【摘 要】鋼鐵企業(yè)在產(chǎn)能過剩、供需失衡的劣勢環(huán)境下，采購部門如何最大化地實(shí)現(xiàn)采購創(chuàng)效，為企業(yè)降低實(shí)際采購成本猶為關(guān)鍵。本文從采購創(chuàng)效面臨的困難出發(fā)，通過加強(qiáng)對物料的橫向?qū)?biāo)和縱向基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行性價(jià)比分析，同時(shí)向計(jì)劃與現(xiàn)場兩頭延伸，采用綜合性價(jià)比采購創(chuàng)效模式從計(jì)劃申報(bào)、采購實(shí)施、使用跟蹤等環(huán)節(jié)尋找綜合創(chuàng)效突破點(diǎn)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】采購分析；綜合性價(jià)比；保供創(chuàng)效

對于鋼鐵行業(yè)而言，目前仍然存在產(chǎn)能過剩的局面，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)仍有許多不合理的地方，受需求疲弱、供需失衡的影響鋼鐵企業(yè)市場面臨著更加惡劣的環(huán)境、更為激烈的競爭。而鋼鐵企業(yè)的采購部門更是面臨著嚴(yán)峻的市場形式、上游大宗資源價(jià)格頻繁波動(dòng)、連續(xù)降價(jià)形成的價(jià)格瓶頸等，均為采購成本的降低帶來壓力。鋼鐵企業(yè)低庫存運(yùn)行模式下強(qiáng)調(diào)的生產(chǎn)剛性銜接，對采購保供、創(chuàng)效提出更高要求。面對壓力，采購部門如何把握市場，加強(qiáng)對市場的分析和研判，較好地預(yù)測市場的變化和走勢，最大化地實(shí)現(xiàn)采購創(chuàng)效猶為關(guān)鍵。2013年湘鋼材料采購部門，通過加強(qiáng)采購分析，推行綜合性價(jià)比材料采購模式，較好的實(shí)現(xiàn)了材料采購的挖潛創(chuàng)效。

一、采購創(chuàng)效面臨的困難及現(xiàn)狀分析

1.長期以來，鋼廠普遍采用多輪競價(jià)，低價(jià)中標(biāo)的評標(biāo)原則。連續(xù)幾年不斷打壓材料采購價(jià)格，實(shí)施降價(jià)創(chuàng)效，使得部分低值易耗材料價(jià)格已接近成本價(jià)，甚至存在物料價(jià)格倒掛現(xiàn)象，材料采購缺少降價(jià)空間。且部分材料產(chǎn)品價(jià)格倒掛，讓供需矛盾加劇，供方存在抵觸，對采購產(chǎn)生負(fù)面影響。

2.在實(shí)現(xiàn)價(jià)格不斷降低的同時(shí)，往往容易導(dǎo)致低價(jià)低質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。雖然采購部門一再強(qiáng)調(diào)要確保采購質(zhì)量，但總有質(zhì)量意識不強(qiáng)的不良供應(yīng)商抱著僥幸之心應(yīng)對鋼廠低價(jià)中標(biāo)原則，采用低價(jià)低值策略爭奪市場，導(dǎo)致物料質(zhì)量出現(xiàn)下滑趨勢。

3.銀行收縮信貸規(guī)模，企業(yè)融資困難，貨款支付周期延長，公司采購資金掛賬排款由原來的一個(gè)月延長至二個(gè)月，甚至更長時(shí)間無法實(shí)現(xiàn)貨款回籠，無形中增大了供方資金壓力，增加了采購降價(jià)創(chuàng)效難度。

4.公司指標(biāo)調(diào)整，績效導(dǎo)向變化。2013年湘鋼對采購部門的成本考核指標(biāo)，已從過去實(shí)施多年的“材料備件標(biāo)準(zhǔn)成本差異”調(diào)整為“噸鋼維修材料備件消耗”及“材料備件采購總額”，為推行綜合性價(jià)比采購保供創(chuàng)效指明了方向。

二、制定措施推行材料綜合性價(jià)比采購創(chuàng)效

湘鋼的采購部門意識到有效的采購?fù)緩浇^不能簡簡單單看價(jià)格，而是應(yīng)該綜合質(zhì)量、價(jià)格、實(shí)際消耗等多方因素進(jìn)行考慮。做到計(jì)劃準(zhǔn)確、價(jià)格最優(yōu)、使用合理、提高綜合性價(jià)比成為2013年湘鋼材料采購部門的重中之重。采購人員只有向前延伸，需求計(jì)劃申報(bào)準(zhǔn)確，才不會造成物料積壓或功能過剩；同時(shí)市場研判準(zhǔn)確，渠道選擇適當(dāng)，才能實(shí)現(xiàn)采購成本不斷減少；并且向后延伸，關(guān)注現(xiàn)場使用，單耗不斷降低，才能實(shí)現(xiàn)綜合成本降低。

1.向前延伸，監(jiān)控計(jì)劃申報(bào)，強(qiáng)調(diào)合理選型，杜絕功能消耗過剩

2013年新建135Mw發(fā)電項(xiàng)目為湘鋼重點(diǎn)工程，總包單位湖南省電力設(shè)計(jì)院申報(bào)緊急采購電纜計(jì)劃一批，要求盡快到貨。其設(shè)計(jì)選型大部分超出國家機(jī)械工業(yè)部行業(yè)紅本范圍，且湘鋼歷年各大工程均沒有使用過的銅帶繞包加鋼帶鎧裝計(jì)算機(jī)電纜、低煙低鹵電纜、阻燃耐熱電纜等新型號，此類電纜成本高于普通電纜較多且采購周期較長。

采購人員從降成本角度出發(fā)，結(jié)合湘鋼多年工程實(shí)踐，向發(fā)電項(xiàng)目組、工程部與施工單位建議從湘鋼現(xiàn)有編碼中選型，取消個(gè)性化新型號，杜絕功能消耗過剩，以降低采購成本和縮短采購周期。 將銅芯阻燃聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套對絞銅帶分屏蔽及總屏蔽鋼帶鎧裝計(jì)算機(jī)電纜ZR-DJYP2VP2-22取消鎧裝；銅芯阻燃耐熱聚氯乙烯絕緣和護(hù)套銅絲編織屏蔽控制電纜ZR-KVVP-H（聚氯乙烯絕緣的材質(zhì)改用ZR-KVVP系列；銅芯銅芯阻燃聚氯乙烯絕緣及銅/塑復(fù)合膜分屏總屏低煙低鹵單股導(dǎo)體計(jì)算機(jī)電纜ZR-JLL取消事后控制的低煙低鹵部分；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境溫度確定取消部分氟塑料F46耐高溫計(jì)算機(jī)電纜。

通過材料采購人員與現(xiàn)場的屢次溝通確認(rèn)，項(xiàng)目組與工程部全部接受采購部門的建議重新進(jìn)行了電纜選型，并重新提交常規(guī)型號計(jì)劃進(jìn)行采購?，F(xiàn)已按期按質(zhì)交貨并進(jìn)行了現(xiàn)場安裝，目前運(yùn)行情況良好。通過此次改型前后型號差價(jià)測算節(jié)約采購成本54.1萬元。

2.對比數(shù)據(jù)，改善工藝，綜合降低耐材成本

（1）強(qiáng)化材料采購數(shù)據(jù)縱向分析力度，通過對2011、2012年采購數(shù)據(jù)分類統(tǒng)計(jì)分析，確定采購額靠前的耐火材料是2013年材料降本創(chuàng)效的重點(diǎn)類別。同時(shí)加大采購橫向?qū)?biāo)分析力度采取走出去和請進(jìn)來的方式，加大與兄弟鋼廠橫向?qū)?biāo)的力度。與兄弟鋼廠交換耐火材料采購數(shù)據(jù)，建立多渠道聯(lián)系，多角度、多方位進(jìn)行分析對比，學(xué)長處、找差距，分析原因，找到綜合降低耐材成本方向。通過與漣鋼、新鋼詳細(xì)比對各項(xiàng)消耗指標(biāo)，找出差距，確定2013年降低耐材消耗目標(biāo)為：耐材消耗降低5元/噸鋼。2013年度耐材招標(biāo)，在確保滿足使用質(zhì)量的前提下，由于有對標(biāo)數(shù)據(jù)支持，成功打壓了供方價(jià)格。

（2）加大現(xiàn)場調(diào)查走訪力度，配合耐材使用單位完善生產(chǎn)工藝，不斷提高工藝操作水平，提高鋼水冶煉質(zhì)量。減少鋼水進(jìn)LF、VD、RH爐的精煉。并對每月數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、總結(jié)，及時(shí)反饋不足，與鋼廠一同采取措施，改善指標(biāo)。從而達(dá)到進(jìn)一步降低耐材消耗的目的，有效地降低了耐材鐵鋼綜合成本。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年1-10月份耐材鐵鋼綜合成本為50.15元/噸鋼，與2012年的55.65元/噸鋼相比，降低5.5元/噸鋼。1-10月共降低耐材消耗成本： 2762.17萬元。

3.擴(kuò)大新材料試用，提升關(guān)鍵設(shè)備潤滑脂性價(jià)比

2013年4月之前湘鋼各個(gè)生產(chǎn)單位在高溫、高負(fù)荷等惡劣工況下使用的雙高物料特種高溫磺極聚合脂615EN2#，成本高，每年使用量較大。經(jīng)統(tǒng)計(jì)2012年湘鋼各廠共領(lǐng)用9000公斤左右，費(fèi)用高達(dá)80多萬元，而且供貨周期較長，不能很好地滿足生產(chǎn)。針對這一狀況，材料采購人員通過與生產(chǎn)單位技術(shù)交流，選擇兄弟鋼廠有使用業(yè)績的類似產(chǎn)品，組織現(xiàn)場試用。按照新材料、新技術(shù)試用程序，嚴(yán)格測試、報(bào)請?jiān)O(shè)備部組織相關(guān)技術(shù)人員及首席對試用情況討論、分析，發(fā)現(xiàn)同一工況使用數(shù)據(jù)顯示，國產(chǎn)眾誠2008G重負(fù)荷潤滑脂在工作錐入度、鋼網(wǎng)分油、磨斑直徑、極壓性能、滴點(diǎn)和蒸發(fā)量均優(yōu)于特種高溫磺極聚合脂615EN2#。

據(jù)同期消耗和價(jià)格對比數(shù)據(jù)顯示：2012年5月至2012年10月：磺極聚合脂615EN2#，領(lǐng)用3980公斤，平均每月消耗663公斤，單價(jià)為92元/公斤；2013年5月至2013年10月：2008G重負(fù)荷潤滑脂，領(lǐng)用2844公斤，平均每月消耗474公斤，單價(jià)為46元/公斤。成功完成了性價(jià)比的優(yōu)勢替代。

4.向后延伸，跟蹤消耗情況，通過廢舊利用有效減少采購額

五米板廠拋丸機(jī)在工作時(shí)會泄漏低貝混合磨料，按五米板廠月生產(chǎn)2萬噸左右涂漆板產(chǎn)量計(jì)算，拋丸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，每月會泄漏10噸左右的低貝混合磨料，全年共泄漏低貝混合磨料120噸左右。

五米板噴漆車間在拋丸機(jī)停工檢修期間，會定期安排當(dāng)班人員5-6人，從設(shè)備下方將泄漏的低貝混合磨料鏟出來，采用人員接力傳遞方式將鏟出的低貝混合磨料裝入漏斗中 ?？咳斯で謇?，無法徹底清除設(shè)備下泄漏的低貝混合磨料。

采購人員深入現(xiàn)場，對使用情況進(jìn)行調(diào)研后，與鋼廠一同探討回收鋼丸的可行性方案。向沙鋼咨詢?nèi)绾翁幚砺┝箱撏?；向供?yīng)商詢問是否有回收鋼丸的設(shè)備，確定回收方案。聯(lián)系淄博大亞公司借用吸砂機(jī)，20分鐘將拋丸機(jī)下方泄漏的30多噸低貝混合磨料回收重新投入生產(chǎn)。既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還省去了汽車吊臺班費(fèi)用，有效減少采購額近20萬元。

三、持續(xù)改進(jìn)

2013年以來，湘鋼材料采購部門通過將提高綜合性價(jià)比的采購理念深入貫徹到各位采購員的精神層面，形成“人人參與、主動(dòng)跟進(jìn)”的良好局面。將材料采購分析常態(tài)化和服務(wù)基層常態(tài)化，采購人員做好日常基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集比較，掌握同類物料，不同品牌的性價(jià)比，招標(biāo)過程中，為選用性價(jià)比更高的產(chǎn)品，提供數(shù)據(jù)支撐；同時(shí)勤下現(xiàn)場了解實(shí)物質(zhì)量狀況和使用情況，需找綜合創(chuàng)效機(jī)會，提高用戶滿意度，降低采購金額；并且對物料橫向?qū)?biāo)和縱向基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行性價(jià)比分析，同時(shí)向計(jì)劃與現(xiàn)場兩頭延伸，采用綜合性價(jià)比采購創(chuàng)效模式從計(jì)劃申報(bào)、采購實(shí)施、使用跟蹤等環(huán)節(jié)尋找綜合創(chuàng)效突破點(diǎn)，取得了良好的管理與經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)將在2014的采購中進(jìn)行揚(yáng)長避短的持續(xù)改進(jìn)。

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作者簡介：

徐曉慧，女，經(jīng)濟(jì)師，畢業(yè)于湖南財(cái)經(jīng)學(xué)院。