氧化碳利用的天然氣脫碳技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析
孟凡彬 王東軍 齊德珍中國石油天然氣管道局天津設(shè)計(jì)院
天然氣凈化得到的二氧化碳可以轉(zhuǎn)化為具有高附加值的食品級二氧化碳,經(jīng)過對二氧化碳回收工藝進(jìn)行優(yōu)化富集、脫硫、脫烴、脫水及提純等,提出技術(shù)可行的食品級二氧化碳回收工藝。通過對生產(chǎn)實(shí)例進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)分析表明,食品級二氧化碳回收技術(shù)的盈利能力較強(qiáng),綜合投資收益可觀,20年評價(jià)期間財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值比不回收二氧化碳高3.75億元。
天然氣;食品級二氧化碳;回收利用;經(jīng)濟(jì)效益
隨著社會進(jìn)步,碳酸飲料和食品保鮮等領(lǐng)域?qū)κ称芳壎趸夹枨罅坎粩嘣黾樱瑢⒐I(yè)生產(chǎn)中的二氧化碳進(jìn)行捕集利用,生產(chǎn)食品級二氧化碳,不僅可以促進(jìn)節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)資源的有效利用,還可以創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益[1]。
近年來,在吉林、勝利、江蘇等油田都發(fā)現(xiàn)了高含二氧化碳?xì)獠兀沙鰵庵卸趸己繛?5%~99%。為滿足GB 17820—2012對管輸天然氣中二氧化碳含量的要求,需將采出天然氣中的二氧化碳含量降至3%以下[2-3]。本文對從天然氣中捕集回收并生產(chǎn)食品級二氧化碳進(jìn)行探索,以期為工程實(shí)踐提供借鑒。
天然氣脫碳的常用方法主要有物理吸收法、化學(xué)吸收法、吸附分離法、膜分離法和低溫分離法等。其中化學(xué)吸收法因其對不同天然氣組成具有良好適應(yīng)性,在天然氣脫碳中得到了廣泛應(yīng)用[4];低溫分離法(即分餾法),適用于產(chǎn)品純度要求高的場合,尤其適合食品級二氧化碳的回收利用;而膜分離法及變壓吸附法由于工程投資較高、工程適應(yīng)性差等原因,在天然氣脫碳中應(yīng)用較少[5]。
表1 某氣田脫碳裝置出口二氧化碳?xì)饨M分及含量
含碳?xì)馓锒趸嫉幕厥绽靡话惴譃樘烊粴鈨艋幚砑岸趸继幚韮蓚€(gè)過程。由于天然氣組分復(fù)雜,含多種烴類、硫化物,多種微量物質(zhì)如硫醇(CH3SH)、硫醚(CH3SCH3)、噻吩(C4H4S)等,在天然氣凈化處理過程中增加了食品級二氧化碳回收的難度。表1為某氣田脫碳裝置出口酸氣組分及含量。由表1中的數(shù)據(jù)可看出,凈化處理得到的酸氣中二氧化碳含量高達(dá)90%以上,但含多種烴類及硫化物,不能滿足《食品添加劑液體二氧化碳(GB 10621)》的要求。因此必須對酸氣進(jìn)行精制以解決精脫硫、脫烴等問題,從而提高二氧化碳的純度。圖1為典型的食品級二氧化碳回收工藝路線。
圖1 食品級二氧化碳回收利用典型工藝路線
(1)二氧化碳富集。隨著國內(nèi)高含二氧化碳?xì)馓锏年懤m(xù)開發(fā),天然氣脫碳處理在國內(nèi)已有多套工程實(shí)例,醇胺法利用醇胺(主要為甲基二乙醇胺—MDEA)為溶劑與原料氣中的酸性氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可同時(shí)脫除二氧化碳和硫化氫,在MDEA水溶液中加入合適的添加劑,形成MDEA配方溶液,可大大提高溶液對二氧化碳、硫化氫的吸收速率。目前,MDEA配方溶液脫碳工藝已廣泛應(yīng)用于天然氣凈化。天然氣凈化脫除二氧化碳過程,可實(shí)現(xiàn)二氧化碳的富集。天然氣脫碳過程中再生塔頂出口氣相中二氧化碳凈含量可達(dá)到90%以上。凈化過程的脫烴效果將直接影響二氧化碳回收利用系統(tǒng)的脫烴負(fù)荷,因此為減小二氧化碳回收利用精餾工藝脫烴負(fù)荷,一般在凈化過程中通過調(diào)節(jié)富液閃蒸壓力以控制酸氣中總烴含量。
(2)脫硫。脫硫常用方法是利用催化氧化反應(yīng)將所含硫化物轉(zhuǎn)化為二氧化硫,再通過堿洗脫除二氧化硫,該工藝流程復(fù)雜,還會產(chǎn)生大量堿洗廢液。目前國內(nèi)已成功研發(fā)可同時(shí)脫除H2S、COS、CH3SH、CH3SCH3和C4H4S等多種硫化物的專用催化—轉(zhuǎn)化復(fù)合脫硫劑。凈化后氣體總硫低于0.1×10-6,能滿足食品級二氧化碳對硫化物的要求。其中H2S和COS與氧反應(yīng)生成穩(wěn)定形態(tài)的單質(zhì)硫,硫醇、硫醚和噻吩通過催化轉(zhuǎn)化為沸點(diǎn)更高、密度更大、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的多硫化物,單質(zhì)硫及多硫化物均被脫硫劑表面發(fā)達(dá)的微孔吸附,運(yùn)行過程不會釋放也不會逸出,具有環(huán)境友好性。
(3)脫烴。脫硫后的原料二氧化碳?xì)膺M(jìn)入脫烴凈化系統(tǒng)脫除甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、苯、甲苯等有機(jī)雜質(zhì)。烴類物質(zhì)經(jīng)催化氧化轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,一方面可增加二氧化碳產(chǎn)量,另一方面可將氣體中總烴(以甲烷計(jì))降至10×10-6以下,苯降至20×10-6以下。脫烴反應(yīng)為放熱反應(yīng),一般在300~350℃進(jìn)行,原料氣總烴含量大于5 000×10-6,脫烴反應(yīng)啟動(dòng)后,反應(yīng)所放熱量即可滿足裝置正常運(yùn)行,無需外加熱源。若體系含氧不足,則需在原料氣壓縮前補(bǔ)充一定量的氧氣確保脫烴反應(yīng)正常進(jìn)行,補(bǔ)氧量需根據(jù)氣體流量及烴含量確定,反應(yīng)中的富余氧氣可通過后續(xù)精餾工序脫除。
(4)脫水及提純。食品級二氧化碳產(chǎn)品指標(biāo)要求水含量≤20×10-6,一般采用常規(guī)分子篩即可保證脫水后水含量≤1×10-6。對于沸點(diǎn)低于二氧化碳的氫、氮、氧等組分,可通過精餾工序脫除,其中精餾塔底產(chǎn)生的液態(tài)二氧化碳即為產(chǎn)品,冷卻后進(jìn)入低溫儲罐儲存。
隨著二氧化碳應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,目前國內(nèi)食品級二氧化碳市場前景呈現(xiàn)良好態(tài)勢。其中飲料和啤酒行業(yè)對食品級二氧化碳的需求正以每年25%以上的速度遞增;煙草行業(yè)每年約需190×104t二氧化碳用于煙絲膨化;食品級二氧化碳或其制成的干冰是食品、蔬菜、水果、水產(chǎn)品等進(jìn)行防腐保鮮的首選。
二氧化碳回收利用具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。某天然氣處理廠原料氣中二氧化碳含量高達(dá)30%,針對該處理廠二氧化碳的回收利用,從收益性、流動(dòng)性、安全性及生產(chǎn)性等方面進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)對比,結(jié)果見表2。
表2 回收二氧化碳與不回收二氧化碳主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比
由表2的對比結(jié)果可知,食品級二氧化碳回收利用項(xiàng)目盈利能力高,企業(yè)資金流動(dòng)性強(qiáng),持續(xù)經(jīng)營能力穩(wěn)健,具有投資省,綜合效益高的優(yōu)勢,可迅速形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
常規(guī)脫碳工藝富集的二氧化碳經(jīng)過天然氣回收處理,可以生產(chǎn)具有高附加值的食品級二氧化碳。
(1)經(jīng)過脫碳單元初步富集得到的二氧化碳,需要經(jīng)過脫硫、脫烴、脫水及提純的回收工藝,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的食品級二氧化碳。因此企業(yè)對二氧化碳進(jìn)行回收,極大地降低了二氧化碳的排放量。
(2)通過對生產(chǎn)實(shí)例進(jìn)行分析,食品級二氧化碳回收技術(shù)的盈利能力較強(qiáng),綜合投資收益可觀,20年評價(jià)期間財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值比不回收二氧化碳高3.75億元,且流動(dòng)性快、安全性好、生產(chǎn)性更優(yōu)越。
[1]韓美.二氧化碳的生產(chǎn)、應(yīng)用及市場分析[J].低溫與特氣,2004,22(3):2-4.
[2]張瑞宇.二氧化碳在現(xiàn)代食品領(lǐng)域中的技術(shù)應(yīng)用與進(jìn)展[J].低溫與特氣,2003,21(3):4-8.
[3]孫娟,杜麗民,李桂青,等.高酸性氣體二氧化碳對天然氣處理裝置的影響[J].油氣田地面工程,2012,31(10):63-64.
[4]朱道平,周漢林,李世廣.松南氣田天然氣脫碳技術(shù)[J].油氣田地面工程,2013,32(3):54-55.
[5]汪玉同.天然氣中CO2脫除技術(shù)[J].油氣田地面工程,2008,27(3):51-52.
(欄目主持 李艷秋)
10.3969/j.issn.1006-6896.2015.8.003
孟凡彬:教授級高級工程師,1987年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院石油加工專業(yè),現(xiàn)任中國石油天然氣管道局天津設(shè)計(jì)院院長。
(022)60901601、mengfanbin@cppetj.com
2015-05-24