李義

摘 要：當(dāng)前化工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈、市場(chǎng)嚴(yán)峻，在此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，規(guī)范企業(yè)能源管理工作，建立系統(tǒng)的能源管理體系，實(shí)施全過(guò)程管理，以達(dá)到節(jié)能減排增效，具有相當(dāng)大的現(xiàn)實(shí)意義。文章針對(duì)體系的創(chuàng)建進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：能源管理；降耗；體系建立

化工企業(yè)作為能耗大戶，如何建立能源管理體系，并將能源管理體系與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等管理體系中共用的要素整合在一起，形成一個(gè)有機(jī)統(tǒng)一的管理體系成為企業(yè)面臨的重大問(wèn)題。建立能源管理體系，系統(tǒng)規(guī)劃能源管理工作，用“能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)”引領(lǐng)、規(guī)范企業(yè)能源管理工作，從而推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排、促進(jìn)企業(yè)效益和效率的提升，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。化工企業(yè)能源管理體系的建立需要做的工作有：能源計(jì)量、能源統(tǒng)計(jì)分析、能耗定額等。文章從這三方面闡述管理體系的建立過(guò)程。

1 能源計(jì)量

企業(yè)能源計(jì)量時(shí)在能源使用的各個(gè)環(huán)節(jié)安裝配備計(jì)量測(cè)試器具，以提供各種計(jì)量測(cè)試數(shù)據(jù)。這些提供測(cè)試數(shù)據(jù)的點(diǎn)稱為“計(jì)量測(cè)試點(diǎn)”，整個(gè)企業(yè)的“計(jì)量測(cè)試點(diǎn)”可用“網(wǎng)絡(luò)圖”和“匯總表”兩種形式表示。“計(jì)量測(cè)試點(diǎn)”的選定必須滿足兩點(diǎn)要求：①按產(chǎn)品能進(jìn)行單耗核算；②按班組能進(jìn)行能耗考核。能源計(jì)量對(duì)于企業(yè)有著如下重要作用：⑴有利于全面掌握能源的使用情況，以便制訂定額和進(jìn)行考核；⑵可為節(jié)能技術(shù)改造指明方向；⑶有利于尋求節(jié)省能源的最佳工況；⑷有利于采用新技術(shù)，以提高監(jiān)測(cè)、控制水平。

關(guān)于能源計(jì)量管理實(shí)行的情況如何，可用能源計(jì)量檢測(cè)率來(lái)考察。其計(jì)算方法為：檢測(cè)率=各能源計(jì)量數(shù)折合標(biāo)準(zhǔn)煤之和/企業(yè)綜合能源標(biāo)準(zhǔn)煤數(shù)×100%。如果檢查率越高，說(shuō)明能源計(jì)量工作做得越好，反之則越差。

2 能源統(tǒng)計(jì)分析

能源統(tǒng)計(jì)分析工作是一項(xiàng)十分重要的工作。只有把指標(biāo)的制訂、能源計(jì)量和統(tǒng)計(jì)分析三者統(tǒng)一起來(lái)，才能對(duì)復(fù)雜的耗能過(guò)程進(jìn)行有效的監(jiān)督和控制管理。只有通過(guò)計(jì)量、取得數(shù)據(jù)，做好原始記錄，才能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析；也只有通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，才能從龐大的數(shù)據(jù)中找出變化規(guī)律，從而提出改進(jìn)措施。概括起來(lái)，能源統(tǒng)計(jì)體系可分為三級(jí)：1.一次能源的投入加工轉(zhuǎn)換；2.從加工轉(zhuǎn)換到用能設(shè)備使用；3.用能設(shè)施的用能狀況。第一級(jí)又可分為各個(gè)崗位的小指標(biāo)及單位指標(biāo)，便于定期統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)于各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)如單耗、綜合能耗、設(shè)備熱效率、企業(yè)能源利用率、回收率、節(jié)能率等要確定正確的計(jì)算方法，指標(biāo)計(jì)算口徑要前后一致，這樣才具有可比性。

3 能耗定額

能耗定額是指企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定量的作業(yè)，所規(guī)定的能源消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 工藝能耗定額

由能源的有效消耗和工藝性損耗兩部分組成。具體包括：產(chǎn)品生產(chǎn)的基本工藝過(guò)程和輔助工藝過(guò)程所需的能耗；保持工藝設(shè)備熱量所需的能耗；工藝設(shè)備臨時(shí)停工檢修和冷卻停放后再加熱、啟動(dòng)所需的能耗；設(shè)備運(yùn)作時(shí)，技術(shù)上不可避免的能源損失的消耗等。

3.2 生產(chǎn)耗能定額

由工藝能耗定額與一部分非工藝性消耗和損耗構(gòu)成。具體包括：工藝能耗定額所包含的全部?jī)?nèi)容；輔助生產(chǎn)所需的能耗，如采暖、通風(fēng)、照明、供水、運(yùn)輸、機(jī)修等所消耗的能源；在能源轉(zhuǎn)換設(shè)備、企業(yè)熱力和電力系統(tǒng)中，技術(shù)上不可避免的能源損失。

3.3 能源供應(yīng)定額

能源進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程之前，在運(yùn)輸、裝卸、貯存過(guò)程中會(huì)有損耗，在生產(chǎn)定額基礎(chǔ)上應(yīng)考慮能源在上述過(guò)程中的損耗，因此由供能部門下達(dá)的供應(yīng)指標(biāo)要高于生產(chǎn)定額，這個(gè)供應(yīng)指標(biāo)稱為能源供應(yīng)定額。能源供應(yīng)定額是企業(yè)組織能源、制訂計(jì)劃、安排生產(chǎn)的依據(jù)。能耗定額除按上述的從能耗構(gòu)成角度分類外（先分成生產(chǎn)能耗定額與能源供應(yīng)定額，再將生產(chǎn)能耗定額分為工藝能耗定額與非工藝能耗定額），還可以按所耗的能源種類、定額制訂方法、核算角度等分類?；て髽I(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、工藝與管理的具體情況，采用合適的能耗定額分類方法，制訂能耗消耗定額的基本方法有：①計(jì)算分析法。對(duì)能耗設(shè)備按照正常運(yùn)行條件，在理論計(jì)算的基礎(chǔ)上考慮已達(dá)到的先進(jìn)單耗指標(biāo)水平和所采用節(jié)能技術(shù)措施等因素，來(lái)確定其能源消耗定額；②實(shí)際測(cè)定法。又稱試驗(yàn)法，是根據(jù)對(duì)用能過(guò)程進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)所取得的數(shù)據(jù)，來(lái)確定能源消耗定額。試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)備完好，并按工藝規(guī)程所規(guī)定的條件下進(jìn)行；③統(tǒng)計(jì)分析法。根據(jù)歷年來(lái)能源實(shí)際單位消耗量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并在對(duì)今后影響消耗定額的變化因素進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，確定能源消耗定額。采用這種方法時(shí)，需要有詳細(xì)而可靠的統(tǒng)計(jì)資料。

對(duì)于企業(yè)而言，實(shí)行職能定額管理意義重大。首先能正確計(jì)算能源需要量、儲(chǔ)備量和采購(gòu)量，編制出準(zhǔn)確的、科學(xué)的能源供需計(jì)劃。其次能嚴(yán)格地根據(jù)生產(chǎn)要求，按質(zhì)、按量、按時(shí)組織能源供應(yīng)，并對(duì)消耗情況實(shí)行控制。第三，有了能耗定額制度，就能有效地監(jiān)督和促進(jìn)各車間和班組加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算、開(kāi)展節(jié)能活動(dòng)。第四，能耗定額制度可促進(jìn)企業(yè)提高用能技術(shù)水平和能源管理水平。

做好了上述三項(xiàng)工作，建立企業(yè)的能源管理體系，使企業(yè)能源管理的各項(xiàng)手段和措施形成一個(gè)有機(jī)整體，可以達(dá)到節(jié)能減排增效，具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。