1.感官鑒定法。如零件裂紋、折斷、彎曲、扭曲、腐蝕、疲勞飾損等,可以目測(cè)鑒定;零件的連接是否緊密,零件本身是否有裂紋等,可用小錘輕輕敲擊,憑發(fā)出的聲音清濁用耳聽(tīng)鑒定;有些零件裂紋可通過(guò)浸油后涂抹白粉,再用小錘輕擊,鑒定是否有油迸滲出;還可用手晃動(dòng)配合零件,初步鑒定其配合間隙的大小。
2.量具測(cè)量鑒定法。采用各種量具檢查零件的配合尺寸、間隙、表面形狀和位置偏差等,這是一種比較精確的鑒定方法。常用的量具包括直尺、鋼帶尺、卡鉗、厚薄規(guī)、游標(biāo)卡尺、百分尺、百分表等。
3.樣板檢查鑒定法。首先按技術(shù)要求制作標(biāo)準(zhǔn)樣板,在進(jìn)行鑒定時(shí),只要將被鑒定零件與樣板進(jìn)行比較,看其偏差是否在允許范圍內(nèi)即可。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用。
4.專(zhuān)用儀器檢查鑒定法。如用磁力探傷儀檢查零件內(nèi)部的裂紋或空洞;用水壓試驗(yàn)器檢查容器密封性能;用彈簧彈力試驗(yàn)儀檢查彈簧彈力狀態(tài);用靜或動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)件平衡狀態(tài)等。
5.不拆卸鑒定法。各零件在裝配條件下,用量具或其他儀器,測(cè)量其與附近配合零件的各種水平、垂直或斜交距離,或檢查其封閉性、直線(xiàn)性;還可配合間隙大小,來(lái)判斷零件的工作狀態(tài)是否良好。
1.調(diào)整換位法。將已磨損的零件調(diào)換一個(gè)方位,利用零件未磨損或磨損較輕的部位繼續(xù)工作。
2.修理尺寸法。將損壞的零件進(jìn)行整修,使其幾何形狀尺寸發(fā)生改變,同時(shí)配以相應(yīng)改變了的配件,以達(dá)到所規(guī)定的配合技術(shù)參數(shù)。如東方紅-75(54)拖拉機(jī)的氣缸磨損后,可以按修理尺寸鏜磨直徑加大0.25、0.50、0.75、1.00或1.25毫米,同時(shí)配用相應(yīng)加大尺寸的活塞和活塞環(huán)。
3.附加零件法。用一個(gè)特別的零件裝配到零件磨損的部位上,以補(bǔ)償零件的磨損,恢復(fù)它原有的配合關(guān)系。
4.更換零件與局部更換法。當(dāng)零件損壞到不能修復(fù)或修復(fù)成本太高時(shí),應(yīng)用新的零件更換;如果零件的各個(gè)部位局部損壞嚴(yán)重,可將損壞部分去掉,重新制作一個(gè)新的部分,用焊接或其他方法使新?lián)Q上的零件與原有零件的基體部分連接成一個(gè)整體,從而恢復(fù)零件的工作能力。
5.恢復(fù)尺寸法。通過(guò)焊接(電焊、氣焊、釬焊)、電鍍、噴鍍、膠補(bǔ)、鍛、壓、車(chē)、鉗、熱處理等方法,將損壞的零件恢復(fù)到技術(shù)要求規(guī)定的外形尺寸和性能。采用此方法要考慮經(jīng)濟(jì)效益,一般修復(fù)零件的費(fèi)用約為原價(jià)格的5%~50%?!?/p>