陳榮榮 顧靖峰
為解決農(nóng)作物秸稈露天焚燒問(wèn)題,減少霧霾天氣的發(fā)生,無(wú)錫市惠山區(qū)農(nóng)機(jī)推廣中心和無(wú)錫市久川機(jī)械設(shè)備有限公司合作進(jìn)行了間接式秸稈熱風(fēng)爐的研制與開(kāi)發(fā)應(yīng)用。目前,該產(chǎn)品已獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的實(shí)用新型專利證書(shū),并獲得省農(nóng)機(jī)局頒發(fā)的農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定證書(shū),現(xiàn)己開(kāi)始批量生產(chǎn),進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用階段。
該間接式秸稈熱風(fēng)爐是將秸稈顆粒、稻殼、秸稈塊放入爐膛點(diǎn)火燃燒,設(shè)定好控制箱需要輸出的熱風(fēng)溫度,啟動(dòng)控制箱上的按鈕,使煙道引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作,爐膛內(nèi)產(chǎn)生的熱煙氣通過(guò)主煙道引入換熱室,換熱室內(nèi)的超導(dǎo)熱管吸收熱煙氣里面的熱量,傳遞到熱交換室的超導(dǎo)熱管上部;煙道引風(fēng)機(jī)將冷煙氣通過(guò)排煙管運(yùn)送到室外;打開(kāi)出灰口蓋可以將熱交換室的煙灰通過(guò)斜向底板排出;熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔將清潔空氣引入到預(yù)熱通道內(nèi),通過(guò)預(yù)熱通道內(nèi)的排煙管道、主煙道、爐膛外側(cè)、換熱室外側(cè)進(jìn)行預(yù)熱后,進(jìn)入到熱交換室,預(yù)熱后的空氣在熱交換室內(nèi)的超導(dǎo)熱管內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的熱交換,并將大量的熱量傳導(dǎo)給空氣,使空氣達(dá)到設(shè)定值65~80℃,再通過(guò)熱風(fēng)管道、熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)輸送到糧食烘干機(jī)上,對(duì)糧食進(jìn)行烘干處理。
該間接式秸稈熱風(fēng)爐主要由爐殼、空氣預(yù)熱通道、底架、爐膛、換熱室、熱交換室、超導(dǎo)熱管、主煙道、排煙管道、煙道引風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)等組成,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
圖1 間接式秸稈熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
該間接式秸稈熱風(fēng)爐的爐殼安裝在底架上部,爐膛設(shè)置在底架上,換熱室設(shè)置在爐膛上部,換熱室中部設(shè)置有換熱室導(dǎo)流板,換熱室的熱煙氣入口通過(guò)主煙道與爐膛的熱煙氣出口相連接,排煙管道的一端與冷煙氣出口相連,排煙管道的另一端與煙道引風(fēng)機(jī)相連;在換熱室上部設(shè)置有熱交換室,熱交換室中安裝有若干根超導(dǎo)熱管,超導(dǎo)熱管的下部直接插入換熱室中,熱風(fēng)通道的出口安裝有熱風(fēng)引風(fēng)機(jī);空氣預(yù)熱通道與進(jìn)風(fēng)孔相連通,熱交換室與空氣預(yù)熱通道相連通。
適用燃料:秸稈顆粒、塊狀秸稈及稻殼等;
供熱方式:間接式;
供熱能力(MJ/h):209.3、418.6、837.2、1674.4;
換熱效率(%):≥70%;
設(shè)計(jì)使用壽命:≥8年(5000 h);
排放標(biāo)準(zhǔn):符合GB 13271-2001熱風(fēng)爐排放要求。
(1)產(chǎn)品適合成型秸稈的燃燒,并能使之得到完全燃燒。
(2)采用超導(dǎo)熱管制作間接式秸稈熱風(fēng)爐的換熱器,能提高換熱效率,有效地延長(zhǎng)熱風(fēng)爐的使用壽命。
(3)采用風(fēng)溫傳感器和送料控制器實(shí)現(xiàn)供風(fēng)風(fēng)溫和風(fēng)量的緩變控制,自動(dòng)化程度高,具有獨(dú)創(chuàng)性。
(4)該間接式秸稈熱風(fēng)爐通過(guò)燃燒秸稈塊,輸送清潔的熱風(fēng)到糧食烘干機(jī)上,對(duì)糧食進(jìn)行烘干處理,獲得高品質(zhì)的糧食。
(5)該產(chǎn)品與燃油熱風(fēng)爐相比,可節(jié)省使用成本一半以上,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
(6)該產(chǎn)品能夠產(chǎn)生穩(wěn)定純凈的熱風(fēng),既可提高熱量的利用率,又能省去沙克龍除塵裝置,從而節(jié)省成本。
(7)該產(chǎn)品采用間接式供暖,完全不受燃燒廢氣的影響,因此采用間接式秸稈熱風(fēng)爐干燥谷物既環(huán)保、又經(jīng)濟(jì),社會(huì)效益和生態(tài)效益明顯。
2011年試制并銷售2臺(tái)間接式秸稈熱風(fēng)爐,生產(chǎn)企業(yè)增加產(chǎn)值11萬(wàn)元,毛利1.4萬(wàn)元,稅費(fèi)0.56萬(wàn)元;2012年生產(chǎn)并銷售11臺(tái)間接式秸稈熱風(fēng)爐,生產(chǎn)企業(yè)增加產(chǎn)值60.5萬(wàn)元,毛利7.95萬(wàn)元,稅費(fèi)3.09萬(wàn)元;2013年生產(chǎn)并銷售62臺(tái)837.2 MJ秸稈熱風(fēng)爐,生產(chǎn)企業(yè)增加產(chǎn)值341萬(wàn)元,毛利44.8萬(wàn)元,稅費(fèi)17.4萬(wàn)元(效益分析見(jiàn)表 1)。
表1 生產(chǎn)企業(yè)效益分析
單臺(tái)供熱能力為837.2 MJ的間接式秸稈熱風(fēng)爐的售價(jià)為55000元,可供2臺(tái)10 t循環(huán)式干燥機(jī)使用。一般干燥機(jī)配套的燃油燃燒器為10000~12000元,每臺(tái)燃燒器消耗柴油為8 kg/h,柴油單價(jià)8.67元/kg,發(fā)熱量為43.95 MJ。秸稈成型燃料400元/t(0.4元/kg),發(fā)熱量約14.65 MJ,按每天工作20 h、年工作40 d計(jì)算,則每年可節(jié)省油費(fèi)10萬(wàn)余元。糧食干燥機(jī)采用間接式熱風(fēng)爐供熱,以成型秸稈做燃料,雖然一次性投入增加了5萬(wàn)元左右,但使用不到一年就可以收回投資成本。干燥機(jī)采用燃油爐和熱風(fēng)爐成本對(duì)比見(jiàn)表 2。
表2 干燥機(jī)采用燃油爐和熱風(fēng)爐成本對(duì)比
采用間接式秸稈熱風(fēng)爐可為干燥機(jī)、設(shè)施大棚等提供經(jīng)濟(jì)適用的供熱裝備。如一臺(tái)裝載量10 t左右的糧食低溫干燥機(jī),一般配置一臺(tái)發(fā)熱量為418.6 MJ的燃油熱風(fēng)爐(燃燒器),每工作1 h平均消耗柴油約8 kg,按平均每天工作20 h、每年40 d計(jì)算,一臺(tái)干燥機(jī)一年將消耗6.4 t柴油,全省目前干燥機(jī)保有量約3500臺(tái),一年將消耗22400 t柴油。由于柴油價(jià)格居高不下,大大增加了干燥成本,而采用間接式秸稈熱風(fēng)爐干燥谷物則可以節(jié)省大量能源,降低供熱成本;同時(shí)還可以有效利用秸稈、礱糠及其他可燃農(nóng)業(yè)廢棄物,為秸稈的綜合利用開(kāi)辟了一條出路,其社會(huì)效益明顯。
目前,全省推廣應(yīng)用的糧食干燥機(jī)均采用柴油燃燒器供熱,并且是直接加熱形式,因此,燃燒器工作時(shí),增加了二氧化碳的排放。而秸稈壓塊燃燒后的廢氣排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(CO2為零排放,NO2為14 mg/m3,SO2為46 mg/m3),煙塵低于127 mg/m3,排放完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。按常規(guī)計(jì)算(見(jiàn)表3),每燃燒1L柴油將增加2.63 kg二氧化碳排放,因此一臺(tái)837.2 MJ的熱風(fēng)爐為干燥機(jī)供熱,一年將減少40.6 t的二氧化碳排放,如果年產(chǎn)200臺(tái)837.2 MJ熱風(fēng)爐,一年將減少8000 t的二氧化碳排放。若全省糧食干燥全部采用成型秸稈熱風(fēng)爐供熱,則每年可節(jié)省52.8萬(wàn)t柴油,減少二氧化碳排放167萬(wàn)t,對(duì)凈化空氣、降低污染、減少霧霾天氣意義巨大。
表3 二氧化碳減排測(cè)算