周宏范
(1.安徽理工大學(xué)能源與安全學(xué)院,安徽 淮南232001;2.國(guó)投新集能源股份有限公司三礦,安徽 淮南232001)
國(guó)投新集三礦屬急傾斜煤層,瓦斯礦井,主采煤層為13-1 煤、11-2 煤和8-1 煤,采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法。該礦井于1996 年10月投產(chǎn),礦井一水平儲(chǔ)量已經(jīng)基本采完,現(xiàn)在全部進(jìn)入二水平生產(chǎn)。隨著礦井向深部延伸,煤層傾角不斷變小,局部已經(jīng)小于50°,且煤層賦存條件越來(lái)越差,傳統(tǒng)的柔性掩護(hù)支架及回采方法已越來(lái)越不適應(yīng)該條件下的安全回采。為了進(jìn)一步提高資源回收率,減少工作面刮矸量,保證支架順利下放,該礦通過(guò)研究與實(shí)踐,在251308 工作面采用了改造新型掩護(hù)支架配合單體液壓支柱“領(lǐng)架”的方法,成功對(duì)急傾斜“小角度”采煤工作面進(jìn)行安全高效回采,取得了較好的效果。
251308 工作面位于該礦二水平西五采區(qū)東翼, 西起-480m 西五石門(mén),東至-480m 西五石門(mén)東740m,可采走向長(zhǎng)700m,平均階段垂高33.8m;受地質(zhì)構(gòu)造影響,該工作面內(nèi)地層傾角變化大,-480m 西五石門(mén)以東500m 至開(kāi)切眼范圍內(nèi)局部煤層傾角40°~57°, 平均傾角45°。傳統(tǒng)的柔性掩護(hù)支架下放極其困難,工作面極易刮底板矸石,頂板管理難度也大,工作面推進(jìn)緩慢,資源回收率低,嚴(yán)重制約單產(chǎn)和煤質(zhì)的提高,同時(shí)對(duì)采空區(qū)防滅火管理帶來(lái)一定難度。
該礦原有掩護(hù)支架頂、底板側(cè)架腳與架料橫梁夾角分別為140°、120°,為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)條件,方便支架下放,將掩護(hù)支架頂、底板側(cè)架腳與架料橫梁夾角分別為150°、155°,且在下肢架腳上增加了滑撬板,部分支架上肢增加了擋板,以便于支架的下滑和單體斜撐。 如圖1。
圖1
2.2.1 支架安設(shè)
(1)首先在巷道內(nèi)沿頂板側(cè)支設(shè)一排架梁,梁為2m×φ20~24cm 半圓木,支柱為單體液壓支柱,一梁三柱,支柱必須支設(shè)在半圓木與棚梁對(duì)應(yīng)正下方,半圓木與棚梁接觸要嚴(yán)密,不實(shí)處加木墊板,支架在架梁下安裝。
(2)支架沿頂板擺設(shè),安裝時(shí)上肢超前下肢0.2m,架間距(中~中)167mm,每米6 根。 支架架下安設(shè)3 根鋼絲繩,鋼絲繩φ30~40mm,上、中、下肢各一根,用兩眼板固定鋼絲繩,連接支架和鋼絲繩時(shí),要求鋼絲繩拉緊。
(3) 每?jī)筛茏娱g安裝3 塊代用梁,3m 支架中間代用梁規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=1.1m×0.13m×0.05m 的木板, 兩端代用梁規(guī)格均為長(zhǎng)×寬×厚=0.9m×0.13m×0.05m 的木板。
(4)頂板棚腿或架梁支柱隨支架安裝而逐根回撤,但不得提前進(jìn)行。 頂板棚腿回撤前, 采用單體液壓支柱配合半圓木 (1.8m×Φ18~22cm) 在待回棚腿兩邊分別支設(shè)好托頂護(hù)幫, 托頂生根必須牢固有勁,防止抽漏。
(5)每隔2m 安裝一根帶有擋板的支架,在其下方支設(shè)一根單體液壓支柱,單體支柱必須用3 分鋼絲繩配合繩卡(12#)固定在支架上肢鋼絲繩上,繩卡必須將3 分鋼絲繩卡緊卡牢,防止脫落造成單體液壓支柱傾倒。
(6)支架安裝示意圖(圖2)。
圖2
圖3 架下爆破炮眼施工布置支設(shè)示意圖
2.3.1 支架下放
(1)當(dāng)支架安裝壓實(shí)茬長(zhǎng)度超過(guò)15m 時(shí)即可進(jìn)行初次下放架子,具體工藝為:回棚(拴繩頭) →打眼→裝藥→聯(lián)線→放炮。
(2)炮后自下而上出煤,采用自滑溜槽出煤至機(jī)巷刮板機(jī)運(yùn)出。
(3)采用邊出煤,邊掛溜槽,并及時(shí)設(shè)好支柱的方法。 斜架內(nèi)的單體液壓支柱安設(shè)在支架上肢,并迎山支設(shè),不得退山,迎山角不大于5°。
(4)架子正常推進(jìn)時(shí),工作面?zhèn)蝺A角保持在25°~30°之間,不得超過(guò)35°。 架子仰角保持在不大于煤層法線方向的5°。
(5)斜架子地溝高度在1.2~1.5m 之間,架內(nèi)支柱齊全,支設(shè)在實(shí)碴上。
2.3.2 領(lǐng)架方法
(1)變架下炮眼傳統(tǒng)的“八”字雙排炮眼布置方式為平行頂板雙排炮眼布置,破頂板側(cè)煤,保留底板側(cè)煤,以給單體主動(dòng)斜撐提供支撐領(lǐng)架空間,減少刮底板。
(2) 單體設(shè)向頂板側(cè), 通過(guò)向單體液壓支柱注液,單體通過(guò)支架擋板斜撐主動(dòng)領(lǐng)架,將支架領(lǐng)向頂板側(cè)。通過(guò)主動(dòng)斜撐控制支架領(lǐng)向頂板側(cè),而不是傳統(tǒng)的加大支架仰角減少刮矸,減少頂板暴露面積和支架刮矸量,防止了頂板暴露過(guò)多發(fā)生頂板竄矸的危險(xiǎn),保障了工作面的安全正常推進(jìn)。
(3)炮眼布置及支架主動(dòng)領(lǐng)架工藝如圖3。
通過(guò)這種新型的引領(lǐng)支架的方式,增大了急傾斜煤層開(kāi)采中偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法適用的范圍,解決了煤層變緩時(shí)支架容易刮矸石的難題, 盡最大可能地減少或者避免支架回采過(guò)程中刮矸石的程度,減少頂板暴露面積改善了工作面的作業(yè)環(huán)境,避免出現(xiàn)了斜架子出貨過(guò)程中竄矸傷人現(xiàn)象的發(fā)生;同時(shí),加大了工作面的推進(jìn)度,保證煤質(zhì)、產(chǎn)量的完成,避免了跳采帶來(lái)的資源浪費(fèi),也為工作面的防滅火工作面帶來(lái)極大的好處。
該種回采方法已經(jīng)在三礦試采成功,下一步將廣泛使用。 它的成功使用提高了該礦資源回收率,增加工作面架下空間,減少工作面刮矸量,改變了過(guò)去被動(dòng)下放轉(zhuǎn)為主動(dòng)引領(lǐng)支架的局面,從而能夠人為的通過(guò)對(duì)單體液壓支柱的加、泄壓及調(diào)整支設(shè)角度來(lái)隨意向頂、底板引領(lǐng)支架,使工作面能夠順利、安全回采,解決了急傾斜煤層傾角在45~60°之間的工作面回采困難的問(wèn)題。