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工程車(chē)兩端顯示屏顯示異常技術(shù)分析

2014-10-21 20:05鐘威信
關(guān)鍵詞:工程車(chē)

鐘威信

【摘要】本文以工程車(chē)顯示屏顯示異常為研究主體,通過(guò)對(duì)兩端顯示屏顯示異常進(jìn)行故障查找,通過(guò)模擬故障、原理分析等手段進(jìn)而確定故障原因,經(jīng)過(guò)更換處理,得到了較為滿意的結(jié)果。

【關(guān)鍵詞】工程車(chē);顯示屏;模擬故障

引言:顯示屏作為工程車(chē)上關(guān)鍵數(shù)據(jù)顯示的窗口,對(duì)司機(jī)安全運(yùn)行、部件狀態(tài)監(jiān)控起到至關(guān)重要的作用。而顯示屏數(shù)據(jù)的顯示準(zhǔn)確性也尤為重要。通過(guò)顯示屏顯示異常分析,提高司機(jī)的敏感性,提高數(shù)據(jù)采集盒的維護(hù)保養(yǎng)性能。

1、事件經(jīng)過(guò)

工程車(chē)啟機(jī)時(shí)兩端顯示屏顯示異常故障,技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,經(jīng)過(guò)排查,確定為數(shù)據(jù)采集盒故障,更換新的數(shù)據(jù)采集盒,啟機(jī)試驗(yàn),兩端顯示屏恢復(fù)正常顯示。

2、故障原因分析

2.1故障現(xiàn)象

該故障現(xiàn)象為顯示屏顯示異常,異常顯示界面(圖1所示),對(duì)比原始數(shù)據(jù)采集圖(圖2所示)如下:

圖1 故障顯示異常界面圖 圖2 正常顯示界面

通過(guò)對(duì)比圖1和圖2所示,顯示屏有8項(xiàng)數(shù)據(jù)異常,詳見(jiàn)表3。

序號(hào) 項(xiàng)目 正常顯示數(shù)據(jù) 異常顯示數(shù)據(jù) 正常范圍

1 冷卻水溫 30 -40 常溫-99°C

2 發(fā)電電壓 25.9 0 24-28V

3 蓄電池電壓 24 0 24-28V

4 蓄電池電流 -2 -100 0-100A

5 變扭箱油溫 30 -40 常溫-105°C

6 進(jìn)氣溫度 31 -40 常溫-60°C

7 工作小時(shí) 344.4 0 大于零

8 燃油油位 4/5 0 0.2-1

表3 顯示數(shù)據(jù)對(duì)比圖

通過(guò)表3顯示數(shù)據(jù),故障現(xiàn)象為顯示屏冷卻水溫等8項(xiàng)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤顯示。

2.2可能原因分析

正常數(shù)據(jù)需要經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和顯示三個(gè)步驟后才能正常顯示,導(dǎo)致機(jī)車(chē)顯示數(shù)據(jù)異常的可能原因有:

1.顯示屏通訊故障;

2.傳感器故障及傳感器通訊故障;

3.數(shù)據(jù)處理器:數(shù)據(jù)采集盒CJMK故障。

2.3故障查找

根據(jù)故障可能原因,逐條進(jìn)行故障查找、確認(rèn):

1.顯示屏通訊故障:

(1)檢查顯示屏插口:檢查顯示屏通訊485接頭安裝緊固、無(wú)松動(dòng),各連接管腳無(wú)斷裂、無(wú)燒毀痕跡。

(2)檢查顯示屏通訊接線:用萬(wàn)用表測(cè)量485接頭至電器柜接線排、顯示屏上接頭通路狀態(tài),測(cè)量確認(rèn)各連接線路無(wú)開(kāi)路。

結(jié)論:排除顯示屏通訊故障。

2.傳感器故障及傳感器通訊故障:

(1)檢查傳感器:檢查各傳感器安裝緊固、連接線路無(wú)松動(dòng)、無(wú)老化、無(wú)燒損痕跡。

(2)檢查傳感器通訊:用萬(wàn)用表測(cè)量傳感器阻值,傳感器接口至ECM接口連接線路通路狀態(tài),測(cè)量確認(rèn)各連接線路無(wú)開(kāi)路,通訊線路正常。

結(jié)論:排除傳感器故障及傳感器通訊故障

3.數(shù)據(jù)采集盒:

(1)檢查對(duì)CJMK數(shù)據(jù)采集盒進(jìn)行換件檢查,兩端顯示屏顯示恢復(fù)正常,故初步判斷故障的直接原因?yàn)閿?shù)據(jù)采集盒故障。

(2)為進(jìn)一步查找故障點(diǎn),對(duì)CJMK數(shù)據(jù)采集盒進(jìn)行解體,檢查CJMK數(shù)據(jù)采集盒內(nèi)部連接線無(wú)斷裂、無(wú)松動(dòng),電路板各元件管腳無(wú)斷裂、無(wú)短接、無(wú)燒損現(xiàn)象。排除電路板及其接線故障。

(3)為確定故障元件范圍,對(duì)故障進(jìn)行模擬。

(4)通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)采集盒故障模擬,斷開(kāi)柴油機(jī)通信接口、X2通信接口和電壓采集接口后,故障現(xiàn)象重現(xiàn)。

圖4 故障點(diǎn)界面

結(jié)論:故障確認(rèn)為柴油機(jī)通信接口、X2通信接口和電壓采集接口公共端元件故障導(dǎo)致兩端顯示屏顯示異常。

(5)根據(jù)(4)結(jié)論,結(jié)合數(shù)據(jù)采集盒工作原理、繼續(xù)對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行查找。

通過(guò)故障查找過(guò)程,得出結(jié)論:F0303M-1w輸出電壓異常導(dǎo)致AD轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)異常是導(dǎo)致此次故障發(fā)生的直接原因。查閱標(biāo)準(zhǔn)得知F0303M-1w平均無(wú)故障時(shí)間為350萬(wàn)小時(shí)。

2.4故障處理

已對(duì)數(shù)據(jù)采集盒進(jìn)行更換,進(jìn)行跟蹤,工程車(chē)出車(chē)作業(yè)2次,廠內(nèi)轉(zhuǎn)軌5次,兩端顯示屏均顯示無(wú)異常,故障處理完畢。

3、結(jié)論

數(shù)據(jù)采集盒內(nèi)部F0303M-1w隔離模塊電源故障是導(dǎo)致兩端顯示屏顯示異常的直接原因。

4、規(guī)程文本、工藝查找及改善建議

文本中數(shù)據(jù)采集盒檢查工藝:檢查數(shù)據(jù)采集盒清潔、安裝緊固,插頭連接緊固,標(biāo)識(shí)清晰。文本查找沒(méi)有問(wèn)題,建議對(duì)數(shù)據(jù)采集盒兩年拆解,檢查采集盒內(nèi)部連接線無(wú)斷裂、無(wú)松動(dòng),電路板各元件管腳無(wú)斷裂、無(wú)短接、無(wú)燒損現(xiàn)象。

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