黃河

摘 要：PLC本身所具備的強抗干擾能力在條件惡劣的工業(yè)環(huán)境中得到廣泛運用，其操作簡便、結(jié)構(gòu)模塊化，擴展能力強等優(yōu)點成為工業(yè)自動化生產(chǎn)中必不可少的組成部分。本文主要分析PLC技術(shù)發(fā)展方向，以及在工業(yè)自動化中的運用狀況。

關(guān)鍵詞：PLC 工業(yè)自動化 工業(yè)控制

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）04（c）-0061-01

1 可編程控制器（PLC）概述

PLC是建立在數(shù)字技術(shù)之上，運用數(shù)字運算電子系統(tǒng)將計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、通訊技術(shù)融為一體，專門為工業(yè)生產(chǎn)服務的自動化核心裝備。隨著數(shù)字技術(shù)和計算機科技的發(fā)展，PLC的研發(fā)和運用獲得廣闊的發(fā)展空間。通常PLC可分為固定式和組合式兩種，根據(jù)I/O點數(shù)的多少又可分為小型PLC、中型PLC和大型PLC三種，不同型號PLC具有不同特點，適用于不同工業(yè)生產(chǎn)范圍。當PLC投入運行后，由其工作原理決定的掃面周期共分為輸入采樣、用戶程序執(zhí)行、輸出刷新三個階段，在整個工作運行的流程中，PLC的CPU一直在重復循環(huán)的執(zhí)行上述三個階段的命令。

2 PLC技術(shù)應用

2.1 在工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)及操控具體位置的應用

通常在正常的工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了保障對整個生產(chǎn)流程的有效控制，在PLC中會根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)要求相應設置6個功能模塊，每個模塊具備不同功能來對應不同的生產(chǎn)控制要求，分別為模擬參數(shù)控制模塊、I/O模塊、位置控制模塊、高速計數(shù)模塊、通訊傳輸模塊、主機管理模塊。工業(yè)生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)具備不同的工作屬性和性質(zhì)特征，PLC技術(shù)控制的不同模塊根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的特征進行有效組合和調(diào)整，以組建一個功能全面的工業(yè)生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)，保障工業(yè)生產(chǎn)過程的有效控制和靈活控制。模擬參數(shù)控制模塊是PLC的重要部分，其作用范圍不僅限于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制，其還具備一定的信息傳送功能，可向系統(tǒng)監(jiān)控儀表輸送語句，有效改善控制精度。另外，在一般的工業(yè)生產(chǎn)過程中，模擬參數(shù)控制模塊還對熱處理系統(tǒng)做出有效的控制，負責調(diào)控溫度。PLC控制技術(shù)通常被運用于串刀補償控制位置、機械主軸分度位置以及運輸位置的控制等。在PLC控制具體工業(yè)生產(chǎn)設備位置時，同步機在接收控制系統(tǒng)發(fā)出的信號后，根據(jù)脈沖信號實現(xiàn)對機械設備的自動控制，并精確的定位其具體操作位置。

2.2 在數(shù)據(jù)處理及邏輯參數(shù)控制中的應用

PLC的自動控制是建立在大量的數(shù)據(jù)分析及處理功能之上的，比如數(shù)據(jù)位操作功能、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及傳輸功能、數(shù)據(jù)篩查運算功能等。這些數(shù)據(jù)處理功能的存在，自動控制系統(tǒng)能夠用很短的時間對諸如采集、分析、總結(jié)等生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行處理。在工業(yè)生產(chǎn)中運用自動控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)信息控制已經(jīng)發(fā)展較為普遍，但對PLC的數(shù)據(jù)處理技術(shù)方面的運用還有待發(fā)展。在邏輯參數(shù)控制方面，PLC在工業(yè)生產(chǎn)中的自動控制多用于開關(guān)量的控制，其簡單便捷的控制方法、良好的可靠性及控制速度等優(yōu)勢能夠增加軟觸點，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量的提升。PLC技術(shù)在控制開關(guān)量上的應用不但提升了工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量，還大大降低了成本。從PLC控制技術(shù)的優(yōu)勢及發(fā)展趨勢看，在工業(yè)生產(chǎn)中繼電器控制將被逐漸替代，這使得邏輯參數(shù)控制的發(fā)展運用成為現(xiàn)實。從運用的空間看，PLC不僅適用于單臺工業(yè)設備，還能夠?qū)α魉€進行自動控制，因此，PLC技術(shù)開始被越來越多的運用到大型工業(yè)生產(chǎn)中。

2.3 在遠程通信控制中的運用

PLC技術(shù)不同于繼電器等其他自動控制技術(shù)之處在于其自身系統(tǒng)故障的排除及糾正，這使得其在自身運行的穩(wěn)定性方面具有極大的優(yōu)勢。PLC系統(tǒng)的常態(tài)邏輯關(guān)系將會對工業(yè)生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)督調(diào)控，當任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，這個常態(tài)邏輯就被打破并重新調(diào)整組合，發(fā)生的這種異常變動會被自動控制系統(tǒng)撲捉并分析故障診斷程序，隨之向控制中心發(fā)出警報。在遠程通訊控制方面，PLC技術(shù)可實現(xiàn)不同系統(tǒng)間的通信，但其前提是系統(tǒng)中安裝聯(lián)網(wǎng)通信模塊和信息傳輸接口。

3 PLC在工業(yè)自動化中使用注意事項

PLC技術(shù)在實際的工業(yè)生產(chǎn)中運用應注意的問題主要集中體現(xiàn)在溫度、濕度、震動、空氣和電源5個方面。PLC最有效的工作溫度通常為0～55 ℃，因此在進行設備安裝時需避免大散熱設備，且散熱環(huán)境要好，保持良好的通風性及散熱空間，保持基本單元與擴展單元的有效距離，避免陽光直射到開關(guān)柜，設置備用通風設備用于溫度過高的應急。PLC在工業(yè)生產(chǎn)總正常運行就必須保障其良好的絕緣性能，這就需要工作環(huán)境中的濕度保持在85%以內(nèi)。在PLC的使用環(huán)境中應盡可能遠離震動設備，如不可避免振動頻率在10～55 Hz之內(nèi)的連續(xù)振動時，有必要采用比如減震膠等減震手段進行緩解。對于空氣環(huán)境的要求主要是建立在PLC材質(zhì)特點之上的，避免空氣中的可燃氣體含量過高或腐蝕性氣體含量過高。在多粉塵或腐蝕性氣體的工作環(huán)境中，盡可能的安裝相應的凈化裝置，或者將PLC封閉在控制室中。PLC自身具備一定的電源干擾抵抗能力，除非特別復雜的環(huán)境需要安裝隔離變壓器或者濾波電路，通常使用電源為50 Hz、220 V的交流電。

PLC在工業(yè)生產(chǎn)使用中會受到外界的干擾，比如輻射、系統(tǒng)外引線、系統(tǒng)內(nèi)干擾等，因此在PLC的整體運用設計中，可進行相關(guān)抗干擾設計。比如引入較好性能的電源抑制電網(wǎng)引入干擾，針對不同傳輸信號采用不同電纜進行傳輸，準確選取接地點以及接地系統(tǒng)的設計要完善等。

4 PLC的發(fā)展趨勢及前景分析

工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量可控制不是人為操作所能實現(xiàn)的，更多的是借助在線檢測設備及儀器來完成產(chǎn)品參數(shù)的動態(tài)控制，需要整個工業(yè)生產(chǎn)流程的長期自動監(jiān)控和調(diào)整，PLC技術(shù)為自動化控制的各項要求提供了實現(xiàn)機會，因此，其必將成為工業(yè)領(lǐng)域自動控制的發(fā)展趨勢。在工業(yè)生產(chǎn)提倡提質(zhì)降耗、精細個性、網(wǎng)絡智能等大環(huán)境下，PLC技術(shù)必將向著網(wǎng)絡化、智能化、數(shù)字化的方向發(fā)展，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的在線質(zhì)量檢測、實時數(shù)據(jù)自動采集、故障自診斷、數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理等先進技術(shù)發(fā)展。從發(fā)展前景看，隨著工業(yè)生產(chǎn)分工細致化，PLC將會成為過程控制領(lǐng)域內(nèi)的日用品，同時其還可能利用通訊系統(tǒng)將控制功能形成閉環(huán)過程控制，其還將會逐漸替代嵌入式控制器。

參考文獻

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