楊燕
(中鐵二十二局集團第四工程有限公司,河北保定 074000)
高速鐵路軟土路基工后沉降控制措施
楊燕
(中鐵二十二局集團第四工程有限公司,河北保定 074000)
基于高速鐵路軟土路基工后沉降控制的重要性,討論了高速鐵路軟土路基工后沉降的影響因素、主要控制措施及主要軟基處理方法。
高速鐵路 軟土路基 工后沉降
地基的壓密沉降,因路堤填筑高度和地基條件的不同,沉降差異較大。這部分變形一般經(jīng)歷的時間比較長,是路基沉降變形監(jiān)測和計算的重點。
路堤填料由散體材料構(gòu)成,由于自重產(chǎn)生一定的壓密下沉是正常的,其大小取決于填料和施工質(zhì)量。如果下沉量較大,說明填料的壓實度不足,強度低,容易造成不均勻變形。此種變形發(fā)生在兩個階段:一是施工階段的下沉,不計入工后沉降;二是施工完成后對后期運營有影響的工后沉降。另外,沉降隨路堤填料的性質(zhì)、填筑高度的不同雖大小不一,但一般都在路基填筑高度的0.10%~0.55%范圍,路基填筑施工后1~2年基本完成。
這是由列車通過道床傳遞道路基面的動荷載引起的,這類下沉是一個累積的過程。為使列車安全運行和保持乘車的舒適性,使軌道結(jié)構(gòu)處于良好的幾何行位和動力狀態(tài),需經(jīng)常進行軌道的維修作業(yè)。根據(jù)資料,這種變形雖然在列車運營期間始終存在,但通過提高路基面材料的質(zhì)量、提高壓實標(biāo)準(zhǔn)等控制措施,該部分變形大多在5 mm以內(nèi)。
在地基加固前對地表進行整平處理,做好排水設(shè)施,目前常用的軟基處理方法有兩類:一是復(fù)合地基處理方法,包括粉噴樁、碎石樁和旋噴樁、CFG樁等;二是排水固結(jié)處理方法,包括堆載預(yù)壓和真空聯(lián)合堆載預(yù)壓等。其中真空聯(lián)合堆載預(yù)壓是一種有著良好應(yīng)用前景的辦法。
為保證填土具有足夠強度和控制路基的工后沉降,路基的填料和壓實必須有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn).制定施工工藝標(biāo)準(zhǔn),做好邊坡加固防護措施,完善路基綜合排水系統(tǒng)等,是控制填筑過程的主要手段。
在路堤填筑過程中對沉降進行觀測,特別是橋涵、路塹的過渡段,記錄沉降量數(shù)值,分析沉降速率,以便及時采取補救措施。
計算路面結(jié)構(gòu)層從施工開始到竣工驗收這一段時間內(nèi)路基沉降量的大小,將這部分沉降量在路基施工中預(yù)先填筑在路基上,以便在路面結(jié)構(gòu)層施工過程中,沉降一部分,在路面完工試運營期間沉降另一部分,從而減少工后沉降。
(1)碎石樁。碎石樁加固軟基以置換作用為主,它是通過專門的樁機振沖成孔,成孔后填碎石由振沖器上下振動使土體和填料被擠密成樁,從而使地基得到加固。
碎石樁的施工一般可分為振沖成孔、清孔、灌料、振動上拔、繼續(xù)填料上拔、成樁等過程,東南沿海地區(qū)的軟土(淤泥)層,一般含水量高、土體的抗剪強度和塑液限低,不是很適合采用這種軟基處理方法。
(2)粉噴樁。粉噴樁處理軟基是利用粉噴樁成樁機械將粉體固化劑(水泥、石灰等)噴出后在地基深處就地與軟土強制攪拌,利用固化劑和軟土之間產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng),在原地基中形成強度、剛度較大的樁體,樁與樁間土體形成復(fù)合地基共同承擔(dān)外荷載。在施工中一般用于橋頭、涵洞結(jié)構(gòu)物等地段的地基加固,其目的是解決橋頭、涵洞等結(jié)構(gòu)物與路堤連接處的不均勻沉降問題,在施工工期緊張的路段有時也采用粉噴樁處理,以提高路堤填筑速度。
粉噴樁的有效加固長度一般只有10~15m左右,致使軟土層普遍較厚的沿海地區(qū)使用該種處理方法受到一定的限制[4]。
(3)CFG樁。CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁,它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘結(jié)強度樁,與樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基。其成樁工藝與碎石樁相近。
應(yīng)用CFG樁處理客運專線鐵路地基,在地基中形成大量的混凝土樁體,有利于地基孔隙水排出及地基的固結(jié),增強地基的抗液化能力;通過樁體置換,改善地基土結(jié)構(gòu),提高地基的強度、整體穩(wěn)定性和承載力;通過CFG、樁間土及墊層組成整體共同起作用,當(dāng)上部荷載小時,整體受力,當(dāng)上部荷載大時,CFG樁承受大部分力,能均勻適用各種荷載作用,減小路基工后沉降[5]。是一種在高速鐵路工程建設(shè)中應(yīng)用潛力很大的軟基處理方法。
(1)堆載預(yù)壓。堆載預(yù)壓方法是借助堆載使加固區(qū)形成超靜孔隙水壓力區(qū),通過超靜孔隙水壓力的消散和有效應(yīng)力的增長達到加固地基的目的。
堆載預(yù)壓施工可分為施工準(zhǔn)備和軟基處理,施工準(zhǔn)備包括清場、鋪設(shè)砂墊層、打設(shè)袋裝砂井或塑料排水板等。軟基處理需按地基強度增長規(guī)律填筑路堤。在高速鐵路施工中,一般需要進行超載預(yù)壓,并按卸載標(biāo)準(zhǔn)卸載等。但在工期、下臥層的固結(jié)沉降和路堤填筑過程中的穩(wěn)定性等方面還有一些問期待未根本解決。
(2)真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法。真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加固軟基方法是從真空預(yù)壓和堆載預(yù)壓基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新一代軟基處理方法,該方法利用抽真空使加固區(qū)內(nèi)形成負(fù)壓區(qū),不僅可以加快固結(jié)沉降速度,而且較好地解決了填筑路堤過程中的穩(wěn)定性問題,縮短了填筑路堤的施工工期,是一種直得推廣的快速進行軟基處理的方法。
真空聯(lián)合堆載預(yù)壓方法的施工可分為常規(guī)堆載施工和抽真空系統(tǒng)安裝兩部分。其中抽真空系統(tǒng)主要包括真空管網(wǎng)、密封膜、密封溝、抽真空設(shè)備等幾部分。
根據(jù)有關(guān)現(xiàn)場路堤實際填筑試驗的結(jié)果表明,聯(lián)合預(yù)壓所產(chǎn)生的較大的豎向沉降量(或沉降速率)不是評價路基穩(wěn)定和控制填筑速率的指標(biāo),但水平向外擠出位移(有正負(fù)值)仍具有實際控制意義。經(jīng)驗表明,水平向外擠出位移不大于5mm/d(向外為正,向內(nèi)為負(fù)),仍可作為保證路堤填筑穩(wěn)定性的控制指標(biāo)。一般情況下,當(dāng)膜下真空度維持在80~85kPa以上時,聯(lián)合預(yù)壓的時間為3個月,延長或縮短預(yù)壓時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的卸載標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場的具體情況而定。
真空聯(lián)合堆載預(yù)壓方法在縮短施工工期、消除或減小工后沉降、減小土方工程量和提高施工質(zhì)量等方面有諸多的優(yōu)勢,已越來越多地受到關(guān)注。但該方法在理論分析與設(shè)計計算方面仍存在一些尚待解決的問題,在實際應(yīng)用時也應(yīng)注意考慮其適用的具體條件。
(1)高速鐵路軟土地基在未經(jīng)處理的情況下,總沉降量較大,給施工造成很大難度,須對軟土地基應(yīng)用各種辦法進行處理,使工后沉降滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
(2)采用真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法 由于真空產(chǎn)生負(fù)壓,使土體產(chǎn)生向內(nèi)收縮變形,地基不會因填土速率快而出現(xiàn)穩(wěn)定性問題。且真空可一次性施加,相當(dāng)于超載80~90kPa。因此,與一段超載預(yù)壓法相比,真空聯(lián)合堆載預(yù)壓具有工期、加固效果上的明顯優(yōu)勢。
(3)通過對軟基進行經(jīng)濟有效的合理處理,確保路基作為軌道結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)而必須具備強度高、剛性大、穩(wěn)定性好和耐久性好,在運營條件下將線路軌道的設(shè)計參數(shù)保持在要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
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