丁路加
摘 要:隨著油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入后期,一些老油區(qū)由于注水開(kāi)采等原因,導(dǎo)致地下聯(lián)通情況復(fù)雜,這樣開(kāi)發(fā)調(diào)整井在鉆井過(guò)程中容易出現(xiàn)復(fù)雜情況,本文以X側(cè)平1井為例,詳細(xì)闡述了該井氣侵及井漏復(fù)雜處理經(jīng)過(guò),并總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),為以后老油區(qū)鉆井中氣侵及井漏復(fù)雜處理提供借鑒。
關(guān)鍵詞:X側(cè)平1 氣侵 井漏 復(fù)雜處理
中圖分類號(hào):TE28 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)06(a)-0100-01
1 基本情況
X側(cè)平1井開(kāi)發(fā)蒙古林礫巖區(qū)塊蒙10-14井區(qū)K1ba3油組。該井是一口開(kāi)發(fā)側(cè)鉆水平井,斜度90.570(設(shè)計(jì)井深1098 m<垂深797.75 m>)目的層:K1ba3油組。
該井目前井深結(jié)構(gòu):
一開(kāi):套銑、擴(kuò)眼φ311.1 mm×220 m+φ244.5 mm×165.1 m。
泥漿體系:搬土漿。
二開(kāi):φ215.9 mm×830 m。實(shí)際鉆達(dá):830 m。泥漿體系:聚合物鉆井液。
井深:830 m,井斜:510,方位:2370。地層:騰格爾。
2 復(fù)雜經(jīng)過(guò)
2.1 油氣侵處理經(jīng)過(guò)
8月19日,14:30定向鉆進(jìn)至井段789-799 m,地層:騰一段,巖性:灰褐色油浸細(xì)砂巖,發(fā)現(xiàn)槽面見(jiàn)大量片狀及條帶狀棕褐色原油、小米粒狀氣泡,泥漿量增加2 m3,密度下降,出口密度由1.11 g/cm3下降到1.03 g/cm3,粘度由45 s上升至52 s,泥漿發(fā)生油氣水侵。油氣水侵前的泥漿性能:密度1.11 g/cm3,粘度45 s,失水4 ml,泥餅0.5,pH 9,含砂0.4%,六速3 2,6 4,100 16,200 25,300 38,600 50,靜切力1.5/2。受侵后的泥漿性能:密度1.03 g/cm3,粘度52s,失水3 ml,泥餅0.5,pH9,含砂0.4%,六速3 4,6 6,100 20,200 30,300 45,600 62,靜切力2.5/4。
在1號(hào)罐中加入白油400 kg,消泡劑300 kg進(jìn)行消泡,循環(huán)罐中的氣泡明顯減少,但返出的泥漿仍然有大量氣泡和油花,到17:30繼續(xù)鉆進(jìn)并開(kāi)始循環(huán)加重,入口密度由1.09 g/cm3加重到1.20 g/cm3,出口返出泥漿密度降為1.04 g/cm3,最低1.01 g/cm3,鉆井液量以2 m3/小時(shí)地增量增加,為了保護(hù)油氣層加入一定量的細(xì)目碳酸鈣和GN-YBJ-1,鉆進(jìn)至井深800 m停止鉆進(jìn),繼續(xù)循環(huán)加重到2:00,入口密度提至1.25 g/cm3,出口返出密度1.14 g/cm3,2:30起鉆200 m關(guān)井觀察,排放油氣漿18方。
至8月20日19:00配加重漿(密度1.30 g/cm3,粘度52s,體積60方),到22:30時(shí)開(kāi)始實(shí)施壓井,循環(huán)時(shí)發(fā)生井漏。21日配堵漏泥漿50方(密度1.25 g/cm3,粘度71 s)循環(huán)堵漏,沒(méi)有發(fā)生漏失現(xiàn)象,堵漏成功。經(jīng)請(qǐng)示甲方同意:繼續(xù)邊加重邊鉆進(jìn)至830 m并利用現(xiàn)場(chǎng)LWD測(cè)電阻率,下技術(shù)套管后中完。
8月21日17:00至8月23日0:50鉆進(jìn),鉆至井深830.00 m,地層:騰一段,巖性:灰色泥巖。鉆進(jìn)過(guò)程中,持續(xù)見(jiàn)槽面大量片狀及條帶狀棕褐色原油、小米粒狀氣泡溢出。共溢出70方。
8月23日0:50至8月31日12:00下技術(shù)套管完,期間持續(xù)溢出油水混合液,溢出量為168 m3。
綜上所述:全井共溢出油水混合液共238.0 m3。
2.2 井漏處理經(jīng)過(guò)
8月21日2:00開(kāi)始實(shí)施循環(huán)壓井,發(fā)生第一次井漏,漏失壓井液50 m3,漏速12.5 m3/h。后關(guān)井配堵漏鉆井液20 m3(密度1.24 g/cm3,粘度76 s),所用材料:土粉2T,單封500 kg,GN-YBJ-1 400 kg,磺化瀝青300 kg,重晶石10 t,純堿160 kg。2:30至3:00時(shí)實(shí)施堵漏,井眼返出泥漿很少,循環(huán)漏失嚴(yán)重,第二次漏失壓井液20方,漏速40.0 m3/h。至8:00關(guān)井時(shí),共計(jì)漏失壓井液70 m3,循環(huán)罐中泥漿全部消耗完。接班后繼續(xù)配堵漏泥漿50 m3(密度1.25 g/cm3,粘度71S),所用材料:純堿240 kg,片堿100 kg,土粉5T,細(xì)目碳酸鈣1T,單封500 kg,GN-YBJ-1 500 kg,防塌劑500 kg,重晶石15T。17:00配完后泵入井中進(jìn)行循環(huán)堵漏,沒(méi)有發(fā)生漏失現(xiàn)象,堵漏成功。
8月31日19:00開(kāi)始固井,至19:20固井替漿過(guò)程中漏失水泥漿4.0 m3。水泥漿相對(duì)密度為1.79 g/cm3。
綜上所述:全井共漏失鉆井液74.0 m3。
3 原因分析
(1)發(fā)生油氣水侵并出現(xiàn)溢流的主要原因是注水井沒(méi)有提前停注,造成地層壓力失衡(設(shè)計(jì)之外的蒙10-15,A209沒(méi)有停注,停注的井沒(méi)有缷壓,仍有3 Mpa壓力)。
(2)該地區(qū)注水井沒(méi)有缷壓渠道,一旦打開(kāi)油氣層只能從本井溢出,因此多次壓井失敗。
(3)發(fā)生井漏的主要原因是該地區(qū)地層壓力系數(shù)不同,由于受注水井影響造成高低壓不均衡地層,單純用高比重泥漿壓井,造成低壓地層發(fā)生漏失,使壓井失敗。
4 結(jié)論與教訓(xùn)
(1)經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)的油田老區(qū)由于長(zhǎng)期注水、注聚合物等使得地下情況比較復(fù)雜,在井位論證時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鉆井難度及風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估,并制定預(yù)案。
(2)進(jìn)行調(diào)整井動(dòng)態(tài)壓力監(jiān)測(cè)研究,弄清楚地下壓力系統(tǒng)的真實(shí)情況,以便為鉆井工程設(shè)計(jì)提供真實(shí)可靠的資料。
(3)為避免油氣浸的發(fā)生,在老區(qū)塊進(jìn)行鉆井時(shí),應(yīng)該盡可能的吧周圍的注水井提前停掉,包括相鄰層位的注水井。
參考文獻(xiàn)
[1] 陳庭根,管志川.鉆井工程理論與技術(shù)[M].中國(guó)石油大學(xué)出版社,2006.
[2] 王磊,曹賢,司萬(wàn)春,等.沙X37井井漏卡鉆事故及其處理[J].西部探礦工程,2006,18(4).
[3] 李作賓.TasW-1井鉆井復(fù)雜情況處理技術(shù)[J].石油鉆探技術(shù),2010,38(2).
[4] 楊振杰,劉志坤,張振活.鉆井液工藝學(xué)[M].石油工業(yè)出版社.endprint
摘 要:隨著油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入后期,一些老油區(qū)由于注水開(kāi)采等原因,導(dǎo)致地下聯(lián)通情況復(fù)雜,這樣開(kāi)發(fā)調(diào)整井在鉆井過(guò)程中容易出現(xiàn)復(fù)雜情況,本文以X側(cè)平1井為例,詳細(xì)闡述了該井氣侵及井漏復(fù)雜處理經(jīng)過(guò),并總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),為以后老油區(qū)鉆井中氣侵及井漏復(fù)雜處理提供借鑒。
關(guān)鍵詞:X側(cè)平1 氣侵 井漏 復(fù)雜處理
中圖分類號(hào):TE28 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)06(a)-0100-01
1 基本情況
X側(cè)平1井開(kāi)發(fā)蒙古林礫巖區(qū)塊蒙10-14井區(qū)K1ba3油組。該井是一口開(kāi)發(fā)側(cè)鉆水平井,斜度90.570(設(shè)計(jì)井深1098 m<垂深797.75 m>)目的層:K1ba3油組。
該井目前井深結(jié)構(gòu):
一開(kāi):套銑、擴(kuò)眼φ311.1 mm×220 m+φ244.5 mm×165.1 m。
泥漿體系:搬土漿。
二開(kāi):φ215.9 mm×830 m。實(shí)際鉆達(dá):830 m。泥漿體系:聚合物鉆井液。
井深:830 m,井斜:510,方位:2370。地層:騰格爾。
2 復(fù)雜經(jīng)過(guò)
2.1 油氣侵處理經(jīng)過(guò)
8月19日,14:30定向鉆進(jìn)至井段789-799 m,地層:騰一段,巖性:灰褐色油浸細(xì)砂巖,發(fā)現(xiàn)槽面見(jiàn)大量片狀及條帶狀棕褐色原油、小米粒狀氣泡,泥漿量增加2 m3,密度下降,出口密度由1.11 g/cm3下降到1.03 g/cm3,粘度由45 s上升至52 s,泥漿發(fā)生油氣水侵。油氣水侵前的泥漿性能:密度1.11 g/cm3,粘度45 s,失水4 ml,泥餅0.5,pH 9,含砂0.4%,六速3 2,6 4,100 16,200 25,300 38,600 50,靜切力1.5/2。受侵后的泥漿性能:密度1.03 g/cm3,粘度52s,失水3 ml,泥餅0.5,pH9,含砂0.4%,六速3 4,6 6,100 20,200 30,300 45,600 62,靜切力2.5/4。
在1號(hào)罐中加入白油400 kg,消泡劑300 kg進(jìn)行消泡,循環(huán)罐中的氣泡明顯減少,但返出的泥漿仍然有大量氣泡和油花,到17:30繼續(xù)鉆進(jìn)并開(kāi)始循環(huán)加重,入口密度由1.09 g/cm3加重到1.20 g/cm3,出口返出泥漿密度降為1.04 g/cm3,最低1.01 g/cm3,鉆井液量以2 m3/小時(shí)地增量增加,為了保護(hù)油氣層加入一定量的細(xì)目碳酸鈣和GN-YBJ-1,鉆進(jìn)至井深800 m停止鉆進(jìn),繼續(xù)循環(huán)加重到2:00,入口密度提至1.25 g/cm3,出口返出密度1.14 g/cm3,2:30起鉆200 m關(guān)井觀察,排放油氣漿18方。
至8月20日19:00配加重漿(密度1.30 g/cm3,粘度52s,體積60方),到22:30時(shí)開(kāi)始實(shí)施壓井,循環(huán)時(shí)發(fā)生井漏。21日配堵漏泥漿50方(密度1.25 g/cm3,粘度71 s)循環(huán)堵漏,沒(méi)有發(fā)生漏失現(xiàn)象,堵漏成功。經(jīng)請(qǐng)示甲方同意:繼續(xù)邊加重邊鉆進(jìn)至830 m并利用現(xiàn)場(chǎng)LWD測(cè)電阻率,下技術(shù)套管后中完。
8月21日17:00至8月23日0:50鉆進(jìn),鉆至井深830.00 m,地層:騰一段,巖性:灰色泥巖。鉆進(jìn)過(guò)程中,持續(xù)見(jiàn)槽面大量片狀及條帶狀棕褐色原油、小米粒狀氣泡溢出。共溢出70方。
8月23日0:50至8月31日12:00下技術(shù)套管完,期間持續(xù)溢出油水混合液,溢出量為168 m3。
綜上所述:全井共溢出油水混合液共238.0 m3。
2.2 井漏處理經(jīng)過(guò)
8月21日2:00開(kāi)始實(shí)施循環(huán)壓井,發(fā)生第一次井漏,漏失壓井液50 m3,漏速12.5 m3/h。后關(guān)井配堵漏鉆井液20 m3(密度1.24 g/cm3,粘度76 s),所用材料:土粉2T,單封500 kg,GN-YBJ-1 400 kg,磺化瀝青300 kg,重晶石10 t,純堿160 kg。2:30至3:00時(shí)實(shí)施堵漏,井眼返出泥漿很少,循環(huán)漏失嚴(yán)重,第二次漏失壓井液20方,漏速40.0 m3/h。至8:00關(guān)井時(shí),共計(jì)漏失壓井液70 m3,循環(huán)罐中泥漿全部消耗完。接班后繼續(xù)配堵漏泥漿50 m3(密度1.25 g/cm3,粘度71S),所用材料:純堿240 kg,片堿100 kg,土粉5T,細(xì)目碳酸鈣1T,單封500 kg,GN-YBJ-1 500 kg,防塌劑500 kg,重晶石15T。17:00配完后泵入井中進(jìn)行循環(huán)堵漏,沒(méi)有發(fā)生漏失現(xiàn)象,堵漏成功。
8月31日19:00開(kāi)始固井,至19:20固井替漿過(guò)程中漏失水泥漿4.0 m3。水泥漿相對(duì)密度為1.79 g/cm3。
綜上所述:全井共漏失鉆井液74.0 m3。
3 原因分析
(1)發(fā)生油氣水侵并出現(xiàn)溢流的主要原因是注水井沒(méi)有提前停注,造成地層壓力失衡(設(shè)計(jì)之外的蒙10-15,A209沒(méi)有停注,停注的井沒(méi)有缷壓,仍有3 Mpa壓力)。
(2)該地區(qū)注水井沒(méi)有缷壓渠道,一旦打開(kāi)油氣層只能從本井溢出,因此多次壓井失敗。
(3)發(fā)生井漏的主要原因是該地區(qū)地層壓力系數(shù)不同,由于受注水井影響造成高低壓不均衡地層,單純用高比重泥漿壓井,造成低壓地層發(fā)生漏失,使壓井失敗。
4 結(jié)論與教訓(xùn)
(1)經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)的油田老區(qū)由于長(zhǎng)期注水、注聚合物等使得地下情況比較復(fù)雜,在井位論證時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鉆井難度及風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估,并制定預(yù)案。
(2)進(jìn)行調(diào)整井動(dòng)態(tài)壓力監(jiān)測(cè)研究,弄清楚地下壓力系統(tǒng)的真實(shí)情況,以便為鉆井工程設(shè)計(jì)提供真實(shí)可靠的資料。
(3)為避免油氣浸的發(fā)生,在老區(qū)塊進(jìn)行鉆井時(shí),應(yīng)該盡可能的吧周圍的注水井提前停掉,包括相鄰層位的注水井。
參考文獻(xiàn)
[1] 陳庭根,管志川.鉆井工程理論與技術(shù)[M].中國(guó)石油大學(xué)出版社,2006.
[2] 王磊,曹賢,司萬(wàn)春,等.沙X37井井漏卡鉆事故及其處理[J].西部探礦工程,2006,18(4).
[3] 李作賓.TasW-1井鉆井復(fù)雜情況處理技術(shù)[J].石油鉆探技術(shù),2010,38(2).
[4] 楊振杰,劉志坤,張振活.鉆井液工藝學(xué)[M].石油工業(yè)出版社.endprint
摘 要:隨著油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入后期,一些老油區(qū)由于注水開(kāi)采等原因,導(dǎo)致地下聯(lián)通情況復(fù)雜,這樣開(kāi)發(fā)調(diào)整井在鉆井過(guò)程中容易出現(xiàn)復(fù)雜情況,本文以X側(cè)平1井為例,詳細(xì)闡述了該井氣侵及井漏復(fù)雜處理經(jīng)過(guò),并總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),為以后老油區(qū)鉆井中氣侵及井漏復(fù)雜處理提供借鑒。
關(guān)鍵詞:X側(cè)平1 氣侵 井漏 復(fù)雜處理
中圖分類號(hào):TE28 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)06(a)-0100-01
1 基本情況
X側(cè)平1井開(kāi)發(fā)蒙古林礫巖區(qū)塊蒙10-14井區(qū)K1ba3油組。該井是一口開(kāi)發(fā)側(cè)鉆水平井,斜度90.570(設(shè)計(jì)井深1098 m<垂深797.75 m>)目的層:K1ba3油組。
該井目前井深結(jié)構(gòu):
一開(kāi):套銑、擴(kuò)眼φ311.1 mm×220 m+φ244.5 mm×165.1 m。
泥漿體系:搬土漿。
二開(kāi):φ215.9 mm×830 m。實(shí)際鉆達(dá):830 m。泥漿體系:聚合物鉆井液。
井深:830 m,井斜:510,方位:2370。地層:騰格爾。
2 復(fù)雜經(jīng)過(guò)
2.1 油氣侵處理經(jīng)過(guò)
8月19日,14:30定向鉆進(jìn)至井段789-799 m,地層:騰一段,巖性:灰褐色油浸細(xì)砂巖,發(fā)現(xiàn)槽面見(jiàn)大量片狀及條帶狀棕褐色原油、小米粒狀氣泡,泥漿量增加2 m3,密度下降,出口密度由1.11 g/cm3下降到1.03 g/cm3,粘度由45 s上升至52 s,泥漿發(fā)生油氣水侵。油氣水侵前的泥漿性能:密度1.11 g/cm3,粘度45 s,失水4 ml,泥餅0.5,pH 9,含砂0.4%,六速3 2,6 4,100 16,200 25,300 38,600 50,靜切力1.5/2。受侵后的泥漿性能:密度1.03 g/cm3,粘度52s,失水3 ml,泥餅0.5,pH9,含砂0.4%,六速3 4,6 6,100 20,200 30,300 45,600 62,靜切力2.5/4。
在1號(hào)罐中加入白油400 kg,消泡劑300 kg進(jìn)行消泡,循環(huán)罐中的氣泡明顯減少,但返出的泥漿仍然有大量氣泡和油花,到17:30繼續(xù)鉆進(jìn)并開(kāi)始循環(huán)加重,入口密度由1.09 g/cm3加重到1.20 g/cm3,出口返出泥漿密度降為1.04 g/cm3,最低1.01 g/cm3,鉆井液量以2 m3/小時(shí)地增量增加,為了保護(hù)油氣層加入一定量的細(xì)目碳酸鈣和GN-YBJ-1,鉆進(jìn)至井深800 m停止鉆進(jìn),繼續(xù)循環(huán)加重到2:00,入口密度提至1.25 g/cm3,出口返出密度1.14 g/cm3,2:30起鉆200 m關(guān)井觀察,排放油氣漿18方。
至8月20日19:00配加重漿(密度1.30 g/cm3,粘度52s,體積60方),到22:30時(shí)開(kāi)始實(shí)施壓井,循環(huán)時(shí)發(fā)生井漏。21日配堵漏泥漿50方(密度1.25 g/cm3,粘度71 s)循環(huán)堵漏,沒(méi)有發(fā)生漏失現(xiàn)象,堵漏成功。經(jīng)請(qǐng)示甲方同意:繼續(xù)邊加重邊鉆進(jìn)至830 m并利用現(xiàn)場(chǎng)LWD測(cè)電阻率,下技術(shù)套管后中完。
8月21日17:00至8月23日0:50鉆進(jìn),鉆至井深830.00 m,地層:騰一段,巖性:灰色泥巖。鉆進(jìn)過(guò)程中,持續(xù)見(jiàn)槽面大量片狀及條帶狀棕褐色原油、小米粒狀氣泡溢出。共溢出70方。
8月23日0:50至8月31日12:00下技術(shù)套管完,期間持續(xù)溢出油水混合液,溢出量為168 m3。
綜上所述:全井共溢出油水混合液共238.0 m3。
2.2 井漏處理經(jīng)過(guò)
8月21日2:00開(kāi)始實(shí)施循環(huán)壓井,發(fā)生第一次井漏,漏失壓井液50 m3,漏速12.5 m3/h。后關(guān)井配堵漏鉆井液20 m3(密度1.24 g/cm3,粘度76 s),所用材料:土粉2T,單封500 kg,GN-YBJ-1 400 kg,磺化瀝青300 kg,重晶石10 t,純堿160 kg。2:30至3:00時(shí)實(shí)施堵漏,井眼返出泥漿很少,循環(huán)漏失嚴(yán)重,第二次漏失壓井液20方,漏速40.0 m3/h。至8:00關(guān)井時(shí),共計(jì)漏失壓井液70 m3,循環(huán)罐中泥漿全部消耗完。接班后繼續(xù)配堵漏泥漿50 m3(密度1.25 g/cm3,粘度71S),所用材料:純堿240 kg,片堿100 kg,土粉5T,細(xì)目碳酸鈣1T,單封500 kg,GN-YBJ-1 500 kg,防塌劑500 kg,重晶石15T。17:00配完后泵入井中進(jìn)行循環(huán)堵漏,沒(méi)有發(fā)生漏失現(xiàn)象,堵漏成功。
8月31日19:00開(kāi)始固井,至19:20固井替漿過(guò)程中漏失水泥漿4.0 m3。水泥漿相對(duì)密度為1.79 g/cm3。
綜上所述:全井共漏失鉆井液74.0 m3。
3 原因分析
(1)發(fā)生油氣水侵并出現(xiàn)溢流的主要原因是注水井沒(méi)有提前停注,造成地層壓力失衡(設(shè)計(jì)之外的蒙10-15,A209沒(méi)有停注,停注的井沒(méi)有缷壓,仍有3 Mpa壓力)。
(2)該地區(qū)注水井沒(méi)有缷壓渠道,一旦打開(kāi)油氣層只能從本井溢出,因此多次壓井失敗。
(3)發(fā)生井漏的主要原因是該地區(qū)地層壓力系數(shù)不同,由于受注水井影響造成高低壓不均衡地層,單純用高比重泥漿壓井,造成低壓地層發(fā)生漏失,使壓井失敗。
4 結(jié)論與教訓(xùn)
(1)經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)的油田老區(qū)由于長(zhǎng)期注水、注聚合物等使得地下情況比較復(fù)雜,在井位論證時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鉆井難度及風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估,并制定預(yù)案。
(2)進(jìn)行調(diào)整井動(dòng)態(tài)壓力監(jiān)測(cè)研究,弄清楚地下壓力系統(tǒng)的真實(shí)情況,以便為鉆井工程設(shè)計(jì)提供真實(shí)可靠的資料。
(3)為避免油氣浸的發(fā)生,在老區(qū)塊進(jìn)行鉆井時(shí),應(yīng)該盡可能的吧周圍的注水井提前停掉,包括相鄰層位的注水井。
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