李茂彥,葉 楊,馬維勇
(南京聚隆科技股份有限公司,江蘇南京 210061)
精益物流是一種運(yùn)用精益思想對(duì)供應(yīng)鏈活動(dòng)進(jìn)行全面管理的思想。
精益物流的原則:研究并滿足客戶的真正需求;按價(jià)值流確定供應(yīng)、生產(chǎn)和配送產(chǎn)品等所有必須的活動(dòng);創(chuàng)造無任何增值活動(dòng)流;及時(shí)創(chuàng)造僅由顧客拉動(dòng)的價(jià)值;不斷消除浪費(fèi),追求完善。
精益物流的核心思想是消除浪費(fèi)。如果拋開技術(shù)層面對(duì)精益物流的解析,精益物流具有如下幾個(gè)顯著特征。
1.2.1 充分授權(quán),以人為本
精益物流管理重視對(duì)人力資源的開發(fā)和利用,充分調(diào)動(dòng)員工的參與度與積極性。
1.2.2 消除浪費(fèi)
精益管理的根本目標(biāo)就是消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)增值部分最大化。
1.2.3 集中精力做好標(biāo)準(zhǔn)化
物流工作標(biāo)準(zhǔn)化是精益物流的基礎(chǔ)。
1.2.4 盡可能簡(jiǎn)單易行
以“精、簡(jiǎn)”為原則,消除浪費(fèi)。
1.2.5 讓物料流動(dòng)起來
實(shí)現(xiàn)精益體系不是分割各個(gè)物流環(huán)節(jié)或者說是相互隔絕的過程改進(jìn),它是一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)的過程。
1.2.6 目視化
用眼睛管理而不是計(jì)算機(jī)管理。
1.2.7 保證質(zhì)量
精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是盡可能零缺陷、無廢品;精益物流也是以“零誤差”為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)的客戶配送需要。
(1)精益思想的認(rèn)識(shí)與貫徹
(2)精益管理體系的搭建
(3)精益物流策略的制定實(shí)施
(4)具體精益物流技術(shù)、工具的落實(shí)
公司形成高性能改性尼龍、高性能工程化聚丙烯和塑木環(huán)境工程材料三大產(chǎn)品系列群,廣泛應(yīng)用于汽車、高鐵、電子電器、儀器儀表、機(jī)械、園林建設(shè)等領(lǐng)域。先后被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)、江蘇省優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)、中國(guó)改性塑料行業(yè)十佳企業(yè)。承擔(dān)了國(guó)家科技支撐計(jì)劃、863 計(jì)劃、國(guó)家火炬計(jì)劃、國(guó)家重大科技成果轉(zhuǎn)化和江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化資金專項(xiàng)等各類科技項(xiàng)目,兩次榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。授權(quán)專利65 項(xiàng),其中發(fā)明專利21 項(xiàng)。主導(dǎo)編制并頒布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4 項(xiàng),正參與編制國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)1 項(xiàng)。“增強(qiáng)增韌高性能尼龍”“汽車用改性聚丙烯復(fù)合材料”“資源循環(huán)及環(huán)保型塑木型材及制品”分別被認(rèn)定為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品、江蘇省重點(diǎn)新產(chǎn)品和江蘇省自主創(chuàng)新產(chǎn)品,并授予江蘇省著名商標(biāo)和江蘇省名牌產(chǎn)品稱號(hào)。
公司與南京理工大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)、揚(yáng)子石化研究院、中科院化學(xué)所、白俄羅斯科學(xué)院新材料研究所、金屬-聚合物材料研究所等高等院校及專業(yè)科研院所保持著緊密的聯(lián)系。公司通過產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)建了省改性塑料及塑木復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心、省企業(yè)技術(shù)中心、省企業(yè)院士工作站和省博士后科研工作站,檢測(cè)中心通過了中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)(CNAS)實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)可。公司與南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院、南京航空航天大學(xué)等單位聯(lián)合成立“江蘇省纖維增強(qiáng)熱塑性塑料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”。公司與南京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、東南大學(xué)等單位聯(lián)合成立“南京市檢驗(yàn)檢測(cè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。公司已通過ISO9001 和TS16949 質(zhì)量管理體系認(rèn)證以及UL94、ROHS、FDA 等產(chǎn)品認(rèn)證,建立了ERP 和MES 制造管理系統(tǒng),生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。擁有中國(guó)工程塑料網(wǎng)(www.engplast.cn)和中國(guó)塑木網(wǎng)(www.WPC.cn),并出版發(fā)行《國(guó)外塑料》和《中國(guó)塑木》2 本行業(yè)期刊雜志,已成為產(chǎn)學(xué)研合作、人才培養(yǎng)、科技成果轉(zhuǎn)化的創(chuàng)新平臺(tái)和載體。
在轉(zhuǎn)型升級(jí)中,公司征地114 畝創(chuàng)建一流的新材料產(chǎn)業(yè)園,一期年生產(chǎn)能力10 萬噸,二期建成將達(dá)到年產(chǎn)20 萬噸。公司發(fā)明專利“高速鐵路軌道交通用尼龍工程塑料及其制造方法”榮獲中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng),軌道交通尼龍專用料市場(chǎng)份額國(guó)內(nèi)居首,為國(guó)家《中國(guó)鐵路中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》“四縱四橫”重點(diǎn)工程建設(shè)和發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。公司緊跟國(guó)際汽車輕量化步伐,正在研發(fā)的“汽車輕量化用高性能尼龍復(fù)合材料的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目,圍繞汽車安全件和功能件開發(fā)汽車高性能尼龍復(fù)合材料,運(yùn)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE 等方法對(duì)影響因素進(jìn)行分析,力求打破國(guó)外同行在汽車輕量化用高分子材料中最后的技術(shù)壁壘,加快汽車高性能尼龍國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,在汽車材料設(shè)計(jì)、關(guān)鍵零部件材料等領(lǐng)域,縮短我國(guó)汽車工業(yè)與國(guó)際先進(jìn)汽車工業(yè)的差距。塑木產(chǎn)品出口遠(yuǎn)銷到美國(guó)、以色列、德國(guó)、俄羅斯及澳大利亞等30 多個(gè)國(guó)家,其中應(yīng)用于英國(guó)一項(xiàng)工程的塑木圍欄組件產(chǎn)品獲得歐洲環(huán)保綠蘋果金獎(jiǎng),在國(guó)內(nèi)被廣泛創(chuàng)新應(yīng)用于北京奧林匹克公園、故宮、西安大明宮遺址公園、上海世博會(huì)、南京中山陵等景區(qū)公園。2013 年公司實(shí)現(xiàn)銷售額89200 萬元,同比增長(zhǎng)44%。
面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)大環(huán)境,公司對(duì)于物流管理中所涉及的成本管控、庫存管理、操作效率等各方面提出了更高的要求。
公司隨著經(jīng)營(yíng)范圍擴(kuò)大以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)狀況的日益激烈,自身管理要求必須提升,其物流管理發(fā)展必須經(jīng)歷從粗放型管理到精細(xì)管理的過程。
公司物流管理的發(fā)展1999 年建廠之初,項(xiàng)目和產(chǎn)品單一,物料采購(gòu)計(jì)劃結(jié)合材料清單用電子表格手工完成,每周統(tǒng)一來貨,每天由倉庫向生產(chǎn)車間按計(jì)劃送貨。物流部除倉庫外,只有計(jì)劃員單一的角色。隨著公司業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,公司的產(chǎn)品線從過去單一牌號(hào)產(chǎn)品發(fā)展到多品種、小批量產(chǎn)品。從2003 年開始,公司建立了企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP,倉庫存儲(chǔ)采用了貨架,因場(chǎng)地的限制還在公司附近租賃了外包倉庫根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃從外庫補(bǔ)貨到內(nèi)部倉庫。2013 年搬入新廠,倉庫的面積也由原來的3000m2擴(kuò)大到1.5 萬m2。但隨著汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),對(duì)于送貨頻率和質(zhì)量要求的進(jìn)一步提高及庫存的壓力讓物流部很快進(jìn)入緊張的狀態(tài)。不改變沒有出路。但又該如何改變?從哪里開始改變好呢?結(jié)合內(nèi)外部客戶需求及“為客戶提供滿意的服務(wù),為客戶提供增值的服務(wù),為客戶提供驚喜的服務(wù)”這一宗旨,公司于2013 年首先改變了物流部門的組織結(jié)構(gòu)圖。下一步是物流部組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)圖,如圖1 所示。
圖1 物流部組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)圖
公司物流管理工作在:建立起循環(huán)盤點(diǎn)制度,掌控物資在庫動(dòng)態(tài);運(yùn)用MES 條碼管理系統(tǒng),管控實(shí)物流;建立物流部KPI 指標(biāo),對(duì)各子工段進(jìn)行有效考核;建立物流運(yùn)輸信息平臺(tái),跟蹤已發(fā)物資動(dòng)態(tài);運(yùn)用MES 信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)監(jiān)控交付FIFO執(zhí)行、運(yùn)費(fèi)結(jié)算、送貨單機(jī)打化等方面有了新突破,但是仍然存在問題:如物料的流轉(zhuǎn)缺乏流動(dòng)性;標(biāo)準(zhǔn)化工作不到位;目視化管理內(nèi)容單一;沒有供應(yīng)鏈上下游協(xié)作性計(jì)劃。
3.1.1 建立精益組織
公司專門成立了精益物流體系工作小組,組長(zhǎng)由副總裁李茂彥擔(dān)任,副組長(zhǎng)由物流部經(jīng)理馬維勇?lián)?,各相關(guān)流程上的員工為小組成員。
3.1.2 傳播企業(yè)精益文化
公司的每一位新入職的員工都會(huì)接受《精益理念》的培訓(xùn),“精益”不僅是高層管理者的精益,也不是“精益小組”部門的精益,而是全體員工參與的“精益”。
3.1.3 鼓勵(lì)精益思想的物流系統(tǒng)
首先是物流部在倉庫的顯著位置以圖例的形式向全體員工展示每個(gè)精益改進(jìn)項(xiàng)目的前后改革對(duì)比圖,總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和體會(huì),激發(fā)大家持續(xù)改進(jìn)的信心。同時(shí)與公司整體改進(jìn)策略相結(jié)合,以避免資源浪費(fèi)。因此,公司花了2 年時(shí)間完善精益物流當(dāng)中最基礎(chǔ)的部分,如:6S、原材料標(biāo)簽的統(tǒng)一化、包裝材料的整合化、倉庫工作指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)化。
3.1.4 完成供應(yīng)鏈精益系統(tǒng)轉(zhuǎn)型
當(dāng)公司內(nèi)部的精益管理初見成效時(shí),就會(huì)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商和客戶成為公司向供應(yīng)鏈精益系統(tǒng)轉(zhuǎn)變的瓶頸。供應(yīng)商送貨包裝不滿足標(biāo)準(zhǔn)托盤存儲(chǔ),造成倉容資源的浪費(fèi)及增加安全風(fēng)險(xiǎn);客戶的生產(chǎn)計(jì)劃不透明,造成生產(chǎn)預(yù)測(cè)量偏差等等。為此,供應(yīng)商和客戶協(xié)同合作、協(xié)調(diào)作業(yè),爭(zhēng)取將物流管理內(nèi)容互相滲透,最大程度減少浪費(fèi)。
3.2.1 價(jià)值流圖析的應(yīng)用
價(jià)值流圖析是消除浪費(fèi)增加價(jià)值最基礎(chǔ)的工具。價(jià)值流圖析包括物料流與信息流,二者缺一不可。目前和未來狀態(tài)圖析的圖標(biāo)和符號(hào)分3 類:物料流、通用圖標(biāo)和信息流圖標(biāo)。
3.2.2 基于條形碼技術(shù)的ERP 管理系統(tǒng)對(duì)全作業(yè)流程的管控
在精益物流系統(tǒng)中,信息化系統(tǒng)保證了作業(yè)指令、作業(yè)要求的快速、準(zhǔn)確,有效減少了信息傳遞的遲滯,消除操作延誤。下一步是全作業(yè)流程,如圖2 所示。
圖2 全作業(yè)流程
3.2.3 現(xiàn)場(chǎng)看板管理的廣泛應(yīng)用
下一步是現(xiàn)場(chǎng)看板管理,如圖3 所示。
圖3 現(xiàn)場(chǎng)看板管理
3.2.4 JIT 管理方法的全面推行
JIT 管理是核心理念,要求作業(yè)準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速,追求低庫存、快周轉(zhuǎn)。其模式是拉動(dòng)式作業(yè),以客戶需求為驅(qū)動(dòng)作業(yè)的源動(dòng)力,拉動(dòng)一系列物流作業(yè),包括采購(gòu)、生產(chǎn)、配送、交付等過程。
精益流程的設(shè)計(jì)導(dǎo)向是根據(jù)客戶的需求提供所需的產(chǎn)品或服務(wù)從而實(shí)現(xiàn)增值的活動(dòng)。
(1)關(guān)注客戶真正的需求——增值部分;
(2)圍繞流程設(shè)計(jì)的核心——避免浪費(fèi)。
精益流程中真正要做的是使得一個(gè)過程僅在下一個(gè)過程需要時(shí)制造它所需要的產(chǎn)品。
通過精益物流管理項(xiàng)目的實(shí)施,公司物流部伴隨著公司業(yè)務(wù)的迅速增長(zhǎng),物流管理水平在內(nèi)部倉庫價(jià)值流、供應(yīng)商和客戶協(xié)同價(jià)值流已及信息流方面也取得了較好的成績(jī)。下一步是現(xiàn)有物流之屋圖,如圖4 所示。
圖4 現(xiàn)有物流之屋
通過對(duì)所有項(xiàng)目做了相關(guān)比較排序,公司決定從包裝開始實(shí)施精益項(xiàng)目。
4.1.1 標(biāo)簽統(tǒng)一化
標(biāo)簽統(tǒng)一化,即二維條形碼標(biāo)準(zhǔn)的引進(jìn)和推廣,成品包裝標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)化。
4.1.2 倉庫作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)化
眾所周知,倉庫工人與車間生產(chǎn)線工人在執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)上的有很大的不同,所以倉庫的工作就要定崗、定位、定責(zé)。為此,聚隆公司物流部改變了原來方法,替換成和車間統(tǒng)一模版的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書,同時(shí)在要領(lǐng)程序上用顏色特別注明引起警示。這一做法起到了很好的實(shí)施效果,不僅大大縮短了新員工上崗培訓(xùn)周期,同時(shí)也為實(shí)施流程的員工也提供了了改進(jìn)的參照。
4.1.3 包裝物料整合
為了對(duì)倉儲(chǔ)物料進(jìn)行有效地管理,將倉儲(chǔ)功能進(jìn)行細(xì)分,倉庫細(xì)分為:成品庫(用于存放大宗成品)、零頭料庫、呆滯料庫、原料庫、半成品庫、不合格庫、線邊庫、包裝物庫,通過細(xì)分,提高的操作效率、庫存物料庫存準(zhǔn)確率,便于目視化管理等。
4.1.4 PFEP 的啟動(dòng)
數(shù)據(jù)的搜集和分析對(duì)精益項(xiàng)目的改進(jìn)起到不可或缺的作用,所以第一時(shí)間獲得準(zhǔn)確而全面的物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是十分重要的。因此,公司于2012 年新上了MES 信息系統(tǒng),并依托ERP與MES 模塊中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理平臺(tái),為每一種物料設(shè)立基礎(chǔ)檔案,包括:材料號(hào)、中文描述、HS 代碼(海關(guān)進(jìn)出口使用)、所屬部門、重量、ABC 分類、采購(gòu)類型、MRP 相關(guān)數(shù)據(jù)、采購(gòu)周期、最小訂貨量、財(cái)務(wù)相關(guān)數(shù)據(jù)等等。下一步是包裝規(guī)范,如圖5 所示。
圖5 包裝規(guī)范
4.1.5 倉庫員工多項(xiàng)技能培訓(xùn)
公司通過不定期組織培訓(xùn)、考核和工作輪崗來使倉庫員工掌握多項(xiàng)技能,使一崗多能,為今后的精益項(xiàng)目推進(jìn)及改善提供更加有力的保障。下一步是物流部員工技能矩陣圖,如圖6所示。
圖6 物流部員工技能矩陣圖
4.1.6 倉庫標(biāo)準(zhǔn)化信息展板
下一步是倉庫顯著位置設(shè)立倉庫標(biāo)準(zhǔn)化信息展板,如圖7所示。
圖7 倉庫標(biāo)準(zhǔn)化信息展板
4.1.7 6S 貨架分擔(dān)區(qū)分包到人
公司將倉庫將存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的貨架按人數(shù)承包到架,并進(jìn)行評(píng)比同當(dāng)月績(jī)效工資掛鉤,使得6S 管理水平得到很大的提高。
完善了基礎(chǔ)精益項(xiàng)目工作,然后就是利用價(jià)值流圖析工具找到浪費(fèi),并根據(jù)精益原則進(jìn)行價(jià)值流再造,然后根據(jù)流程再造的結(jié)果進(jìn)行實(shí)施,并不斷改善到完美。
4.2.1 原材料價(jià)值流精益改進(jìn)
下一步是倉庫原材料作業(yè)流程簡(jiǎn)介,如圖8 所示。
圖8 到貨接收過程
下一步是改善前原材料配送流程,如圖9 所示:
圖9 改善前的配送流程
下一步是現(xiàn)有配送流程,如圖10 所示:
圖10 現(xiàn)有配送流程
作業(yè)流程不清晰,會(huì)導(dǎo)致小組的作業(yè)量分布不均勻,容易出現(xiàn)先緊后松、迂回、折返的物料流帶來搬運(yùn)的浪費(fèi)。
3 年來,公司通過精益物流管理項(xiàng)目的實(shí)施,各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)改善明顯,至2014 年4 月,客戶交付滿意度提升至99.33%,庫存準(zhǔn)確率達(dá)99.6 以上,庫存周轉(zhuǎn)率加快35%,物流運(yùn)輸成本下降6%,配送及時(shí)率達(dá)99.5%以上。在各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)改善的同時(shí),員工總數(shù)下降15%。通過對(duì)物流相應(yīng)的崗位分析,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,完善績(jī)效考核,有效地激發(fā)了員工的積極性,提高了工作效率。
隨著高分子材料制造行業(yè)日益嚴(yán)峻的成本競(jìng)爭(zhēng)和市場(chǎng)挑戰(zhàn)壓力,想發(fā)展,必須運(yùn)用精益物流理念,它是企業(yè)前進(jìn)的助推器。本文通過理論和實(shí)際操作相結(jié)合,對(duì)南京某公司的精益物流體系的構(gòu)建和實(shí)施的效果總結(jié)出如下:
(1)精益理念和工具完全可以適用于物流領(lǐng)域改進(jìn)上。通過聚隆公司的物流改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施,其實(shí)施效果得到了明顯改善。精益物流改進(jìn)真正幫助企業(yè)降低了成本,提高了客戶滿意度,提升了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
(2)通過總結(jié)公司精益改進(jìn)的做法,企業(yè)在實(shí)施是精益物流體系實(shí)施過程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)如下:管理層的支持很重要,他們是精益改革的領(lǐng)導(dǎo)者;全員參與精益改進(jìn),員工是精益改進(jìn)的中流砥柱;要有一雙善于“發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)”的眼睛;持續(xù)改進(jìn)。
(3)精益工具的選擇不在于多而在于精,價(jià)值流工具的使用是精益物流改進(jìn)的基礎(chǔ)工具。