一種弱堿性錫基無鉛釬料復合鍍液及其應用

公開號 103132113

公開日 2013.06.05

申請人 大連理工大學

地址 遼寧省大連市高新園區(qū)凌工路2號

本發(fā)明涉及一種弱堿性錫基無鉛釬料復合鍍液及利用該復合鍍液制備合金鍍層的工藝。該復合電鍍液由錫基鍍液和金屬微粒分散液組成。錫基鍍液由焦磷酸亞錫、檸檬酸鉀、焦磷酸鉀、均苯三酚、磷酸氫二鉀和硫酸鈷組成；金屬微粒分散液由金屬微粒和表面活性劑組成。該復合鍍液為弱堿性，在35～65 °C下，通以直流或脈沖電流電鍍即可獲得不同合金體系的錫基無鉛釬料復合鍍層。該復合鍍液環(huán)保無毒，穩(wěn)定性好，腐蝕性??；該工藝簡單，成本低，可用來制備錫基無鉛可焊性鍍層和錫基無鉛凸點，可應用于微電子和光電子工業(yè)中，如芯片的連接與封裝、電子器件表面焊盤或圖案的形成等。

一種電鍍金屬緊固件的電鍍工藝

公開號 103173813

公開日 2013.06.26

申請人 柳州煜華科技有限公司

地址 廣西壯族自治區(qū)柳州市城中區(qū)高新一路15號科技一條街1107號

本發(fā)明公開了一種電鍍金屬緊固件的電鍍工藝，步驟依次為電鍍銅、電鍍鎳和電鍍鋅，具體如下：(1)電鍍銅的溶液組成與工藝條件：硫酸銅135 mg/L，蘋果酸90 mg/L，檸檬酸210 mg/L，檸檬酸鉀40 mg/L，次磷酸鈉20 mg/L，葡萄糖15 mg/L；電流密度為1.5 A/dm2，陽極為3‰的含磷銅板，陽極與陰極的面積比2∶1，溫度為20～25 °C，時間為8 min；(2)電鍍鎳；(3)電鍍鋅。本發(fā)明的電鍍工藝解決了氫脆的問題，鍍銅、鍍鎳和鍍鋅均采用了特定的溶液組成，電鍍沉積速率較快，鍍層無毛刺，不粗糙，表面不產生針孔，也不會發(fā)生漏鍍，結合牢固，耐腐蝕性強。

汽車車燈反光罩真空電鍍光固化涂料

公開號 103131320

公開日 2013.06.05

申請人 郴州韓京環(huán)保新材料有限公司

地址 湖南省郴州市北湖區(qū)石蓋塘工業(yè)園

本發(fā)明公開了一種汽車車燈用真空電鍍光固化涂料，其組分及質量分數為：聚氨酯丙烯酸酯 25%～30%，聚酯丙烯酸酯20%～30%，單體5%～10%，流平劑0.2%～0.5%，光引發(fā)劑1%～3%，納米級助劑0.8%～2%，潤濕分散劑0.3%，其余為溶劑。所述聚氨酯丙烯酸酯是六官能聚氨酯丙烯酸酯或/和超支化聚氨酯丙烯酸酯；聚酯丙烯酸酯是二官能聚酯丙烯酸酯或三官能聚酯丙烯酸酯；單體是三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或己二醇二丙烯酸酯；流平劑是反應型聚丙烯酸酯溶液；光引發(fā)劑是1?羥基環(huán)己基苯基甲酮；納米級助劑是納米級磷酸酯附著力促進劑；溶劑是丁酮、乙二醇丁醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或多種。

一種真空電鍍底漆及其制備方法和用途

公開號 103160206

公開日 2013.06.19

申請人 上海長悅涂料有限公司

地址 上海市青浦區(qū)崧華路1388號

本發(fā)明公開了一種真空電鍍底漆，按照質量分數計，其配方為：聚氨酯丙烯酸酯10%～30%，丙烯酸丁酯5%～10%，甲基丙烯酸羥乙酯5%～10%，改性環(huán)氧丙烯酸樹脂5%～20%，氯醋樹脂0%～10%，引發(fā)劑 1%～6%，溶劑20%～60%，助劑0.1%～0.5%。本發(fā)明不僅在軟素材上有附著力并且彎折不開裂，解決了在軟素材上電鍍的問題。

一種鍍液配方、鍍液制備方法與應用

公開號 103173752

公開日 2013.06.26

申請人 安徽華東光電技術研究所

地址 安徽省蕪湖市弋江區(qū)高新技術開發(fā)區(qū)華夏科技園

本發(fā)明涉及一種鍍液配方及其制備方法。其配方包括：氯化亞錫 15～25 g/L，硫脲 85～95 g/L，鹽酸 6～10 mL/L，氯化鈉75～85 g/L；所述氯化亞錫、硫脲和氯化鈉均為分析純；鹽酸為36%～38%的分析純。本發(fā)明的鍍液能直接在無氧銅基體上化學鍍一層致密的錫層，操作簡單快捷，無需使用電鍍形式，解決了無氧銅基體易氧化的問題，達到了保護銅基體的作用，提高了無氧銅基體的可焊性。

暗色鉻基電沉積物

公開號 103180488

公開日 2013.06.26

申請人 麥克德米德尖端有限公司

地址 美國康涅狄格州

本發(fā)明提供一種含水酸性三價鉻電解液，其包含三價鉻離子、用來維持溶液中三價鉻離子的配位劑和能在基材上制造出所需暗色調的添加劑。該添加劑通常包含膠體二氧化硅分散體和選自于硫氰酸根離子和/或鐵離子的額外添加劑。該電解液可在通過電沉積在基材上產生所需暗色調的裝飾鉻涂層中使用。

三維微米級多孔銅薄膜的制備方法

公開號 103132111

公開日 2013.06.05

申請人 重慶大學

地址 重慶市沙坪壩區(qū)沙正街174號

三維微米級多孔銅薄膜的制備方法包括：(1)提供金屬基底作為陰極并提供紫銅片作為陽極；(2)配制電鍍液。電鍍液中Cu2+含量為 0.08～0.20 mol/L，H2SO4含量為 1.50～3.00 mol/L，表面活性劑總含量為 0.5～4.0 mmol/L，Cl?含量為 1.5～3.0 mmol/L；(3)采用氫氣泡動態(tài)模板電沉積法在金屬基底上形成三維多孔銅薄膜。根據本發(fā)明的方法所制備的多孔銅薄膜不僅孔徑均勻，孔徑小且孔隙率高。

鑄鋁件化學鍍鎳鍍層退鍍溶液及其退鍍方法

公開號 103160832

公開日 2013.06.19

申請人 四川九洲電器集團有限責任公司

地址 四川省綿陽市九華路6號

本發(fā)明提供一種鑄鋁件化學鍍鎳鍍層退鍍溶液及其退鍍方法。該退鍍溶液包含：硝酸、間硝基苯磺酸鈉、鎳粉、純水、氫氟酸和氯化鈉。該退鍍溶液能對生產過程中出現的不合格品進行二次利用，極大提高了工藝水平，具有操作簡單、容易控制和成本低等優(yōu)點。

一種化學鍍銅溶液及其配制方法

公開號 103132061

公開日 2013.06.05

申請人 青州市龍宇化工科技有限公司

地址 山東省青州市譚坊鎮(zhèn)趙坡村青州市龍宇化工科技有限公司

本發(fā)明公開了一種化學鍍銅溶液及其配制方法。所述鍍銅溶液按質量份由硫酸銅25～35，四羥丙基乙二胺30～35，次磷酸鈉18～22，二羥基氮苯3～5和碳酸鈉3～5組成。該化學鍍銅液成分簡單，制備簡便，使用效果好，且對人體無危害，安全。

一種硫化亞鐵鈍化劑及其制備方法

公開號 103160322

公開日 2013.06.19

申請人 濟南瑞東實業(yè)有限公司

地址 山東省濟南市歷下區(qū)(高新區(qū))世紀財富中心 A 座918-A室

本發(fā)明公開了一種硫化亞鐵鈍化劑及其制備方法。各組分的質量分數為：吐溫-80 30%～40%，檸檬酸0.4%～0.6%，十二醇硫酸鈉15%～25%，高錳酸鉀1%～2%，二次去離子水40%～50%。本發(fā)明的有益效果是：(1)反應速率快，過程中無有毒有害氣體產生；(2)生成物穩(wěn)定，不會再分解成有毒物質，可直接排放污水處理場，不損害污水處理場的活性菌，對污水處理場無沖擊；(3)高效、無毒，反應前后對人體安全，對設備無腐蝕；(4)可高濃度包裝、運輸，稀釋使用，方便快捷，成本低；(5)使用方法簡便，不改動工藝流程，無需增加設備和附加材料。

AZ91鎂合金無氟磷化工藝

公開號 103160822

公開日 2013.06.19

申請人 沈陽工業(yè)大學

地址 遼寧省沈陽市經濟技術開發(fā)區(qū)沈遼西路111號

AZ91鎂合金無氟磷化工藝，包括堿洗除油、活化和磷化三個步驟。本發(fā)明的鎂合金磷化液屬酸性，基本無沉渣，穩(wěn)定性高，添加劑不含氟化物和亞硝酸鹽，環(huán)保，用量少，藥品價格低廉，在常溫處理，設備簡單，生產成本低。磷化膜在3.5%NaCl溶液中浸泡10 h才開始出現氣泡，耐蝕性好。

一種電解液及其用于制備核燃料棒鋯合金包殼微弧氧化膜的用途和方法

公開號 103147112

公開日 2013.06.12

申請人 蘇州熱工研究院有限公司, 北京師范大學, 中廣核工程有限公司

地址 江蘇省蘇州市西環(huán)路1788號

本發(fā)明涉及一種用于鋯或鋯合金表面微弧氧化膜制備的電解液、采用該電解液進行鋯或鋯合金表面微弧氧化的方法以及電解液用于核燃料棒鋯合金包殼表面微弧氧化膜制備的用途。電解液為碳酸鈉、氫氧化鋰以及甘油的混合水溶液，其中，碳酸鈉的含量為 5～15 g/L，氫氧化鋰 2～12 g/L，甘油 30～60 mL/L。本發(fā)明充分考慮反應堆內核燃料棒包殼的使用環(huán)境，合理選擇鋯合金微弧氧化電解液和氧化工藝，使鋯合金包殼材料經過微弧氧化處理后耐高溫高壓水腐蝕能力得到明顯提高。

一種具有仿陽極氧化效果的粉末涂料及其制備方法

公開號 103146287

公開日 2013.06.12

申請人 寧波南?；瘜W有限公司

地址 浙江省寧波市奉化市莼湖鎮(zhèn)下陳文昌閣

本發(fā)明涉及一種具有仿陽極氧化效果的粉末涂料，包括含有環(huán)氧樹脂、對應適配的固化劑A和染料的環(huán)氧樹脂顆粒體系以及含有氟碳樹脂和適配的固化劑B的氟碳樹脂顆粒體系。所述環(huán)氧樹脂顆粒體系與氟碳樹脂顆粒體系的質量份比為(6～4)∶(4～6)。本發(fā)明涂膜保持了涂覆基材的金屬光澤，又賦予了其亮麗的色彩，外觀裝飾效果優(yōu)良；批次間穩(wěn)定性強，經久耐用，耐候性很好，適合高檔的裝飾領域。

一種三價鉻濃縮藍白鈍化劑以及用藍白鈍化劑鈍化的方法

公開號 103132068

公開日 2013.06.05

申請人 重慶點石金屬表面處理有限公司

地址 重慶市九龍坡區(qū)華巖鎮(zhèn)石堰村1社

本發(fā)明公開了一種三價鉻濃縮藍白鈍化劑，主要由以下成分制成：氯化鉻8～50 g/L，硫酸鋁鉀10～60 g/L，偏釩酸銨3～10 g/L，硝酸鈷 3～20 g/L，偶聯劑 8～15 mL/L，稀土元素 0.5～5.0 g/L。首先在產品表面鍍鋅，水洗，再用濃鹽酸活化，再用水洗；然后用藍白鈍化劑鈍化處理產品，用水洗，再用熱水封閉，最后烘干。本發(fā)明的目的在于提供一種更加環(huán)保，工藝容限寬，易于操作，穩(wěn)定性好，成膜結合力好，消耗少，成本低的三價鉻濃縮藍白鈍化劑以及用藍白鈍化劑鈍化的方法。一種電解液及其用于制備核燃料棒鋯合金包殼微弧氧化膜的用途和方法。

批量熱浸鍍鋅無煙助鍍劑以及使用方法

公開號 103173706

公開日 2013.06.26

申請人 江蘇飛拓界面工程科技有限公司

地址 江蘇省南通市海門市三廠鎮(zhèn)青龍港青化路12號

本發(fā)明公開了批量熱浸鍍鋅無煙助鍍劑，由以下組分組成：氯化鋅70～300 g/L，氯化鋁 0～30 g/L，氟硅酸鈉5～40 g/L，氨羧化合物0～15 g/L，非離子表面活性劑2～10 g/L，陽離子表面活性劑2～12 g/L。使用方法包括以下步驟：(1)助鍍液復鹽總濃度控制在 120～400 g/L，溫度 40～80 °C，pH 3.0～5.5；(2)工件經酸洗和水洗后，直接浸入助鍍液，時間為5～10 min即可；(3)助鍍后烘干工件，烘干溫度為60～120 °C。本發(fā)明的無煙助鍍劑具有潤濕滲透，在低溫助鍍時，可加快鹽膜附著速率和附著量；在高溫助鍍時可控制鹽膜附著量，減少產灰量，避免氯化鋅過多而產生回潮爆鋅的問題。

一種鎧裝電纜鋼帶電鍍鋅生產工藝

公開號 103215625

公開日 2013.07.24

申請人 安徽恒晶電纜集團有限公司

地址 安徽省無為縣高新工業(yè)區(qū)

本發(fā)明公開了一種鎧裝電纜鋼帶電鍍鋅生產工藝，步驟包括開卷牽引、酸洗、水洗、進入電鍍槽電鍍、清洗、熱水洗、烘干和卷收。在電鍍槽內平行放置二塊間隔的不溶性導電體，其上放置標準鋅塊，均浸入電鍍液中。電鍍液化學品含量為：硫酸鋅250～350 g/L，硫酸鋁鉀 30～40 g/L，硫酸鋁 20～30 g/L。電鍍液溫度保持在15～30 °C。本發(fā)明通電后的陽極導電材料鋅錠的電力線分布呈上下運行狀態(tài)，更有利于通過的鋼帶表面被均鍍。由于無需將標準鋅錠加熱熔融重新鑄造成帶掛耳的平板形，降低了能耗，也減少了人工成本。

電鍍法制備鎳–立方氮化硼薄膜用的鍍液及其制備方法

公開號 103205792

公開日 2013.07.17

申請人 河南科技大學

地址 河南省洛陽市澗西區(qū)西苑路48號

本發(fā)明公布了制備鎳–立方氮化硼薄膜用的鍍液及其制備方法，由硼酸、氯化銨、氨基磺酸鎳和十二烷基硫酸鈉溶解在去離子水中制成。每升鍍液中含有硼酸30～50 g，氯化銨5～15 g，氨基磺酸鎳280～320 g，十二烷基硫酸鈉0.6～1.0 g。通過優(yōu)化配方，使得鍍層中立方氮化硼粉體分布均勻，無團聚現象，同時，薄膜中的鎳層也相對平整，立方氮化硼粉體在薄膜中沒有團聚現象，粉體的鑲嵌較為牢固。

連鑄結晶器表面非均一性能合金鍍層的電鍍方法

公開號 103182489

公開日 2013.07.03

申請人 上海寶鋼設備檢修有限公司

地址 上海市寶山區(qū)寶鋼廠區(qū)緯一路機五路

本發(fā)明公開了一種連鑄結晶器表面非均一性能合金鍍層的電鍍方法。首先對結晶器表面進行鍍前預處理；電鍍液的組成為：硫酸鎳220～410 g/L，氯化鎳 8～50 g/L，硼酸25～45 g/L，表面活性劑0.05～0.10 g/L和硼元素添加劑0～4 mL/(A·h)。設定相應的工藝條件，根據結晶器規(guī)格及上下部鍍層的要求，選擇合適的硼元素添加劑的添加時機及添加量。當連鑄結晶器表面鍍層達到0.5～3.0 mm后，電鍍作業(yè)結束。本電鍍方法可使結晶器表面形成非均一性能的合金鍍層，其硬度可達150～900 HV，滿足了結晶器對上部鍍層和下部鍍層的需要，提高了結晶器使用壽命、連鑄效率及產品質量，具有顯著的節(jié)能降耗效果。

一種適用于金屬緊固件的磷化液

公開號 103184444

公開日 2013.07.03

申請人 柳州煜華科技有限公司

地址 廣西壯族自治區(qū)柳州市城中區(qū)高新一路15號科技一條街1107號

本發(fā)明公開了一種適用于金屬緊固件的磷化液，由以下質量分數的物質組成：磷酸3.5%，氧化鋅0.6%，硝酸0.25%，硝酸鎳4.0%，硝酸鋅1.0%，硫酸鎳1.5%，硫酸鋅5.5%，碳酸錳0.2%，乙二胺四乙酸0.02%，檸檬酸2.0%，酒石酸2.8%，過硼酸鈉0.7%，碳酸鈉2.3%，氯酸鉀1.7%，余量為水。使用方法為：以15倍體積比稀釋，浸泡螺絲表面，施工時間3～40 min，溫度15～40 °C。該磷化液在常溫下使用，不受自然條件所限，可根據被處理工件的大小，浸泡、噴淋或者擦拭均可。能形成性能優(yōu)良的致密磷化結晶膜，連續(xù)、均勻，成膜時間短，強度大，耐腐蝕性強。