曹志剛
摘要:CAT330C液壓挖掘機使用的是C—9電噴柴油發(fā)動機,電噴柴油發(fā)動機的噴油器密封裝置,一旦高溫老化或破損,就會出現(xiàn)大量柴油泄漏到曲軸箱的潤滑油中,造成潤滑油的粘度和潤滑性能下降,如不及時發(fā)現(xiàn)會造成發(fā)動機抱瓦等重大設(shè)備事故。
如何能在發(fā)動機的六個噴油器中準確的判斷出有故障的哪個噴油器,以往必須由CAT生產(chǎn)廠家用專用電腦和故障分析程序進行查找,通過電腦檢測每只噴油器的噴油壓力,對比噴油壓力小的噴油器就是出現(xiàn)泄漏的噴油器,因此外協(xié)修理時間長費用高,并影響生產(chǎn)。我們發(fā)明的這種操作方法,操作簡單,又節(jié)約時間,省去了外協(xié)費用公司創(chuàng)造了可觀的效益,同時不影響生產(chǎn)。
關(guān)鍵字:發(fā)動機 潤滑油 噴油器 壓力
中圖分類號:S219文獻標識碼: A
一、先進操作法
本操作法在分析了電噴柴油發(fā)動機噴油器的結(jié)構(gòu)和燃油系統(tǒng)的原理,通過實驗和比較總結(jié)出快速排除操作方法。
1、發(fā)現(xiàn)發(fā)動機機油油位升高,首先排除風扇馬達泄漏液壓油的可能,(從發(fā)動機機油的氣味可聞到柴油味)。
2、發(fā)動機熄火降溫,水溫降至40℃—60℃,恢復O密封圈正常彈性。
3、將氣門蓋打開,清除所有噴油器及所在的缸體表面機油油污,并擦拭干凈。
將每支噴油器的四周擦拭干凈
4、將手動輸油泵打開,向燃油系統(tǒng)輸油加壓,
當燃油壓力達到470kPa以上(手油泵30次左右)開始分別檢查六個噴油器與缸頭安裝孔的間隙內(nèi)有無油沫溢出,未發(fā)現(xiàn)繼續(xù)加壓至520kPa。
繼續(xù)增加手油泵的壓力
(手油泵40次左右)有柴油細小泡沫出現(xiàn)的噴油器即為故障泄漏點。見下圖
仔細觀察每只噴油器的周圍,發(fā)現(xiàn)有緩緩的柴油
流動和細小泡沫出現(xiàn)即為泄漏的噴油器
找出泄漏噴油器后,拆下噴油器更換全部密封圈(O型圈3只,支承環(huán)3只)。
將老化的密封圈拆下
更換新的密封圈
密封圈裝配好后安裝在發(fā)動機上
二、實施效果及經(jīng)濟效益
此方法使用二年多,先后在6#、4#、3#等挖掘機排除和處理此類故障近十幾次,每次處理排除故障時間不超過1小時,既節(jié)約了外協(xié)維修費用,又節(jié)省了檢修時間,此操作法:檢查操作方便,有廣泛的推廣價值。
三、技術(shù)論證:
C—9電噴柴油發(fā)動機與普通發(fā)動機最大區(qū)別是在噴油器上。
普通發(fā)動機是將燃油通過高壓油泵輸出通過高壓油管直接接在噴油器上,靠高壓油泵油壓來實行噴油。而電噴發(fā)動機燃油供油油管接在缸頭上,通過缸頭油道進入噴油器環(huán)形腔內(nèi),與水道、機油道分離是靠上、下各一組O密封圈。
在常溫下用手動輸油泵向燃油供油系統(tǒng)加壓當壓力達到一定值時(460kPa—600kPa),噴油器不促動,帶壓的燃油只有就通過老化和破損的O密封圈向外滲漏,而噴油器下端有錐形密封銅套二次密封,導致柴油只有上滲漏。滲漏出的柴油與機油混合后,進入發(fā)動機油底殼,致使機油釋稀,導致發(fā)動機事故的發(fā)生。
本操作法利用手動輸油泵產(chǎn)生的柴油壓力使之達到泄漏的壓力,經(jīng)過仔細觀察噴油器周圍所滲出的柴油泡沫,找出泄漏的噴油器,操作簡單、直觀,節(jié)省時間,能夠在較短時間消除故障,同時節(jié)約了較高的檢修成本。
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