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頂板模板早拆支撐體系的應(yīng)用

2014-12-12 07:05白鵬飛
決策與信息 2014年14期
關(guān)鍵詞:調(diào)運(yùn)支撐體系塔吊

白鵬飛

黑龍江哈爾濱 150090

頂板模板早拆支撐體系的應(yīng)用

白鵬飛

黑龍江哈爾濱 150090

某住宅工程在進(jìn)行樓板的模板施工過程中,使用了雙拆式的支撐體系架構(gòu),該體系本身在實(shí)際施工的過程中,呈現(xiàn)出了較高的簡便性,工程的價(jià)格也極為合理,能夠切實(shí)有效的降低各種不同材料的使用量,這對(duì)于整個(gè)工程質(zhì)量和效益的保證來說起到了極大的作用。經(jīng)實(shí)踐證明利用該支撐體系,直接使整個(gè)工程的經(jīng)濟(jì)效益都得到了提升。本篇文章主要針對(duì)頂板模板早拆支撐體系的應(yīng)用進(jìn)行了全面詳細(xì)的探討,以期為我國的頂板模板早拆支撐體系的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

模板;樓板;早拆支撐

某住宅工程建筑面積約31300m2,剪力墻結(jié)構(gòu),地下2層,地上15層,地下1層至地上15層為標(biāo)準(zhǔn)層,標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積約1850m2,每層分為6個(gè)單元,有3種戶型。結(jié)構(gòu)施工時(shí)每個(gè)單元?jiǎng)澐譃橐粋€(gè)流水段,根據(jù)規(guī)范中“當(dāng)樓板跨度≤2m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,即可拆除底?!钡脑瓌t,設(shè)計(jì)了早拆體系排板圖。

1.設(shè)計(jì)思路

地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)每層為6~10d,地下一層施工時(shí)間則更長些。由于6~10月氣溫較高,同條件混凝土試塊只需3~5d即可達(dá)到或超過50%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,而達(dá)到或超過100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度通常在12d以內(nèi)。根據(jù)這些特點(diǎn),在早拆支撐的配制上,先滿配一層模板、方木、鋼管、U托和早拆柱頭,待施工到上層同一流水段時(shí),拆除本層大部分模板、立桿,人工把材料倒運(yùn)到上層,并新增部分立桿、后拆模板和全部早拆柱頭,這樣又可形成一個(gè)完整的流水段施工所需的材料。

待施工到再上一層時(shí),第二層拆除的方法與第一層完全相同,并將第一層保留的早拆柱頭、后拆立桿、模板拆除,與第二層拆除的模板、方木、架料同時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到第三層,完成第三層樓板施工,如此反復(fù)周轉(zhuǎn),直至結(jié)構(gòu)施工完成。當(dāng)結(jié)構(gòu)施工到第八層時(shí),集中更換舊模板,這樣做使兩次新模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)都在7次以上,使它們均發(fā)揮了較大的效益。

2.頂板模板早拆體系的基本構(gòu)造

(1)模板、方木。采用15mm厚的雙面覆膜木模板,100mm×100mm方木作為主龍骨、100mm×50mm方木作為次龍骨。

(2)鋼管。立桿長為2050mm,橫桿有1350mm、1050mm、750mm、450mm共4種規(guī)格。

(3)早拆柱頭。主要由方頭頂板、三角支架和馬蹄圈等功能性部件組成。

3.操作要點(diǎn)

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖,來支搭橫立桿,并放置早拆柱頭和U托。

(2)主龍骨放置于三角支架上,再在主龍骨上放置次龍骨。

(3)在次龍骨上鋪設(shè)早拆木模板,方頭頂板上鋪設(shè)后拆木模板板條。

在進(jìn)行混凝土澆筑的過程中,由于其自身的重力影響,方木會(huì)直接對(duì)于收縮造成擠壓,而模板表面的標(biāo)高也會(huì)在這期間出現(xiàn)下降的現(xiàn)象,并且整體的早拆柱體是對(duì)模板起到了頂撐作用,因此,所能夠產(chǎn)生的空間壓縮幅度較小,為了能夠最大限度的確保是混凝土質(zhì)量,并受到其他相關(guān)因素的影響,務(wù)必要將方頭頂板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)之后,其表面的位置不能夠超出龍骨,至少要低于3-5毫米。

4.早拆體系的應(yīng)用

4.1 降低成本

利用早拆支撐體系,所表現(xiàn)出來的一個(gè)最為直觀的優(yōu)勢就在于,對(duì)周轉(zhuǎn)所需要耗費(fèi)的材料使用量需求進(jìn)行了降低,這也直接使得工程建設(shè)過程中所需要耗費(fèi)的各方面成本在這期間得到了極大的提升。通過大量的建設(shè)案例來進(jìn)行比較,能夠明顯的發(fā)現(xiàn),早拆體系本身所具有的各方面成本實(shí)際僅僅只有碗扣架體系所需要耗費(fèi)成本的57%左右。

除此之外,本文案例工程在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工期間,僅僅只使用了一臺(tái)塔吊來進(jìn)行作業(yè),并且工期的完成還比預(yù)計(jì)的時(shí)間有所提升,如此以來,整個(gè)工程建設(shè)的效益有著較大的提升。

4.2 減少模板、木方的損耗

以往傳統(tǒng)的作業(yè)方式,都是直接在頂板模板拆除之后,直接通過人工的方式來將木方、模板、架料等多個(gè)施工環(huán)節(jié)所需的各個(gè)部分堆放在卸料臺(tái)之上,直接使用塔吊來將其來轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的作業(yè)面之上。但是從其中所呈現(xiàn)出的多方面情況來看,采取該施工方式對(duì)于模板以及方木產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象較為嚴(yán)重,特別是模板在使用過程中的周轉(zhuǎn)次數(shù),應(yīng)當(dāng)要最大限度的降低。在早拆支撐體系之中所應(yīng)用的模板、方木、架料等最好要都利用預(yù)留洞以及人工的方式轉(zhuǎn)運(yùn),如此以來就將塔吊調(diào)運(yùn)過程中所可能產(chǎn)生的損耗最大限度的降低。

本文案例工程在進(jìn)行建設(shè)的過程中,所使用的模板厚度為15mm的雙面覆膜模板,所有模板的批次和品質(zhì)都完全相同,在部分傳統(tǒng)的施工工藝環(huán)節(jié)之中,該模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)為4-5次,而在本文案例工程之中,直接通過中途替換的方式以及結(jié)構(gòu)封頂之后所剩余的模板次數(shù)來看,平均都在7次以上,并且絕大多數(shù)的模板依然能夠保持相對(duì)光滑的版面,其邊緣沒有任何的分層或者是開裂的現(xiàn)象,其體積也維持著較高的完整性,即便是在工程建設(shè)完畢之后,該模板都還有著較大的剩余價(jià)值。

4.3 對(duì)機(jī)械設(shè)備和其他輔助設(shè)備依賴程度低

塔吊在進(jìn)行調(diào)運(yùn)的過程中,實(shí)際上處于各個(gè)不同結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工期間所存在的一個(gè)關(guān)鍵性因素,該工程本身的塔吊在運(yùn)用的過程中,最主要的塔吊應(yīng)用只有三個(gè)環(huán)節(jié):首先,地下一層的頂板在進(jìn)行施工的過程中,直接把該工程環(huán)節(jié)建設(shè)所需要各方面材料全部都調(diào)運(yùn)到作業(yè)面之上;其次,在第八層對(duì)模板進(jìn)行更換施工的過程中,直接使用塔吊來對(duì)新舊模板進(jìn)行調(diào)運(yùn);最后,工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行封頂期間,其拆除的各方面材料全部使用塔吊來調(diào)運(yùn)到地面,通過這方面也能夠明顯的看出,早拆體系本身對(duì)于塔吊的依賴程度并不高,同時(shí),在使用早拆體系的過程中,也不需要搭設(shè)相應(yīng)的卸料平臺(tái),通過該措施,除了能夠有效的節(jié)省材料之外,還能夠降低人工成本的消耗,最終還避免了卸料平臺(tái)本身出現(xiàn)安全隱患。

4.4 加快工期,提高工效

在工程之中進(jìn)行施工結(jié)構(gòu)現(xiàn)場進(jìn)行布置的過程中,由于場地所帶來的影響以及狹小因素等方面的限制,僅僅只能夠在主體結(jié)構(gòu)的北部位置,來設(shè)置上一臺(tái)作業(yè)半徑能夠達(dá)到了60m的塔吊。同時(shí),在對(duì)墻體模板本身進(jìn)行配置的過程中,務(wù)必要充分的考慮到塔吊在該環(huán)節(jié)的調(diào)運(yùn)次數(shù)限制,通過嚴(yán)格的計(jì)算之后,在初期的配置過程中,只需要一個(gè)半水段的模板,大約面積為1.110m2,在這一過程中,標(biāo)準(zhǔn)的層工期也應(yīng)當(dāng)要達(dá)到8D一層。當(dāng)建筑工程本身使用了早拆體系來進(jìn)行建設(shè)之后,塔吊在進(jìn)行工作的過程中,絕多數(shù)工作都是集中在調(diào)運(yùn)的鋼模之上,在這期間,能夠看到的是,塔吊還能夠有一定的富余效率可以應(yīng)用。因此,可以在以往使用的調(diào)運(yùn)基礎(chǔ)上,來增加185m2的鋼模板,在這樣的情況下,其塔吊的作業(yè)效率便能夠最大限度的縮短,至少保證在凌晨12點(diǎn)便能夠完成施工任務(wù)。其地上標(biāo)準(zhǔn)層工期變?yōu)?d一層后,其最快的修建時(shí)間能夠達(dá)到6d一層,這能夠直接使得工程結(jié)構(gòu)的施工工期減少15d,起到了較為良好的經(jīng)濟(jì)效益目的。

5.結(jié)語

綜上所述,本篇文章主要針對(duì)頂模板早拆支撐體系進(jìn)行了全面深入的研究,并且從研究結(jié)果可以看出,該支撐體系本身所具有的性能極為優(yōu)越,能夠直接使用在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)體系之中,這對(duì)于我國頂模板施工技術(shù)的發(fā)展來說,起到了極為重要的作用。

[1]蘇華東.現(xiàn)澆混凝土頂板模板工程施工中WYL早拆體系的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè), 2009(03)

[2]尤永林.高層建筑門架式早拆模板施工工藝[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2009(12)

[3]趙松國,張新峰.模板早拆技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2009(16)

身份證號(hào):232127198505270011

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