肖帆
摘 要:如何實(shí)現(xiàn)中國(guó)從汽車(chē)制造大國(guó)向汽車(chē)制造強(qiáng)國(guó)進(jìn)行轉(zhuǎn)變,旨在以汽車(chē)零部件中外合資企業(yè)分階段培育自主研發(fā)能力為切入點(diǎn),提供一定的討論素材。
關(guān)鍵詞:制造業(yè);中外合資企業(yè);自主研發(fā)
中圖分類(lèi)號(hào):F74 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1673-291X(2014)28-0256-02
人類(lèi)社會(huì)進(jìn)入20世紀(jì)后,社會(huì)工業(yè)化已成趨勢(shì),而汽車(chē)工業(yè)不僅產(chǎn)業(yè)規(guī)模在制造業(yè)中比重較大,而且汽車(chē)生產(chǎn)的需求刺激了相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,更重要的是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)方式、經(jīng)營(yíng)管理方面的變革對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生了深刻的影響。從泰勒工作法的興起,到汽車(chē)制造流水線(xiàn)的誕生,到精益生產(chǎn)思想的形成,再到網(wǎng)絡(luò)技術(shù)引發(fā)的企業(yè)管理革命,充分證明了一種觀點(diǎn)——“汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了企業(yè)管理的發(fā)展”。不管是在內(nèi)涵還是在外延上,世上沒(méi)有任何一個(gè)產(chǎn)業(yè)能像汽車(chē)工業(yè)那樣給20世紀(jì)人類(lèi)生活帶來(lái)如此巨大的影響。
如何在中國(guó)日益增長(zhǎng)的汽車(chē)、零部件市場(chǎng)需求中,探索建立質(zhì)量穩(wěn)定的、成本低廉的、適合于中國(guó)國(guó)情的汽車(chē)零部件制造管理模式,是目前國(guó)內(nèi)諸多汽車(chē)零部件制造商的目標(biāo)。面對(duì)中國(guó)全面實(shí)現(xiàn)“中國(guó)夢(mèng)”這一全新的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn),中外合資企業(yè)是繼續(xù)做世界的加工廠,還是提升自身研發(fā)能力發(fā)展核心競(jìng)爭(zhēng)力?如果選擇后者,該如何培育企業(yè)的自主研發(fā)能力?
一、傳統(tǒng)代工廠面臨的問(wèn)題
2012年7月18日,阿迪達(dá)斯中國(guó)公司透露,將在年底前關(guān)閉其在華的最后一家直屬工廠——位于蘇州工業(yè)園的全資子公司。而早在2009年3月,阿迪達(dá)斯的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手耐克,就已經(jīng)關(guān)閉了在中國(guó)的唯一一家鞋類(lèi)生產(chǎn)工廠——太倉(cāng)工廠。引用人民日?qǐng)?bào)評(píng)論:中國(guó)的平均勞動(dòng)力成本是東南亞的兩倍以上。出口產(chǎn)品成本居高不下,削弱了“中國(guó)制造”的競(jìng)爭(zhēng)力;預(yù)計(jì)未來(lái)還會(huì)有更多企業(yè)向東南亞等地遷移,但中國(guó)制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)仍然明顯;“中國(guó)制造”面臨新興經(jīng)濟(jì)體“擠”和歐美發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體“壓”的雙重壓力,必須加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。
像阿迪達(dá)斯、耐克一樣,近年來(lái)不少跨國(guó)公司正將生產(chǎn)基地向東南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移。特別是越南、孟加拉國(guó)等國(guó),越來(lái)越受到歐美客商青睞。究其原因,主要是這些國(guó)家支付給工人的薪資遠(yuǎn)低于中國(guó)。海關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示,從2010年開(kāi)始,中國(guó)傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型的出口產(chǎn)品的市場(chǎng)份額,正在被南亞和東南亞國(guó)家所擠占。
二、自主研發(fā)提升競(jìng)爭(zhēng)力
分析人士指出,國(guó)際金融危機(jī)后,國(guó)際經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)深度調(diào)整,發(fā)達(dá)國(guó)家正在重新審視自己的產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略?!爸袊?guó)制造”既面臨著新興經(jīng)濟(jì)體的“擠”和歐美發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體的“壓”的雙重壓力,也面臨著加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的有利時(shí)機(jī)。現(xiàn)在必須抓住有限的時(shí)間實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),在制造業(yè)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)整,由低成本競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向差異化競(jìng)爭(zhēng),尋求產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝在技術(shù)上的突破,最終由制造業(yè)大國(guó)變成制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。為此,“中外合資企業(yè)絕不能做世界的加工廠,必須提升自身研發(fā)能力發(fā)展核心競(jìng)爭(zhēng)力?!?/p>
三、分步形成自主研發(fā)能力
1.結(jié)合自有業(yè)務(wù)的同時(shí),憑借外方的技術(shù)支撐,承接配套產(chǎn)品(業(yè)務(wù)支持)。企業(yè)的起步階段,尤其是汽車(chē)零部件市場(chǎng)配套過(guò)程中,往往先是擁有其現(xiàn)有穩(wěn)定的配套領(lǐng)域,依托原有的管理模式,能夠相對(duì)穩(wěn)定地提供生產(chǎn)支持,憑借其本土的原材料、勞動(dòng)力、物流等優(yōu)勢(shì),通過(guò)現(xiàn)有業(yè)務(wù)支持,從而獲得外資合作的機(jī)會(huì)。當(dāng)然,在獲得外資合作的機(jī)會(huì)后,企業(yè)依托國(guó)外投資方強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、豐富的客戶(hù)資源,更進(jìn)一步的擴(kuò)大其市場(chǎng)份額并提升盈利能力,如此便逐漸形成了良性的上升趨勢(shì)。
2.以“加工廠”身份,從外方學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理模式(管理改善)。汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展表明,管理力量是維持汽車(chē)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心要素。但是,在改革開(kāi)放二十余年之后,國(guó)內(nèi)多數(shù)汽車(chē)企業(yè)仍然面臨著管理創(chuàng)新滯后于技術(shù)創(chuàng)新、管理實(shí)踐滯后于管理思想的尷尬。國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)眾多管理者雖然能夠接觸各種管理學(xué)說(shuō)、理論,但管理創(chuàng)新能力和實(shí)踐能力卻很不足。
由于管理工作千差萬(wàn)別,要從各種特殊的管理工作中尋找出共同的普遍使用的規(guī)律、理論和方法,這是有難度的。管理是一個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程,往往涉及經(jīng)濟(jì)學(xué)、哲學(xué)、社會(huì)學(xué)等多重學(xué)科,因此管理不能一蹴而就。管理的核心就是“管人”,人的基本特征是有思想、感情和價(jià)值觀等意識(shí)活動(dòng)。而人的一切意識(shí)活動(dòng)又都與所在國(guó)的歷史、文化、政治、經(jīng)濟(jì)、傳統(tǒng)等特定的國(guó)情相聯(lián)系,因此,合資企業(yè)不能簡(jiǎn)單地采用“拿來(lái)主義”,必須辨證地引進(jìn)并吸收,從而完善企業(yè)自身的管理模式。
3.安排技術(shù)、管理人員接受外方的相關(guān)培訓(xùn)(人才培養(yǎng))。在管理改善、業(yè)務(wù)擴(kuò)張的同時(shí),合資企業(yè)的中外方人員交流必將越來(lái)越頻繁。為了增強(qiáng)企業(yè)的掌控力度,國(guó)外投資方必定會(huì)在關(guān)鍵崗位安排管理、技術(shù)人員,隨著日常工作的交流和管理模式的融合,外籍管理技術(shù)人員必將帶動(dòng)并影響一批企業(yè)員工的成長(zhǎng)。為了實(shí)現(xiàn)有效協(xié)同,企業(yè)往往會(huì)安排技術(shù)或管理方面的骨干前往國(guó)外母公司接受培訓(xùn),而這些人員將為企業(yè)后續(xù)的發(fā)展提供關(guān)鍵支撐。隨著國(guó)際化交流的不斷深入,國(guó)內(nèi)企業(yè)也越來(lái)越重視人才的培養(yǎng)與知識(shí)的交流,合資企業(yè)依托國(guó)外投資方無(wú)疑為人才的培養(yǎng)提供了更大更好的平臺(tái)。這在國(guó)內(nèi)諸多汽車(chē)合資品牌的整車(chē)公司、零部件合資公司,如上海通用、上海大眾、以及上汽集團(tuán)下屬數(shù)十家合資企業(yè)中均得到了充分體現(xiàn)。近年來(lái)一汽、東風(fēng)、上汽等諸多國(guó)內(nèi)自主品牌之所以能夠像“雨后春筍”一般頻繁推出,而且各車(chē)型的品質(zhì)、技術(shù)水平均不遜色于國(guó)外知名品牌,其主要原因之一也是因?yàn)檫@些自主品牌運(yùn)用集團(tuán)資源優(yōu)勢(shì)不同程度地從合資企業(yè)中抽調(diào)了豐富的技術(shù)、質(zhì)量等多方面的專(zhuān)業(yè)管理人才。
4.在外方的支持下,實(shí)現(xiàn)自主工藝設(shè)計(jì)(工藝孵化)。合資企業(yè)在經(jīng)歷了現(xiàn)有業(yè)務(wù)鞏固、管理模式完善、人才梯隊(duì)建設(shè)之后,伴隨著汽車(chē)技術(shù)的更新?lián)Q代和越來(lái)越多的汽車(chē)零部件國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,汽車(chē)零部件合資企業(yè)更多地參與到新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)中。而在制造工藝開(kāi)發(fā)甚至產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中,雖然企業(yè)難免存在著對(duì)外方的技術(shù)依賴(lài),但同時(shí)也得到了寶貴的開(kāi)發(fā)參與機(jī)會(huì),為自主設(shè)計(jì)與工藝開(kāi)發(fā)提供了孵化條件。endprint