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高速滾珠絲杠副的碰撞噪聲控制

2014-12-05 11:54:52張佐營楊根喜姜洪奎
噪聲與振動控制 2014年3期
關(guān)鍵詞:滾珠端部絲杠

張佐營,楊根喜,姜洪奎

(1.徐州工程學(xué)院,江蘇省大型工程裝備檢測與控制重點建設(shè)實驗室,江蘇 徐州 221018;2.山東建筑大學(xué) 機電學(xué)院,濟南 250100)

精密滾珠絲杠副是數(shù)控機床的關(guān)鍵功能部件,隨著高速切削技術(shù)的發(fā)展,對滾珠絲杠副的速度要求也越來越高,滾珠絲杠副的高速化必然會產(chǎn)生溫升、噪聲等諸多問題。隨著人們環(huán)保意識的增強,噪聲已成為制約滾珠絲杠副高速化的關(guān)鍵問題之一。目前,國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的高速滾珠絲杠副與國外先進產(chǎn)品相比,噪聲普遍較大。

日本學(xué)者五十嵐昭南、德長靖等[1―5]在上世紀末對滾珠絲杠副的噪聲機理進行了較為全面的研究,研究認為滾珠絲杠副的主要噪聲機理為滾珠對返向器的沖擊和絲杠滾道波紋度激起的強迫振動。國內(nèi)對滾珠絲杠副的噪聲問題的研究較少,文獻[6]研究了精密滾珠絲杠副軸向振動的激勵因素,研究認為滾珠與返向器的碰撞是激起滾珠絲杠副軸向振動的主要因素。文獻[7]研究了滾珠絲杠副中滾珠與返向器的碰撞,并通過實驗驗證了模型的正確性,分析了影響碰撞力大小的因素。

本文分析了降低絲杠副中滾珠與返向器的碰撞力的方法,對滾珠絲杠副的返向器進行了改進設(shè)計,并通過噪聲試驗,驗證了改進后的滾珠絲杠副的降噪效果。

1 降低碰撞力的方法分析

滾珠絲杠副的噪聲屬于典型的機械噪聲,機械噪聲來源于機械部件之間的交變力。這些力的傳遞和作用一般分為三類,即撞擊力、周期性作用力和摩擦力。日本學(xué)者的研究[2]表明滾珠絲杠副中撞擊力產(chǎn)生的噪聲最大。而撞擊力的大小對噪聲的影響也最為顯著。文獻[7]基于連續(xù)介質(zhì)力學(xué)的碰撞模型,利用赫茲接觸模型和牛頓第二定律得到了滾珠與返向器碰撞的最大變形量和最大碰撞力分別為

式中v0表示兩碰撞物體碰撞前的法向初速度,m1為滾珠的質(zhì)量,kh為剛度系數(shù)。

滾珠絲杠副中,滾珠的速度反映在d·n值上,d·n值越大,滾珠的速度越高,v0也就越大。保持其它參數(shù)不變,可以計算得到不同碰撞角時碰撞力隨d·n值的變化情況,如圖1所示。

圖1 碰撞角和d·n值對碰撞力的影響

從圖1可以看出,d·n值相同的情況下,隨著碰撞角的變大碰撞力顯著增大,在高d·n值情況下,碰撞角的影響更加明顯,在d·n值到達100 000時,碰撞角從2°增加到12°碰撞力則相應(yīng)地從9 N增大到68 N。因此對于高速絲杠的設(shè)計,應(yīng)特別注意減小碰撞角,盡量使返向器的滾道曲線與絲杠的螺旋滾道線相切。

假定其它參數(shù)不變,也不考慮材料密度的變化,滾珠與返向器使用不同的材料組合,彈性模量對碰撞力的影響如圖2所示。

圖2 彈性模量對碰撞力的影響

由圖2可以看出,隨著材料彈性模量的降低,碰撞力呈下降趨勢,當碰撞的一對材料中有一種材料彈性模量較低時,另一種材料的彈性模量的高低變化對碰撞力幾乎沒有影響,圖2中工程塑料(E2=6.5 GPa)與E1=310 Gpa,E1=207 Gpa兩種彈性模量不同的滾珠的碰撞力基本沒有差別。這說明通過合理選擇滾珠與返向器的材料,使一種材料的彈性模量較低即可以達到降低碰撞力的目的。

2 返向器的結(jié)構(gòu)改進

滾珠絲杠副的返向器結(jié)構(gòu)目前主要有三種,即內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)、插管式外循環(huán)結(jié)構(gòu)和端部偏轉(zhuǎn)式外循環(huán)結(jié)構(gòu)。插管式結(jié)構(gòu)制造工藝簡單,可用于一列多圈滾珠的情況,因此在高速絲杠副中被國內(nèi)企業(yè)廣泛采用。但插管式絲杠副由于結(jié)構(gòu)本身的原因,插管與絲杠滾道的切線不可避免地存在較大的角度,滾珠進入時碰撞角偏大。而且,插管多采用鋼管制造,其材料的彈性模量與鋼球相差不大,因此不利于降低碰撞力。

對新設(shè)計的絲杠副采用端部偏轉(zhuǎn)式返向器,返向器材料選用高強度工程塑料,采用注塑成型方式一次成型,材料的彈性模量約6.7 GPa,約為鋼管的彈性模量的2%,返向器滾道與絲杠滾道的切線方向夾角小于3°。返向器結(jié)構(gòu)如圖3所示,左面為改進前的插管式返向器,材料為鋼質(zhì),右面為改進后的端部偏轉(zhuǎn)式返向器,材料為工程塑料。

圖3 返向器結(jié)構(gòu)

3 噪聲對比試驗

3.1 實驗儀器及試驗環(huán)境

噪聲對比實驗是在高速滾珠絲杠副綜合性能實驗臺上進行的,實驗臺結(jié)構(gòu)如圖4所示,主要由控制柜、伺服電機、床身、直線導(dǎo)軌和前后軸承座、絲杠副、工作臺和配重塊組成[8]。

噪聲測量采用了B & K公司的2230聲級計,噪聲計輸出的電壓信號由采集儀采集,送微機進行后續(xù)處理和分析。

噪聲信號采集使用東方振動噪聲研究所的INV振動噪聲采集儀,配套DASP數(shù)據(jù)分析軟件對采集的數(shù)據(jù)進行處理和分析,本文采用自功率譜分析原始數(shù)據(jù)。實驗時要求實驗臺距墻壁之間的距離大于3 m。置噪聲計于絲杠副螺母行程中間位置,與水平方向成45°角指向絲杠副,距離為0.5 m。

由于滾珠絲杠副無法脫離伺服電機、軸承和導(dǎo)軌而單獨運行,因此,所測噪聲中不可避免地會包含電機、軸承和導(dǎo)軌的噪聲成份,這里把這些噪聲當作背景噪聲來處理。經(jīng)現(xiàn)場測量,不帶絲杠和導(dǎo)軌時,電機和軸承的噪聲水平在57 dB以下,導(dǎo)軌采用了NSK的靜音導(dǎo)軌,而在500 r/min以上的速度下,滾珠絲杠副的噪聲一般在69 dB以上,因此,背景噪聲對所測噪聲影響不大,頻譜分析時重點觀察幅值較高的譜峰即可。

3.2 實驗結(jié)果對比

實驗用絲杠副型號為兩種,插管式結(jié)構(gòu)的型號為3212,端部偏轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)的型號為4032,雙螺母預(yù)緊,滴油潤滑。噪聲測量與自譜分析結(jié)果如圖5—圖8所示。

插管式滾珠絲杠副中,由于工藝原因,鋼球與導(dǎo)珠管的碰撞角度較大,且導(dǎo)珠管的彈性模量較高,因此,碰撞力較大,碰撞力對其噪聲的貢獻也非常顯著。由圖5—圖6可以看出,該結(jié)構(gòu)絲杠副的噪聲較大,采集到的噪聲數(shù)據(jù)時域波形寬度在±1 000 mv之間;噪聲的頻率分布比較分散,存在多個較為顯著的譜鋒,在750 Hz附近有一固定的譜峰,可能是導(dǎo)珠管受到碰撞后激起的固有頻率振動所致,實際聽起來音色也較差。

圖5 3212絲杠副轉(zhuǎn)速1 000 r/min時的噪聲波形與頻譜

圖6 3212絲杠副轉(zhuǎn)速2 000 r/min時的噪聲波形與頻譜

4032絲杠副采用端部偏轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),使得滾珠可以基本上沿切線方向進入工程塑料材質(zhì)的返向器,因此鋼球與返向器的碰撞力很小。由圖7—圖8可以看出,該結(jié)構(gòu)絲杠副的噪聲較插管式絲杠副有了顯著的降低,采集到的噪聲數(shù)據(jù)時域波形基本分布在±200 mv之間,只有插管式絲杠副噪聲數(shù)據(jù)的五分之一左右;且噪聲的頻率分布比較集中,只有一個較為顯著的譜鋒。事實上,該絲杠副的噪聲音色有很大的改善,聽起來較插管式絲杠副要柔和的多。

4 結(jié)語

圖7 4032絲杠副轉(zhuǎn)速1 000 r/min時的噪聲波形與頻譜圖

本文通過分析影響滾珠絲杠副中滾珠與返向器碰撞力的因素,討論了降低該碰撞力的方法,對返向器結(jié)構(gòu)進行了改進,并對兩種結(jié)構(gòu)絲杠副進行了噪聲對比試驗。研究表明通過減小返向器滾道與絲杠滾道切線的夾角,并采用彈性模量較小的工程塑料制作返向器,可以達到降低滾珠與返向器的碰撞力,進而降低滾珠絲杠副噪聲的目的。

[1]五十嵐昭南,德長靖,大熊一成.Studies on the sound and vibration of a ball screw (1 st report,sound characteristics of a ball screw)[J].Transactions of tthhee Japan Society of Mechanical Engineers,Part C,1987:617-622.

[2]德長靖,五十嵐昭南,杉浦哲郎.Studies on the sound and vibration of a ball screw(2nd report,characteristics and generating mechanism of pulse sound)[J].Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers,,Part C,1989:2945-2950.

[3]德長靖,五十嵐昭南,橋爪一宏.Studies on the sound and vibration of a ball screw(3 rd report,sound caused by waviness on flank of screw shaft)[J].Transactionnss ooff the Japan Society of Mechanical Engineers,Part C,1991:1874-1879.

[4]五十嵐昭南,德長靖,德嵩敬浩.Studies on the sound and vibration of a ball screw(4 th report,effect of various factors on sound of a ball screw)[J].Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers,Part C,1993:3907-3913.

[5]五十嵐昭南,德長靖,上村尚司.Studies on the sound and vibration of a ball screw(5 th report,sound caused by random waviness on flank surface)[J].Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers,Part C,1995:3369-3374.

[6]張佐營,宋現(xiàn)春,姜洪奎.精密滾珠絲杠副軸向振動激勵因素的實驗研究[J].振動、測試與診斷,2008(1):14-17.

[7]張佐營,宋現(xiàn)春,姜洪奎.滾珠絲杠副中滾珠與返向器的碰撞研究[J].中國機械工程,2008(1):850-853.

[8]宋現(xiàn)春,劉劍等.高速滾珠絲杠副綜合性能試驗臺的研制開發(fā)[J].工具技術(shù),2005(3):34-36.

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