高榮譽(yù), 趙利媛
(安徽建筑大學(xué) 土木工程學(xué)院,安徽 合肥 230022)
在我國,預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)從1950年開始起步后就迅速發(fā)展起來,目前已進(jìn)入高效預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)[1]的新階段。所以我們有必要總結(jié)大量的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),來將該結(jié)構(gòu)的性能及科研工作提高到一個(gè)新的領(lǐng)域,同時(shí)提高工程結(jié)構(gòu)最主要建筑材料的鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土的性能。本論文就是以某省會(huì)軌道交通預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁為背景,通過ANSYS有限元軟件對(duì)該箱梁進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)性能分析,主要以其在靜荷載和動(dòng)荷載作用下的應(yīng)力、應(yīng)變變化為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析,并最終得出該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性的結(jié)論,同時(shí)也為該工程現(xiàn)場施工提供可靠的參考依據(jù)。
該橋梁工程位于車輛段與出入段線之間,為跨越地面溝壑采用以橋代路的形式跨越填方段。軌道橋部分起始于RDK1+015.300,終止于RDK1+351.400;孔跨布置為11孔30m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁,橋梁全長336.10m,橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度11.5m。橋梁樁基鉆孔灌注樁76根,最大樁長45m。本橋共有11片現(xiàn)澆箱梁。箱梁上部結(jié)構(gòu)采用單箱雙室結(jié)構(gòu),橋梁跨徑30m。梁高1.8m,均采用斜腹板。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用花瓶墩結(jié)構(gòu)形式,橋臺(tái)采用薄壁輕型橋臺(tái);樁基采用直徑為1.2m的鉆孔灌注樁。橋梁平面位于直線及R=250m的圓曲線上;橋上最大縱坡為31.323‰。
橋位情況:橋位于城鄉(xiāng)結(jié)合部,周邊為農(nóng)田、村社,屬城市郊區(qū)待開發(fā)地塊,場地周邊沒有控制性管線及高壓走廊,附近交通較為便利,施工條件較好。結(jié)構(gòu)工程總平面布置圖如圖1所示。
圖1 結(jié)構(gòu)總平面布置圖
軌道橋上部結(jié)構(gòu)采用單箱雙室結(jié)構(gòu),橋梁跨徑30m。梁高1.8m,均采用斜腹板。梁底寬5.3m,箱梁頂板11.5m,跨中箱梁頂板厚25cm,支點(diǎn)頂板加厚至40cm;跨中底板厚25cm,距中支點(diǎn)5m處開始加厚,支點(diǎn)底板厚為50cm;跨中腹板厚30cm,支點(diǎn)腹板加厚至55cm?;炷恋燃?jí)為C50,單軸極限抗壓強(qiáng)度fc=70MPa。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用符合GB/T5224-2003標(biāo)準(zhǔn)1860 MPa級(jí)φs15.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范取值(見表1)。
梁體所受的荷載有:① 自重(根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明知混凝土的重度γc=25KN/m3,預(yù)應(yīng)力鋼筋的重度γs=78.5KN/m3);② 二期荷載100KN/m·雙線(包括所有二期恒載);③ 活載按照6B車組考慮列車荷載,列車重車軸重140kN。列車長度按六節(jié)編組計(jì)算列車活載,活載圖式如下圖2所示(單位m)
表1 設(shè)計(jì)規(guī)范值
圖2 列車活載圖
在斜腹板F1、F2、F3(圖2腹板處)為12-φs15.2,而在其他位置B1、B2(圖2底板處)均為9-φs15.2。由預(yù)應(yīng)力鋼絞線的規(guī)格要求可知其設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度為1860MPa,對(duì)于預(yù)應(yīng)力終張拉值則是參考設(shè)計(jì)圖紙要求為F1、F2、F3為1340MPa;B1、B2為1302MPa;預(yù)應(yīng)力分置圖如圖3所示。
圖3 預(yù)應(yīng)力分置圖(mm)
根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),結(jié)合目前鋼筋混凝土有限元模型鋼筋處理方式采用整體式模型建模[2]。整體式有限元模型是通過輸入鋼筋的體積配筋率、方向角來考慮。其優(yōu)點(diǎn)是建模方便、計(jì)算量小特別適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)單元。本文采用Solid 65單元建立混凝土單元(如圖4),該單元為八節(jié)點(diǎn)六面體各項(xiàng)同性單元,每個(gè)節(jié)點(diǎn)有三個(gè)自由度,可分別對(duì)三個(gè)方向的含筋情況進(jìn)行定義。同時(shí)此單元除了具備可以模擬裂縫和壓碎性能外,還具備處理大變形、大應(yīng)變的能力。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用Link 8單元來建立(如圖5),彈性模量為1.95×105N/m2,泊松比為0.3,屈服應(yīng)力為300MPa。最后將混凝土單元和預(yù)應(yīng)力筋單元采用公用節(jié)點(diǎn)的方式進(jìn)行連接。有限元模型中混凝土材料比較復(fù)雜,運(yùn)用ANSYS建立模型時(shí),其本構(gòu)關(guān)系采用多線隨動(dòng)強(qiáng)化模型來建立混凝土模型。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋,則是運(yùn)用雙線性隨動(dòng)強(qiáng)化模[3],目的是為了更好的模擬材料模型,較好的把握其力學(xué)性能。最終為了便于計(jì)算的收斂采用Concr+MISO且關(guān)閉壓碎開關(guān)。本構(gòu)關(guān)系則采用非線彈性理論。強(qiáng)度準(zhǔn)則采用Winam-Warnke五參數(shù)準(zhǔn)則。
式(1)中:F為主應(yīng)力σ1的函數(shù);S為主應(yīng)力σ1與ft等五個(gè)參數(shù)定義的破壞面。
在實(shí)際施工過程中對(duì)梁體預(yù)應(yīng)力是采用后張法進(jìn)行施工,張拉控制應(yīng)力則是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的結(jié)果數(shù)據(jù)采用折減后的張拉力值。張拉過程中只考慮終張拉,對(duì)于初張拉及預(yù)張拉則忽略不予考慮:兩腹板F1、F2、F3處折減后的張拉力為1340MPa;底板B1、B2處為1302MPa。
圖4 混凝土單元模型
圖5 預(yù)應(yīng)力單元模型
運(yùn)用ANSYS有限元軟件進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加則采用降溫法[4]來進(jìn)行模擬。通過公式(2)來進(jìn)行計(jì)算,起初給出一個(gè)初始溫度值,然后計(jì)算出預(yù)應(yīng)力對(duì)應(yīng)的溫度變化值,采用降溫法給預(yù)應(yīng)力鋼絞線施加一個(gè)負(fù)的溫度荷載,此時(shí)鋼絞線會(huì)在給定的荷載作用下產(chǎn)生一個(gè)收縮變形,此初始應(yīng)變將使預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生預(yù)拉作用,則這個(gè)預(yù)拉作用即為模型的預(yù)應(yīng)力。
式(2)中,P為預(yù)應(yīng)力施加值;α為鋼筋線膨脹系數(shù):A為鋼筋截面積。
列車活載的施加按照6B車組考慮列車荷載,列車重車車軸140KN。列車長度:按六節(jié)編組計(jì)算列車活載,活載圖示如圖2。最終在建立有限元模型時(shí)應(yīng)該從縱向和橫向分別考慮活載作用。按照影響線找出荷載縱向最不利位置進(jìn)行加載,根據(jù)加載情況最終計(jì)算出各截面的軸力及剪力值;橫向方向則是根據(jù)列車車輪與橋面的接觸面積以面荷載的方式作用在結(jié)構(gòu)單元上。
對(duì)該結(jié)構(gòu)橋梁動(dòng)荷載的施加采用勻速移動(dòng)常量力理論[5],如圖6所示:
圖6 勻速通過簡支梁的常量力
在分析中不考慮列車的質(zhì)量。簡支梁在外荷載F(x,t)作用下的震動(dòng)微分方程為:
假設(shè)y(x,t)可表示為振型的級(jí)數(shù)形式:
將式(4)代入(3),可以得到強(qiáng)迫振動(dòng)方程:
將公式(5)方程進(jìn)行簡化得:
解得:
其中Ωn=nπx/l為移動(dòng)常量力的廣義擾動(dòng)頻率[6];對(duì)于簡支梁,設(shè)
則:
式(7)中括號(hào)前代表受迫振動(dòng)其后則代表自由振動(dòng)。為了更加準(zhǔn)確的模擬動(dòng)荷載作用對(duì)箱梁結(jié)構(gòu)的受力影響,因此用列車活載進(jìn)行模擬轉(zhuǎn)化為動(dòng)荷載。在對(duì)結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行分析時(shí),為了更加準(zhǔn)確的模擬地鐵列車通過橋梁過程中結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)情況,將最不利情況即兩列列車同時(shí)同向通過梁體進(jìn)行分析,從而模擬列車運(yùn)行情況,進(jìn)而分析梁體結(jié)構(gòu)性能。
在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),張拉控制應(yīng)力宜盡可能設(shè)計(jì)的高一些,目的就是能夠充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力的優(yōu)點(diǎn),以便混凝土能夠獲得較高的預(yù)壓應(yīng)力。但是,張拉應(yīng)力也并非越高越好[7]。張拉控制應(yīng)力越高,預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在使用過程中的變形量就會(huì)越小,抗裂度就越高。如果張拉控制應(yīng)力定的過高,則有可能導(dǎo)致構(gòu)件在正常使用荷載作用下不發(fā)生破壞,但是一旦結(jié)構(gòu)開裂,很快就會(huì)臨近破壞,使得結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞,嚴(yán)重降低了結(jié)構(gòu)的安全性能。因此,在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),預(yù)先施加的壓應(yīng)力大小對(duì)結(jié)構(gòu)起著至關(guān)重要的作用。在圖7~8中可以看出,該結(jié)構(gòu)最大撓度值為UYmax=2.02mm<l/5276~l/5172=5.69~5.80,與施工現(xiàn)場實(shí)測最大撓度值2.1mm結(jié)果相符;最大應(yīng)力值fcmax=8.5MPa<0.5fc=35MPa,都在設(shè)計(jì)規(guī)范控制的范圍內(nèi)(見表1),故該預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,預(yù)應(yīng)力的施加使得該梁體達(dá)到了預(yù)期的作用效果。
4.2.1 變形分析
根據(jù)橋涵規(guī)范要求,橋梁在設(shè)計(jì)及施工過程中必須要保證梁體正常運(yùn)行時(shí)對(duì)行車的影響,保證行車的平順性以及乘客的舒適性。梁體在施工及其使用過程中均會(huì)產(chǎn)生變形,尤其是當(dāng)?shù)罔F列車經(jīng)過橋梁表面時(shí),梁體受到列車動(dòng)荷載的作用會(huì)發(fā)生一定的變形。由于該橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)形式,預(yù)應(yīng)力的施加對(duì)這種變形的大小起到了一定的作用。通過張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋使得箱梁在受力之前就形成一定的反拱,使其能部分或全部抵消由荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而來滿足結(jié)構(gòu)梁體平順性的要求。
圖7 梁體靜力位移云圖
圖8 梁體靜力應(yīng)力圖
在地鐵運(yùn)行達(dá)到最高時(shí)速80km/h時(shí),根據(jù)勻速移動(dòng)常量力原理將列車活荷載按照設(shè)計(jì)荷載圖(如圖2)進(jìn)行加載,同時(shí)運(yùn)用大型通用有限元分析軟件ANSYS來進(jìn)行模擬分析,得出梁體不同跨度處上翼頂板的撓度隨時(shí)間變化的曲線如圖9~11所示,從圖12可以看出,其最大撓度僅為6.072mm,即UYmax=6.072mm<L/1 500=21 mm,符合要求(見表1)。
4.2.2 應(yīng)力分析
圖9 跨度1/4處上翼頂板的撓度-時(shí)間曲線
圖10 跨度1/2處上翼頂板的撓度-時(shí)間曲線
圖11 跨度3/4處上翼頂板的撓度-時(shí)間曲線
圖12 時(shí)速80km/h上翼頂板的最大撓度-時(shí)間曲線
圖13 應(yīng)力圖
圖14 切應(yīng)力圖
由上面應(yīng)力云圖得σcmax=14.8MPa<0.5fc=35MPa,由圖14可以得出τcmax=5.94MPa<0.17fc=12.75MPa,均在設(shè)計(jì)規(guī)范要求范圍之內(nèi)(見表1)。根據(jù)混凝土應(yīng)力和應(yīng)變間的非線性關(guān)系由圖中可以看出,梁體的橫斷面上切應(yīng)力較小,而在梁體的縱斷面上切應(yīng)力較大,由此可以得出該預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)箱梁梁體的縱斷面為梁體的切應(yīng)力薄弱面[8]。因此在施工中應(yīng)該特別注意梁體縱斷面處的合理施工,澆筑時(shí)必須保證混凝土質(zhì)量,以防在后期施工中梁體被破壞,影響工程質(zhì)量。
本論文通過對(duì)現(xiàn)場實(shí)際施工的預(yù)應(yīng)力箱型結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行力學(xué)性能分析,可以得出一下結(jié)論:
(1)ANSYS有限元軟件不僅可以模擬動(dòng)荷載、靜荷載作用下結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和應(yīng)變變化;還可以對(duì)梁體結(jié)構(gòu)表面以及梁體內(nèi)部的力學(xué)性能進(jìn)行精確計(jì)算;
(2)根據(jù)分析數(shù)據(jù)得出該箱梁結(jié)構(gòu)的性能指標(biāo)均在設(shè)計(jì)要求的范圍之內(nèi),完全可以滿足結(jié)構(gòu)安全、合理性的要求。
(3)根據(jù)應(yīng)力云圖可以看出,在結(jié)構(gòu)梁體拐角處、預(yù)應(yīng)力鋼絞線端頭加固處有明顯的應(yīng)力集中現(xiàn)象。
最后,對(duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中現(xiàn)象進(jìn)行分析處理。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)在結(jié)構(gòu)梁體拐角處、預(yù)應(yīng)力鋼絞線端頭加固處的配筋率較大,使得此部位鋼筋密集,施工難度增大,混凝土澆筑質(zhì)量難以得到有效保證,因此在施工中應(yīng)該重點(diǎn)加強(qiáng)管理,采取合理措施(如采用φ30振搗棒配合附著式振搗器振搗,調(diào)整混凝土塌落度等)必須保證振搗到位、混凝土密實(shí),從而確保工程質(zhì)量。
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