王麗娜

摘要：簡要介紹了起重機械安全技術(shù)存在的問題，分析了起重機械的安全檢測項目及流程，提出了加強施工起重機械安全技術(shù)管理的相關(guān)建議，最后探討了起重機械設(shè)備管理人員應(yīng)具備的素質(zhì)和能力要求。

關(guān)鍵詞：起重機械;安全;技術(shù)管理

1 起重機械安全技術(shù)存在的問題

1.1 起重機械設(shè)備陳舊

起重機械設(shè)備過于陳舊，有些起重機械設(shè)備已到了甚至超過了報廢年限，導致此類機械設(shè)備的事故隱患不斷和維修成本增加。一些大的施工企業(yè)將一些使用多年將近淘汰的舊設(shè)備向一些小型施工企業(yè)進行轉(zhuǎn)讓，這些施工企業(yè)使用一段時間后再轉(zhuǎn)讓給另一些小企業(yè)或個體戶，舊設(shè)備幾經(jīng)周轉(zhuǎn)，已不明出廠年月、不明生產(chǎn)廠家、不明使用經(jīng)歷，也無使用說明書，存在著很大的安全隱患。

1.2 起重機械缺乏專職管理人員

起重機械缺乏專職管理人員，這類人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得相應(yīng)崗位證書后才能上崗。但我們在現(xiàn)場檢查中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)崗位證書人員與實際操作人員不符，甚至是一些沒有任何工作經(jīng)歷的農(nóng)民工上崗操作。

1.3 起重機械設(shè)備檔案管理不完善

沒有完善的起重機械設(shè)備檔案管理，對起重機械的使用壽命就無法控制。影響設(shè)備壽命的因素有：設(shè)計壽命、使用的工作等級和級別、使用中的規(guī)范操作維修保養(yǎng)工作的科學化和制度化及安裝拆卸的規(guī)范作業(yè)等。由于起重機械的鋼結(jié)構(gòu)無論在工作狀態(tài)，還是非工作狀態(tài)下均承受頻率不同的荷載，其壽命與使用年限、使用時載荷的大小和次數(shù)有關(guān)，同設(shè)計時確定的工作循環(huán)次數(shù)及工作級別有關(guān)。只有加強起重機械設(shè)備檔案管理，跟蹤起重機械設(shè)備工作性能，才能掌握起重機械的使用壽命。

2 起重機械的安全檢測

（1）常規(guī)檢測，主要是根據(jù)國家頒布的安全技術(shù)檢驗大綱和企業(yè)的檢測規(guī)程來實行的，主要包括：1）技術(shù)文件檢查。包括起重機產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書（包括起重機的主要性能參數(shù)、使用范圍）、圖紙（總圖、電氣原理圖、電氣接線圖、液壓系統(tǒng)圖）、主要零部件質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證（吊鉤、鋼絲繩、超載保護裝置等）、起重機應(yīng)有的安裝、調(diào)整、改裝、修理、事故處理等技術(shù)記錄等。2）金屬結(jié)構(gòu)檢查。包括焊縫檢查、連接件檢查、結(jié)構(gòu)安全保護檢查等。3）主要零部件的檢查。包括吊鉤、鋼絲繩、卷筒、滑輪、制動器等，這些零部件都必須符合GB3811—83 《起重機設(shè)計規(guī)范》和GB6067—85《起重機安全規(guī)程》的要求。4）電氣裝置檢查。包括供電電源、斷路器、控制電路、滑線、電線電纜、電氣配線等。5）安全保護裝置檢查。包括超載保護器、力矩限制器、上升（下降）位置限制器、連鎖保護裝置、緩沖器、防風裝置等。6）運行試驗。包括空載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗。

（2）特殊檢測，是在常規(guī)檢測的基礎(chǔ)上針對常規(guī)檢測出現(xiàn)的疑點或問題進行的深入檢測，特殊檢測一般要使用檢測儀器。常見的主要有：焊縫無損探傷檢測、金屬結(jié)構(gòu)厚度測量、金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試、材料化學分析和機械性能測試、機械零部件機械性能核算、承重結(jié)構(gòu)受力性能核算、整機設(shè)計核算等。

3 安全檢測的流程

起重機械設(shè)備龐大，檢測項目繁多。每個檢測項目都不同程度地影響著設(shè)備的安全狀態(tài)，影響著設(shè)備的安全運行。但對所有設(shè)備全部進行檢測是很困難的，甚至是不可能的。因此，必須對檢測項目進行分類，簡單分類可以為：一般項、重要項、關(guān)鍵項。對于一般項可以不作為定期檢驗項目，而由大修時一并解決。而重要項和關(guān)鍵項必須定期進行檢驗。

同時為了提高安全檢測的工作效率，應(yīng)該有一個合理的檢測流程。應(yīng)該根據(jù)不同的起重機械類別編制檢測流程。編制檢測流程時應(yīng)該注意保證檢測者的自身安全，同時要考慮檢測結(jié)果能夠準確反映設(shè)備的安全技術(shù)狀況，保證檢測不漏項。

4 常用檢驗項目

4.1 理化試驗

理化試驗主要由宏觀檢驗、化學成分分析、機械性能試驗、工藝性能試驗、金相分析、物理性能試驗組成。由于理化試驗為破壞性試驗，主要進行材料硬度或強度測試和宏觀檢驗，必要時進行金相分析，檢驗金屬材料的組織及缺陷，一般檢驗夾雜物、晶粒度、脫碳層深度、晶間腐蝕等。

4.2 無損檢測

起重機械的所有部件均不允許出現(xiàn)裂紋及損傷，各機構(gòu)在試驗后也不允許出現(xiàn)裂紋及永久變形等損傷;部分磨擦部件表面磨損量也有嚴格規(guī)定，某些部件內(nèi)部缺陷的當量尺寸也有明確規(guī)定，某些專用零部件也有專用的質(zhì)量要求，有的對表面防腐涂層厚度也有規(guī)定。具體要求可參考各種起重機械及零部件的技術(shù)規(guī)范，必須根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求，針對不同的檢測對象采用適當?shù)臒o損檢測方法和檢測工藝。

5 加強施工起重機械安全技術(shù)管理的建議

5.1 重視安裝與檢驗

起重機械的安裝隊伍必須是具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍。安裝隊伍在安裝前務(wù)必做好專門的施工方案，嚴格按照安裝程序、規(guī)范要求進行安裝。安裝過程中做好隱蔽工程驗收記錄，按照規(guī)定做好自檢報告。安裝完畢后要請監(jiān)理及其他監(jiān)督單位進行復(fù)檢，按規(guī)定運行試驗、載荷試驗合格后，由檢驗機構(gòu)進行統(tǒng)一驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后，才能投入使用。

5.2 操作人員持證上崗

施工起重機械作為一種特種設(shè)備，操作人員必須持證上崗。對企業(yè)的技術(shù)、項目負責人和安裝拆卸作業(yè)人員實行相應(yīng)的考核和崗位培訓要求。起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)的技術(shù)負責人必須具有機械專業(yè)工程師以上專業(yè)技術(shù)職稱，安裝拆卸項目負責人必須具有起重設(shè)備安裝專業(yè)項目經(jīng)理證書，從事安裝拆卸的作業(yè)人員必須具有相應(yīng)的崗位證書。

5.3 其他

起重機械要定人、定機、定崗管理。要求人人有崗有責，每臺起重機都有專人操作管理。起重機械周期檢查檢驗維護管理。起重機械使用部門要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查檢驗維修保養(yǎng)，加強對起重機的動態(tài)監(jiān)管，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)并及時整改處理，從而保障起重機械安全運行。起重設(shè)備行走機構(gòu) 800 mm 內(nèi)為禁區(qū)，原則上任何物件都不允許越過起重設(shè)備警戒線放置，如因生產(chǎn)需要確實需超界放置的，實施單位必須向相關(guān)部門書面填寫臨時占用路軌區(qū)域申請審批表，經(jīng)相關(guān)部門同意并在保證做好相關(guān)安全防護措施的情況下方可施工。

6 起重機械設(shè)備管理人員的要求

基層設(shè)備管理人員是起重機械設(shè)備最直接的一級管理者，也是上級主管部門獲得設(shè)備運行狀況和有關(guān)信息的直接提供者，因此，基層設(shè)備管理人員的責任心直接影響著上級主管部門和領(lǐng)導對該設(shè)備的重大決策?；鶎釉O(shè)備管理人員對能直接解決的問題要盡量解決，對不能解決的重要問題應(yīng)立即上報上級主管部門和領(lǐng)導。上級主管部門和領(lǐng)導對設(shè)備管理人員應(yīng)建立獎懲制度，然后確定對基層設(shè)備管理人員的獎罰，對那些優(yōu)秀的負責任的設(shè)備管理人員應(yīng)重獎，相反，則應(yīng)重罰。

起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準，學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能。起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證者方可獨立操作。指揮人員與司機索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。

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