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拉米夫定生產(chǎn)廢水預(yù)處理工藝研究

2014-12-16 07:52:00蔚龍鳳王海珍孫全慶
濕法冶金 2014年2期
關(guān)鍵詞:原水投加量電流密度

蔚龍鳳,王海珍,孫全慶

(核工業(yè)北京化工冶金研究院,北京 101149)

拉米夫定是一種化學(xué)合成類抗病毒藥物,生產(chǎn)原輔料種類多,生產(chǎn)流程長,總回收率低,生產(chǎn)過程中排放大量高鹽、高有機污染物廢水。廢水中的主要污染物有甲苯、甲醛以及氨氮等,治理難度較大。目前,處理該類廢水主要采用鐵炭微電解—Fenton聯(lián)合工藝[1-3],一定條件下,CODCr去除率可以達到76%,色度去除率超過98%,BOD5/CODCr得到提高。但鐵炭微電解—Fenton聯(lián)合工藝存在運行費用高等問題,而電絮凝法具有占地面積小、設(shè)備維護簡單、不需要添加化學(xué)藥劑等優(yōu)勢。電絮凝反應(yīng)過程較為復(fù)雜,包括電解氧化還原、電解絮凝和電解氣浮等過程,通過對一定間距內(nèi)的水加上電壓,使水中的各種有機物破碎分解,大分子破碎成小分子,再參與水中的電子流運動得失電子,最終與極板析出的鐵鹽或鋁鹽產(chǎn)生共沉淀而析出。

試驗研究了Fenton法與電絮凝法處理拉米夫定工業(yè)廢水。

1 試驗部分

1.1 試驗原水

原水為某企業(yè)的中試生產(chǎn)廢水,水質(zhì)見表1。

表1 試驗原水水質(zhì)

1.2 試驗藥劑及分析方法

試驗所用試劑有FeSO4·7H2O、H2O2(30%)、酸、堿,均為分析純;PAC、PAM、片狀鐵炭、粒狀鐵炭,均為工業(yè)級。

pH的測定采用玻璃電極法(GB 6920—1986),CODCr的測得采用重鉻酸鹽法(GB 11914—1989),氨氮的測定采用蒸餾-中和滴定法(HJ537—2009),全鹽的測定采用重量法(HJ/T51—1999)。

1.3 試驗裝置

厭氧反應(yīng)器:自制,內(nèi)徑45mm,長度2 000 mm,內(nèi)裝顆粒厭氧污泥1.5~1.8L;

好氧反應(yīng)器:自制,內(nèi)徑135mm,長度400 mm,內(nèi)裝好氧污泥2L;

電絮凝裝置:自制,為有機玻璃電絮凝池,以鐵板作電極板,池內(nèi)共設(shè)置2塊極板,極板面積45 cm2,極板間距3cm。

電源為直流穩(wěn)壓電源。

1.4 試驗方法

1)Fenton法預(yù)處理。分別取200mL廢水于不同燒杯中,改變體系pH、FeSO4·7H2O投加量以及雙氧水投加量,攪拌反應(yīng)一定時間,反應(yīng)結(jié)束后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)廢水pH至8.0,依次加入10%PAC 1mL,0.1%PAM 1mL,絮凝沉淀后,取濾液進行分析。

2)電絮凝法預(yù)處理。往反應(yīng)器中加入400 mL原水,改變pH、電壓、電流密度、電絮凝時間等參數(shù)進行電絮凝試驗,之后取濾液進行分析。

3)生化。原水經(jīng)過電絮凝預(yù)處理并稀釋后,進入?yún)捬醴磻?yīng)器中,與馴化后的厭氧活性污泥反應(yīng),控制系統(tǒng)進出水量,保持進出水量平衡。厭氧反應(yīng)的出水進入好氧反應(yīng)器,與馴化后的好氧活性污泥進行反應(yīng),同樣保持好氧系統(tǒng)的進出水量平衡。對厭氧系統(tǒng)出水、好氧系統(tǒng)出水分別取樣分析。

厭氧反應(yīng)水力停留時間為4d,好氧反應(yīng)水力停留時間為3d。

2 試驗結(jié)果與討論

2.1 Fenton法預(yù)處理

對原水采用進行Fenton法進行預(yù)處理,考察試劑投加量、體系pH以及反應(yīng)時間對污染物的去除效果。

2.1.1Fenton試劑投加量的影響

控制反應(yīng)初始pH為3.5,保持FeSO4·7H2O和雙氧水的投加比例不變,改變Fenton試劑投加量,反應(yīng)時間為1.5h,試驗結(jié)果如圖1所示。

圖1 FeSO4·7H2O加入量對CODCr去除率的影響

從圖1看出:FeSO4·7H2O的最佳投加量為5g/L,此時 CODCr去除率為22.1%。FeSO4·7H2O投加量過多或過少,CODCr去除率均會下降,其原因在于:FeSO4·7H2O濃度過高時,反應(yīng)開始時雙氧水分解速率過快,迅速產(chǎn)生大量·OH,引起·OH自身發(fā)生反應(yīng),致使一部分·OH消耗掉,表現(xiàn)為CODCr去除率下降;FeSO4·7H2O濃度過低時,雙氧水分解速率會降低,同樣影響CODCr去除率。

FeSO4·7H2O 投加量為4g/L時,CODCr去除率為19.3%,而投加量為5g/L時,CODCr去除率為22.1%,增大幅度較小。為了控制成本,以下試驗中FeSO4·7H2O投加量確定為4g/L。

2.1.2 原水pH的影響

將原水pH分別調(diào)至2.5、3.5、4.5、5.5、6.5,控制FeSO4·7H2O投加量為4g/L,H2O2(30%)投加量為4mL/L,反應(yīng)時間為1.5h,不同pH條件下的CODCr去除率如圖2所示。

圖2 原水pH對Fenton去除CODCr的影響

從圖2看出:原水pH在2.5~6.5范圍內(nèi),CODCr去除率隨pH升高而下降。因為pH的變化直接影響Fe2+、Fe3+的絡(luò)合平衡關(guān)系,從而影響Fenton試劑的氧化能力。Fenton試劑在酸性條件下發(fā)揮作用,在中性和堿性環(huán)境下,F(xiàn)e2+不能催化雙氧水產(chǎn)生·OH,而是自身生成沉淀。pH過高時,雙氧水的氧化還原電位低,氧化能力弱,還會造成其無效分解,不利于CODCr的去除。

2.1.3 反應(yīng)時間的影響

調(diào)節(jié)原水pH為3.5,控制FeSO4·7H2O投加量為4g/L,H2O2(30%)投加量為4mL/L。反應(yīng)時間對CODCr去除率的影響如圖3所示。可以看出:用Fenton試劑處理廢水,反應(yīng)時間為2h時,CODCr去除率達到最大;繼續(xù)反應(yīng),CODCr去除率變化不大。

圖3 反應(yīng)時間對Fenton去除CODCr的影響

2.2 電絮凝

根據(jù)文獻[4],用鐵板作電極,固定電極間距為3cm,考察電流密度、pH以及反應(yīng)時間對電絮凝法去除CODCr的影響。

2.2.1 電流密度對電絮凝的影響

電流密度對電絮凝的處理效果影響較大,在pH為6.1、電絮凝時間60min條件下,電流密度對CODCr去除率的影響試驗結(jié)果如圖4所示??梢钥闯觯合嗤瑮l件下,CODCr去除率隨電流密度增大而增大;電流密度超過20mA/cm2后,CODCr去除率增大幅度變緩??紤]到電流密度增大會使能耗增大,所以確定最佳電流密度為20mA/cm2。

圖4 電流密度對CODCr去除率的影響

2.2.2pH對電絮凝的影響

控制電流密度為20mA/cm2,電絮凝時間為60min,調(diào)整原水pH為5.0、6.1(即原水pH)、7.0、8.5,考察原水pH對電絮凝的影響,試驗結(jié)果如圖5所示??梢钥闯觯畃H對CODCr去除率影響較大:隨pH升高,CODCr去除率增大;pH在6.1~7.0范圍內(nèi),CODCr去除率最高,為35%~37.8%;pH大于7.0后,陽極易鈍化,CODCr去除率降低??紤]到后續(xù)生化工藝對廢水pH的要求,確定原水直接進行電絮凝處理,不需調(diào)pH。試驗也發(fā)現(xiàn),電絮凝結(jié)束后,廢水pH升高到7.5左右,對后續(xù)的生化處理有利。

圖5 原水pH對CODCr去除率的影響

2.2.3 反應(yīng)時間對電絮凝的影響

原水pH為6.1,電流密度為20mA/cm2,電絮凝時間對廢水CODCr去除率的影響試驗結(jié)果如圖6所示。

圖6 反應(yīng)時間對廢水CODCr去除率的影響

從圖6看出:CODCr去除率隨反應(yīng)時間延長而升高,60min后升高幅度減小。實際工程中,可以根據(jù)水質(zhì)優(yōu)化電絮凝時間。

2.3 生化驗證試驗

2.3.1 厭氧試驗

按工藝要求,先將經(jīng)過電絮凝預(yù)處理并經(jīng)過絮凝、沉淀、過濾后的廢水按1∶4的比例稀釋,以降低廢水含鹽量,減小鹽分對生化的影響。保持每天進出水量一致,均為1.5L,連續(xù)12d,厭氧反應(yīng)溫度為26℃,試驗結(jié)果如圖7所示。

圖7 厭氧試驗結(jié)果

從圖7看出,厭氧反應(yīng)過程中,出水CODCr去除率為32.8%~39.3%。隨反應(yīng)進行,CODCr去除率趨于平穩(wěn)。

2.3.2 好氧試驗

以厭氧試驗出水作為好氧試驗進水,保證每天進出水量一致,均為1.5L,連續(xù)試驗12d,好氧反應(yīng)溫度為26℃,試驗結(jié)果如圖8所示??梢钥闯觯汉醚醴磻?yīng)出水CODCr去除率在77.3%~81.9%之間,穩(wěn)定在400mg/L左右。

圖8 好氧試驗結(jié)果

2.4 Fenton法和電絮凝法預(yù)處理相關(guān)費用對比

Fenton法和電絮凝法的試劑和能耗見表2。

表2 Fenton法和電絮凝法的預(yù)處理相關(guān)費用

從表2看出:電絮凝法的成本僅為3.63元/t廢水,而Fenton法的成本為21.98元/t廢水,電絮凝法的經(jīng)濟優(yōu)勢非常明顯。

3 結(jié)論

對于拉米夫定生產(chǎn)廢水,采用Fenton氧化法和電絮凝法處理都有較好的效果。Fenton法處理后,CODCr去除率為23.7%,B/C為0.17;電絮凝法處理后,CODCr去除率為35%,B/C為0.25。電絮凝法的處理成本僅為3.63元/t廢水,經(jīng)濟上更占優(yōu)勢。電絮凝過程中,電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子,不需要投加其他氧化劑或還原劑,對環(huán)境的二次污染很小,在處理高色度廢水、難降解廢水、有毒有害廢水,以及含重金屬離子的工業(yè)廢水上有明顯優(yōu)勢。從處理效果、經(jīng)濟性及管理方面考慮,電絮凝法更適于該廢水。電絮凝處理后的廢水再進行厭氧和好氧生化處理,污染物去除的更徹底,處理效果更好。

[1]趙樂振,孫力平,李志偉,等.微電解—Fenton聯(lián)合工藝處理拉米夫定廢水的試驗研究[J].給水排水,2009,35(增刊):243-246.

[2]王元月,單保慶,孫力平,等.鐵炭微電解法預(yù)處理拉米夫定制藥廢水的研究[J].工業(yè)用水與廢水,2010,41(6):49-51.

[3]王車禮,張登慶,陳毅忠,等.電絮凝過程電流密度與槽電壓關(guān)系研究[J].工業(yè)水處理,2002,22(7):28-30.

[4]郭建,孫力平,呂建波,李志偉,等.微電解—Fenton法處理拉米夫定廢水試驗研究[J].環(huán)境科技,2010(4):1-4.

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