吳金年

混凝土質量的好壞，既對建筑物的安全，也對建筑物的造價有很大影響。隨著混凝土施工工藝不斷改進和施工水平的提高，使得混凝土施工質量有了大幅度提高，現(xiàn)要求混凝土不斷提高以耐久性為重點的各項性能，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有高度的重視。

一、混凝土質量及主要影響因素

普通混凝土除了常規(guī)的水泥、水、砂、石四種材料外，還需使用化學外加劑和礦物細摻料?；炷聊途眯园?jié)B、抗凍、抗蝕、抗碳化、抗堿骨料反應、耐磨等?；炷翍辛己玫氖┕ば裕鲃有?、可灌性、均勻性等）；良好的力學性能；良好的尺寸穩(wěn)定性；合理的適用性與經(jīng)濟性等。

混凝土質量的重要指針之一是抗壓強度，混凝土強度與灰水比間的關系式，通常采用經(jīng)驗公式表示，即

fcu=Afce（C/W-B）

式中，fcu——混凝土28d齡期的抗壓強度，MPa；

fce——水泥28d齡期的實際抗壓強度，MPa；

C/W——混凝土的灰水比；

A、B——經(jīng)驗系數(shù)；（骨料含水狀態(tài)、水泥、卵石和碎石的不同而不同）

從混凝土強度與灰水比間的關系式不難看出混凝土28d齡期的抗壓強度與水泥28d齡期的實際抗壓強度成正比，按公式計算，灰水比相等時，強度高的水泥比強度低的水泥配制出的混凝土抗壓強度高，因此高標號水泥比底標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以我們混凝土施工時千萬別用錯了水泥標號。另外，灰水比也與混凝土強度成正比，灰水比大，混凝土強度高，灰水比小，混凝土強度低。因此，當灰水比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

從經(jīng)驗公式上看，混凝土抗壓強度的主要影響因素是水泥的強度和灰水比，要控制好混凝土強度質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的灰水比兩個重要環(huán)節(jié)。此外，混凝土質量與混凝土所用的水、砂、石、外加劑、礦物細摻料這些材料和混凝土的施工控制也是不可忽視的因素。

水泥不宜用立窯水泥，因立窯水泥生產(chǎn)的質量不穩(wěn)定。高強度的混凝土選用水泥的流變性要好，與減水劑兼容性要好，C3A與含堿量要低。

石子宜用質地堅硬，級配良好的碎石或卵石，注意母巖的立方抗壓強度，針、片狀含量，含泥量等。當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，碎石與水泥砂漿的粘接性比卵石強，當混凝土配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石配制的混凝土強度比卵石配制的混凝土強度強。石子粒徑小時，界面周長小，厚度也小，難以形成大缺陷，不僅有利于混凝土的界面強度，也利于抗?jié)B性。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3cm左右。

砂宜用質地堅硬，級配良好的河砂或人工砂，注意砂的細度模數(shù)、含泥量、堅固性等。細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，從混凝土強度經(jīng)驗公式內(nèi)沒有反映砂的柔效，但混凝土拌和用砂對混凝土的和易性影響很大。

我們選用混凝土原材料的原則是：盡可能選用C3A與含堿量低，水化熱低的水泥；應選用堅固耐久，級配合格，顆粒形狀良好的潔凈骨料，其中粒形和級配更重要；應選用優(yōu)質、高效的外加劑；應選用優(yōu)質的礦物摻料。在配制混凝土上，不但注重混凝土的強度，也要保證混凝土的耐久性。

二、混凝土強度品質的均勻性

混凝土的質量，通常用混凝土抗壓強度作為評定指標。因為混凝土抗壓強度的波動，既反映了混凝土強度的變異，又能較好地反映混凝土質量的波動。

混凝土的配制強度為：

fh=fd+1.645σ0

式中 fh——混凝土的配制抗壓強度，MPa；

fd——設計混凝土強度等級的抗壓強度標準值，MPa；

σ0——混凝土強度標準偏差，MPa；

從式中我們知道設計混凝土強度標準值具有95﹪的保證率，抵于設計混凝土強度標準值的概率不大于5﹪，充分保證了混凝土抗壓強度的質量，從而充分保證了建筑物的質量安全。施工人員抽樣檢測混凝土試件強度的平均值一定大于設計混凝土強度標準值，其值大小取決于施工的質量水平。我們在混凝土施工質量管理中不但使混凝土強度的平均值大于設計混凝土強度標準值，更重要的是要減少混凝土強度的變異性，應對混凝土原材料及施工工藝進行嚴格地控制管理，盡量使混凝土強度標準偏差降到較低值，這樣，既保證了工程質量，也降低了工程造價。

三、混凝土質量控制

混凝土質量控制是為了使混凝土達到設計要求的質量標準，在滿足設計要求的質量指針前提下盡量降低成本，使混凝土生產(chǎn)經(jīng)濟合理。施工過程中控制是盡量降低混凝土的標準偏差。混凝土強度離散性愈大，混凝土品質愈不均勻。從生產(chǎn)和使用的角度說，我們希望混凝土強度的波動較小，質量較均勻。因此混凝土強度標準偏差大小反映混凝土施工的實際管理水平，施工管理水平越高，混凝土的標準偏差越小?；炷临|量控制實質上是混凝土標準偏差的控制。為了控制好混凝土的標準偏差應從以下幾個方面入手：

1、通過實驗確定合理的混凝土配合比

混凝土材料（粗骨料、細骨料、水泥、水、外加劑等）取樣抽檢合格后，根據(jù)設計要求及檢測結果進行混凝土配合比設計。做出合理的混凝土配合比除了滿足混凝土強度、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應該具有施工要求的和易性。

這樣使混凝土施工得以正常合理的進行，達到設計和驗收標準。

2、正確按混凝土配合比施工

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對混凝土設計配合比的參數(shù)適當修正、優(yōu)化，得到合適的混凝土施工配合比。混凝土施工前及時測定砂、石含水率，要用重量比，不要用體積比，將設計配合比換算施工配合比。經(jīng)常檢查計量工具，確保計量工具的正確性；經(jīng)常抽查各種原材料配料是否按配料單的數(shù)量配料；經(jīng)常觀察入倉混凝土的和易性、是否正常。

3、加強混凝土原材料的管理

不同批次、不同標號、不同品質的水泥，不同級配的骨料及摻和料要區(qū)分有標識的存放，防止用錯或混用。工地收料人員應嚴把質量關，不合格材料不準許進場。及時檢查原材料是否與設計用原材料相符，材料提供方應提供與設計原材料相符的原材料。如來料與樣本不符，應馬上向上級反映，及時更改混凝土配合比。

4、及時跟蹤檢測混凝土強度

混凝土強度檢測值以設計混凝土齡期強度為準，一般設計以28天強度為準。為混凝土施工的質量保證，我們還做混凝土的7天試塊，測定其強度用以推定混凝土28天強度，及時明確確定其質量。有必要時混凝土試塊和現(xiàn)場澆筑的混凝土采用同等條件下養(yǎng)護用以測定其強度，更好地指導混凝土施工。