李曉光LI Xiao-guang;楊昭YANG Zhao;徐云慧XU Yun-hui;姚亮YAO Liang
(徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院材料工程技術(shù)學(xué)院,徐州 221140)
(Department of Material and Engineering,Xuzhou College of Industrial and Technology,Xuzhou 221140,China)
工程車(chē)輛是一個(gè)建筑工程的主干力量,由于它們的出現(xiàn)使建筑工程的進(jìn)度倍增,大大減少了人力。工程車(chē)輛上的重要部件是工程輪胎,起到關(guān)鍵的作用,且胎側(cè)膠較薄,運(yùn)動(dòng)過(guò)程中持續(xù)不斷地受到屈撓作用,所以工程輪胎胎側(cè)部分要求耐疲勞性性好、耐刺扎性好、耐熱氧老化和耐臭氧老化性好[1]。生產(chǎn)配方中多采用4010NA/RD 或4020/RD作為老化防護(hù)體系,但近幾年來(lái),隨著大氣臭氧濃度的提高,加速了工程輪胎胎側(cè)的老化,本課題通過(guò)并用對(duì)比試驗(yàn)研究防老劑AW 對(duì)工程輪胎胎側(cè)膠耐老化性能的影響。
2.1 主要原材料 NR-1 標(biāo)膠,中國(guó)石化有限公司;SBR1500,吉林石油化工廠;炭黑N330、N660、防老劑4010NA、防老劑4020,中國(guó)石化南京化工廠;防老劑RD、防老劑AW、促進(jìn)劑NOBS、芳烴油,中國(guó)石化南京化工廠;氧化鋅、硫黃,河南省固始縣鵬鑫鋅化有限公司;均勻劑MS、硬脂酸、防護(hù)蠟,中國(guó)石化南京化工廠。
2.2 主要儀器設(shè)備 開(kāi)煉機(jī)(X(S)K-160),無(wú)錫市第一橡塑機(jī)械有限公司;平板硫化機(jī)(QLB-500/Q),無(wú)錫市第一橡塑機(jī)械有限公司;高低溫拉力試驗(yàn)機(jī)(GT-AI-7000-GD),高鐵科技股份有限公司;無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀(GT-M2000-A),高鐵科技股份有限公司;橡膠硬度計(jì)(邵爾氏LX-A),江都市真威試驗(yàn)機(jī)械有限公司;門(mén)尼粘度儀(NW-97),華昆電子廠;老化箱(401B),江都市真威試驗(yàn)機(jī)械有限公司;臭氧老化機(jī)(DAL-0500),高鐵科技股份有限公司;等。
2.3 基本配方 NR-1 標(biāo)膠60,SBR1500 40,膠粉8,氧化鋅4,硬脂酸3,N330 40,N660 12,均勻劑MS 1.5,芳烴油4,松焦油4,古馬隆3,促進(jìn)劑NOBS 0.6,S 1.8,防老劑4010NA 1,防老劑RD 1,防老劑4020 和防老劑AW 變量,石蠟1.5。
2.4 試樣制備 采用兩段混煉工藝,在開(kāi)煉機(jī)上進(jìn)行,促進(jìn)劑和硫磺、防老劑在二段加入;試樣在平板硫化機(jī)上硫化。硫化試片規(guī)格為啞鈴狀試樣,用于機(jī)械拉伸強(qiáng)度的測(cè)定。屈撓試樣為具有模壓溝槽的半圓形斷面長(zhǎng)條。試樣制備完畢后按照國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)操作。
3.1 防老劑AW 對(duì)輪胎胎側(cè)膠力學(xué)性能的影響 防老劑AW 和4010NA、4020、RD、石蠟并用,分別對(duì)六個(gè)配方進(jìn)行門(mén)尼粘度、硫化特性、力學(xué)性能等進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 防老劑AW 對(duì)輪胎胎側(cè)膠力學(xué)性能的影響
從表中可以看出6 組膠料的硫化特性相近,說(shuō)明防護(hù)體系對(duì)膠料的硫化特性影響較??;t10 均在3′20″~3′30″左右,焦燒時(shí)間能滿(mǎn)足膠料的安全操作要求;t90 在21′-26′之間,能滿(mǎn)足輪胎整體硫化的工藝要求。硬度、密度和沖擊彈性變化均不大,都能滿(mǎn)足工程輪胎胎側(cè)膠各方面性能的要求。
6 組膠料拉伸強(qiáng)度雖有所變化,但均能滿(mǎn)足≧15.5 Mpa 的要求,配方4 拉伸強(qiáng)度最低,但也比標(biāo)準(zhǔn)高27.3%;伸長(zhǎng)率、300%定伸應(yīng)力、扯斷永久變形均能滿(mǎn)足使用要求;通過(guò)無(wú)割口直角撕裂實(shí)驗(yàn)來(lái)判斷撕裂強(qiáng)度的大小,看出6 組配方撕裂強(qiáng)度均能滿(mǎn)足工程輪胎胎側(cè)膠使用要求,配方6 的撕裂強(qiáng)度最低,但也比標(biāo)準(zhǔn)高3.9%,熱氧老化后性能變化不大,說(shuō)明防老劑AW 用量對(duì)熱氧老化性能影響較小。
3.2 防老劑AW 對(duì)輪胎胎側(cè)膠疲勞性能的影響 本次實(shí)驗(yàn)通過(guò)屈撓龜裂實(shí)驗(yàn)測(cè)定膠料達(dá)到20萬(wàn)次屈撓次數(shù)時(shí)裂口的程度來(lái)判斷工程輪胎胎側(cè)膠耐疲勞性能的好壞,通過(guò)表2 可以看出6 組配方曲撓龜裂級(jí)別均在二級(jí)或一級(jí),滿(mǎn)足了疲勞性能的要求[2]。
3.3 臭氧老化性能測(cè)試 通過(guò)將6 組膠料在兩種條件下進(jìn)行臭氧老化實(shí)驗(yàn),記錄開(kāi)始出現(xiàn)裂口時(shí)間和裂口現(xiàn)象見(jiàn)表3。
通過(guò)對(duì)6 組膠料的臭氧老化情況進(jìn)行分析可以看出:配方1 是防老劑4010NA 和4020 并用,未加入防老劑AW,該配方膠料出現(xiàn)裂口時(shí)間較早,拉伸20%,72 小時(shí)裂口數(shù)量達(dá)到了15 個(gè),分布在邊部,拉伸40%,30 小時(shí)內(nèi)裂口較嚴(yán)重,夾具口處出現(xiàn)紋狀裂口;配方2~6 中加入防老劑AW,用量從0.5 增加到2.5,采用的是4010NA/RD/4020/AW 的并用體系,隨著AW 加入量的增加防護(hù)效果增加,但當(dāng)AW 用量超過(guò)1.5 份時(shí)防化效果開(kāi)始變差,分析可知在防老劑并用體系中,一種防老劑用量過(guò)大時(shí)會(huì)造成析出,影響防護(hù)效果,所以使用份數(shù)不易過(guò)多;配方3、4 中并用的防老劑AW 用量在1.0 和1.5 份,防護(hù)效果提高,防老劑AW 在1.0 份時(shí),即配方3 效果最好。
表2 防老劑AW 對(duì)輪胎胎側(cè)膠屈撓龜裂性能的影響
表3 防老劑AW 對(duì)輪胎胎側(cè)膠耐臭氧老化性能的影響
①6 組配方均能滿(mǎn)足基本性能、拉伸性能、撕裂性能及熱氧老化性能要求;
②防老劑AW、4010NA、4020 與RD、石蠟并用,對(duì)工程輪胎胎側(cè)膠有臭耐氧老化防護(hù)效果,在拉伸20%狀態(tài)下,72 小時(shí)兩組配方均滿(mǎn)足抗臭氧要求,且配方3 未見(jiàn)裂口。在拉伸40%狀態(tài)下出現(xiàn)裂口的時(shí)間明顯縮短,但配方3 樣條仍未見(jiàn)裂口,有良好的臭氧防護(hù)效果;
③新型防老劑AW 單獨(dú)使用的耐臭氧老化效果不好,只有防老劑AW 與防老劑4010NA、4020、RD、防護(hù)蠟并用,且并用量合適時(shí)才能達(dá)到很好的協(xié)同效應(yīng),過(guò)少或過(guò)多都不能滿(mǎn)足使用要求;
④采用石蠟做物理防護(hù),與化學(xué)防護(hù)劑并用,能滿(mǎn)足工程輪胎胎側(cè)膠耐臭氧老化防護(hù)要求。
[1]徐云慧,鄒一明.橡膠制品工藝[M].二版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.
[2]中國(guó)人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局,中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布.GB/T 13934,硫化橡膠屈繞龜裂的測(cè)定[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行,2003.
[3]中國(guó)人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局,中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布.GB/T 7762-2003,硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行,2003.