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瑞麗江電站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

2014-10-21 20:05王壯代輝
建筑工程技術(shù)與設(shè)計 2014年36期
關(guān)鍵詞:混凝土

王壯 代輝

【摘要】本文簡要論述瑞麗江水電站工程混凝土拌和樓的質(zhì)量管理,提高混凝土生產(chǎn)水平的方法及途徑。

【關(guān)鍵詞】混凝土 拌和樓 生產(chǎn)質(zhì)量控制

質(zhì)量作為混凝土拌和站生產(chǎn)經(jīng)營活動的主體,是混凝土拌和樓生命力的體現(xiàn),質(zhì)量管理貫穿于混凝土拌和樓所有管理始終,是最為本質(zhì)的管理。拌和樓全體員工在生產(chǎn)經(jīng)營中,為了確保質(zhì)量目標,必須嚴格執(zhí)行國家及相關(guān)行業(yè)頒布的有關(guān)混凝土各項制度、規(guī)范及規(guī)程,不斷強化質(zhì)量管理體系,完善內(nèi)部各項規(guī)章制度、試驗檢測手段及管理方法。

1.混凝土的特點

(1)時間概念強,其產(chǎn)品不能較長時間貯存。

(2)是“半成品”,從出廠開始至形成最終產(chǎn)品需較長時間,其產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果不能在出廠時馬上準確地檢測出來。

(3)是機械化生產(chǎn)工藝,每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均應(yīng)保證連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。

(4)影響質(zhì)量的因素復(fù)雜。如原材料質(zhì)量、計量、生產(chǎn)工藝與設(shè)備、人員素質(zhì)、操作技能、管理水平等,都與混凝土的質(zhì)量有密切關(guān)系。

2. 原材料的管理

混凝土的組成材料為水泥、砂、石、摻合料、外加劑和拌和用水,這些材料各項性能指標的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性,直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣,對原材料進行認真細致的篩選與貯存,是確?;炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)。

2.1水泥的管理

水泥對混凝土質(zhì)量影響重大,在進場時屬先要有出廠證明和品質(zhì)檢驗報告,沒有的應(yīng)一律拒收,然后試驗室以每批次為抽樣單位進行抽檢。水泥質(zhì)量控制除做正常的強度、細度、活易性、膨脹性試驗外,對其溫度也應(yīng)進行嚴格控制,凡溫度超過60℃,必須經(jīng)過充分降溫,達到控制的溫度后才允許打入水泥罐中或堆存在水泥庫中。進廠后的水泥應(yīng)儲應(yīng)存在有明顯標志的儲存罐或水泥庫中,另外密切關(guān)注進料量和消耗量的關(guān)系,杜絕生產(chǎn)中使用過期的水泥。

2.2骨料的管理

在選擇骨料時應(yīng)注意骨料的強度、級配、粒徑、針片狀含量、含泥量及其它有害物質(zhì)含量,這些都將對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響,在骨料存放場所搭設(shè)遮陽防雨棚,修建良好的排水設(shè)施,穩(wěn)定砂、石的含水率,也有利于混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的提高。

2.3摻合料的管理

瑞麗江電站工程混凝土的摻合料為粉煤灰,粉煤灰選擇相對固定的廠家,并應(yīng)首選大型火力發(fā)電廠的粉煤灰,因為其貨源供應(yīng)充足,質(zhì)量波動相對較小。

粉煤灰質(zhì)量控制主要檢驗其細度、需水量比和含水量,其中細度不能滿足要求的,應(yīng)退貨處理。其貯存方式方法與水泥相同。

2.4混凝土外加劑的管理

混凝土外加劑具有摻量小、價格低、影響大的特點,外加劑使用不當而造成的危害和經(jīng)濟損失遠遠大于其本身價值。外加劑到廠后,首先出具出廠檢驗報告和合格證,試驗室按照批次進行檢驗,檢驗后合格外加劑應(yīng)集中堆放在防潮通風(fēng)良好的倉庫里,在使用前,先按照一定的濃度在各自的配制池配制成溶液,待充分溶解后,試驗人員測其濃度,達到技術(shù)要求后,用高壓泵抽至各自的貯存池供拌和站使用,使用過程中,試驗人員再次對其濃度進行抽檢,有出入的進行實時調(diào)整。

3. 混凝土生產(chǎn)工藝及設(shè)備的管理

混凝土生產(chǎn)工藝包括原材料堆放貯存、投料、計量、攪拌和出料等四個部分,混凝土生產(chǎn)工藝管理是技術(shù)質(zhì)量管理的基礎(chǔ),而技術(shù)質(zhì)量管理是拌和樓的工作中心,只有兩者結(jié)合起來,才能保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的混凝土?,F(xiàn)將主要內(nèi)容概括如下:

3.1 在生產(chǎn)過程中,保證準確無誤的投料,是控制混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

(1)生產(chǎn)前應(yīng)先由試驗室檢測砂、石的含水率,檢測砂的細度模數(shù)、級配及石的粒徑、粒形、級配等情況,調(diào)整配合比。

(2)確定各種原材料進入攪拌機的時間,一般情況是部分砂、水泥、水先進入攪拌機進行攪拌,然后其它原材料再進入攪拌機進行攪拌。

3.2 準確的計量,是保證混凝土配合比準確實施的關(guān)鍵,也是混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制中的重中之重。由有資質(zhì)的部門對拌合樓進行校稱,必須嚴格按照試驗室簽發(fā)的配合比進行配料,但實際操作中,有些拌和站的稱量系統(tǒng)并不盡人意。影響各種原材料計量精度的幾種可能原因及處理方法。

(1)原材料給料不均勻

原材料下料不穩(wěn)定,導(dǎo)致給料器給料不均勻是影響配料精度的主要原因。

i. 骨料下料不穩(wěn)定的幾種可能原因。

①骨料倉倉內(nèi)料位高低影響。

②細骨料含水偏大,起拱或結(jié)塊。

③平板扎閘門的開關(guān)位置。

ii. 粉料下料不穩(wěn)定的幾種可能原因

①粉料倉倉內(nèi)料位的高低。

②粉料起拱后手動破拱。

③水泥、粉煤灰打灰(若采用風(fēng)送系統(tǒng)送灰)。

④水泥、粉煤灰倉頂除塵器和稱斗除塵器的除塵效果不好。

⑤每一批次的水泥、粉煤灰細度及含水量不完全相同,導(dǎo)致其流動性不完全一樣。

⑥水泥和粉煤灰的自密實程度不同。

⑦粉料計量螺旋機管徑偏大。

iii. 外加劑下料不穩(wěn)定的幾種可能原因

①外加劑存儲箱的液位高低不同。

②外加劑給料球閥的開度。

對于原材料給料不均勻,可采取以下措施。

i. 將平板檢修閘門的開度控制在適當位置,以保證給料量的穩(wěn)定,從而提高給料的均勻性。

ii. 針對于不同料位高低引起的倉壓不同導(dǎo)致給料不均勻,可以要求工作人員始終保持料倉存儲一定的物料。

iii. 對于粉料倉除塵器和粉料稱斗過濾袋排氣不暢引起的給料不均勻,可以選擇排氣效果較好的布料,制作除塵袋,進行更換。并且要求工作人員根據(jù)實際情況,及時清理或更換除塵袋。

iv. 由于每批次的水泥細度和粉煤灰細度及含水量不完全一樣,導(dǎo)致流動性不一樣而引起的給料不均勻,要求試驗室加強檢測,將實驗結(jié)果及時反饋給廠家,讓廠家及時調(diào)整。

v. 對于粉料因破拱引起的給料不均勻,可將破拱改為高壓破拱和低壓破拱,將低壓破拱壓力調(diào)整為0.2Mpa左右,同時可以要求工作人員在正常情況下盡量不要使用高壓破拱裝置。

(2)電子稱的靜態(tài)計量精度

對于電子稱的靜態(tài)計量精度不能滿足要求的,可采取以下措施。

i. 為了保證電子稱的靜態(tài)計量精度,應(yīng)在有關(guān)部門的協(xié)調(diào)下,每半年一次請職能部門(一般是質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局)對所有電子稱進行強檢,頒發(fā)合格證。

ii. 混凝土拌和樓應(yīng)制定嚴格的校稱制度,每月必須在試驗人員的監(jiān)督下校稱一次,達不到精度要求的進行調(diào)整,要有校稱記錄。然后每班生產(chǎn)再用標準砝碼對水泥稱、粉煤灰稱和外加劑稱檢查,不滿足要求的檢查原因進行調(diào)整,對于生產(chǎn)過程中感覺電子稱不準確時,隨時進行校驗。

4. 混凝土的質(zhì)量檢測管理

混凝土質(zhì)量檢驗是混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理控制中不可缺少的組成部分,是保證混凝土質(zhì)量的主要手段。它的主要作用有以下兩點:

(1)按質(zhì)量控制“PDCA循環(huán)”做好事前控制,預(yù)防質(zhì)量事故,通過對原材料和新拌混凝土的質(zhì)量檢驗和生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督,及時掌握混凝土的質(zhì)量動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施處理,預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故,使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。

(2)反饋信息,通過對檢驗資料的分析整理,掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律,為改進混凝土配合比設(shè)計,保證混凝土質(zhì)量,提供必要的信息和依據(jù)。

(3)5. 加強人員培訓(xùn)

人是影響質(zhì)量控制“人、機、料、法、環(huán)”五要素中最重要的因素,拌合樓人員素質(zhì)如達不到要求,沒有樹立“質(zhì)量第一”的理念,沒有一流的技術(shù)技能,對混凝土的質(zhì)量控制也是致命的,必須加強人員培訓(xùn)。

充分開展思想教育,通過各種形式,對職工開展質(zhì)量教育,使每一位員工充分認識到:混凝土的質(zhì)量直接關(guān)系到工程質(zhì)量、企業(yè)信譽、經(jīng)濟效益和法律責任。建立健全各級崗位責任制和一系列規(guī)章制度,明確規(guī)定各級崗位對混凝土質(zhì)量應(yīng)負的責任,做到獎罰分明。

6. 結(jié)語

質(zhì)量是企業(yè)的生命,瑞麗江電站混凝土拌和樓在組織生產(chǎn)過程中,始終堅持“以安全為基礎(chǔ),質(zhì)量為核心”,最終產(chǎn)品滿足工程要求,贏得最大的經(jīng)濟利益和社會效益。

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