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硬巖體強(qiáng)度弱化范圍理論分析與工程驗證

2014-07-18 17:16付寶杰涂敏

付寶杰 涂敏

摘要:巖石巷道綜合機(jī)械化快速掘進(jìn)有助于改善采掘接續(xù)緊張的局面,而巖石硬度是影響綜掘設(shè)備快速掘進(jìn)的關(guān)鍵因素之一。針對硬巖巷道圍巖巖性特點(diǎn),利用超深孔預(yù)裂爆破技術(shù),對硬巖巷道巖體強(qiáng)度進(jìn)行弱化,并通過工程實(shí)踐檢驗預(yù)裂效果,結(jié)果表明:硬巖巷道超深孔預(yù)裂爆破后,鉆孔周圍形成壓碎區(qū)、裂隙區(qū),使巖體有效強(qiáng)度降低,有利于綜掘截割機(jī)具經(jīng)濟(jì)破巖;理論及數(shù)值模擬分析得出鉆孔爆破后形成半徑為1.8 m左右的松動破壞區(qū);通過對新莊孜礦-812 m水平B4膠帶大巷硬巖進(jìn)行超深孔預(yù)裂爆破,鉆孔窺視及工程驗證爆破松動半徑能夠達(dá)到1.5~2.5 m之間,取得了良好的巖體強(qiáng)度弱化效果,為硬巖巷道機(jī)械化快速施工技術(shù)研究提供指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞:硬巖巷道;深孔預(yù)裂;強(qiáng)度弱化;機(jī)械化開采

中圖分類號:TD235 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

文章編號:1672-1098(2014)01-0015-04

隨著綜采、綜放技術(shù)的應(yīng)用和高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的迅猛發(fā)展,采煤、掘進(jìn)速度不匹配的問題日益突出[1-2]。為縮短新井的建井期和緩解正在生產(chǎn)礦井的采掘接續(xù),巖巷快速掘進(jìn)成為影響礦井生產(chǎn)穩(wěn)定、發(fā)展的關(guān)鍵,也是制約礦井水平、采區(qū)、采場“三大接替”的瓶頸。因此,尋求一條高效快掘的新路,成為相當(dāng)現(xiàn)實(shí)而重要的工程問題。

對于全巖巷道,當(dāng)巖石硬度小于6時,綜掘進(jìn)能夠較穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn);巖石硬度大于8時,一方面綜掘機(jī)掘進(jìn)速度低,另一方面對截割端部磨損相當(dāng)嚴(yán)重。通過超深孔預(yù)裂爆破技術(shù),使巷道圍巖整體強(qiáng)度降低,從而保證綜掘機(jī)械能夠在全巖巷道中不間斷或偶有間斷作業(yè),打開高效快掘的局面[3-5]。

1硬巖深孔預(yù)裂爆破機(jī)理

11固體介質(zhì)爆破區(qū)域特征分布

炸藥在炮孔內(nèi)爆炸后,產(chǎn)生強(qiáng)沖擊波和大量高溫高壓爆生氣體(見圖1)。由爆破孔傳播出來的強(qiáng)間斷沖擊波陣面上都是壓應(yīng)力,其強(qiáng)度要高出介質(zhì)的極限抗壓強(qiáng)度的許多倍,致使炮孔周圍的介質(zhì)產(chǎn)生過度粉碎,形成壓碎區(qū)。

沖擊波透射到介質(zhì)內(nèi)部,以應(yīng)力波形式向介質(zhì)內(nèi)傳播,在靠近壓碎區(qū)的介質(zhì)中產(chǎn)生徑向壓縮和切向拉伸。當(dāng)切向拉伸應(yīng)力超過介質(zhì)的動抗拉強(qiáng)度就會產(chǎn)生徑向裂隙,形成裂隙區(qū)。

當(dāng)應(yīng)力波進(jìn)一步向前傳播時,己經(jīng)衰減到不足以使介質(zhì)產(chǎn)生破壞,只能使介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生震動,以地震波形式傳播,直至消失,故把裂隙區(qū)以外的區(qū)域稱為震動區(qū)。

深孔控制預(yù)裂爆破時,在掘進(jìn)工作面前方的巖體中產(chǎn)生了壓碎區(qū)和貫穿控制面的爆破裂隙區(qū)。壓碎區(qū)和爆破裂隙區(qū)的存在是有效降低巖體強(qiáng)度保證截割機(jī)具經(jīng)濟(jì)破巖的關(guān)鍵[6]。

12爆破引起的圍巖松動效應(yīng)

121壓碎區(qū)

爆炸沖擊波在巖體內(nèi)衰減很快,其峰值壓力隨距離的變化規(guī)律[7]為

3) 模擬結(jié)果分析。炸藥爆炸后不同時刻的炮孔圍巖中的壓應(yīng)力和Von mises 應(yīng)力變化如圖2所示。巖石的抗壓強(qiáng)度在80 MPa左右,抗拉強(qiáng)度在10 MPa左右。由于巖石的抗拉強(qiáng)度相對其抗壓強(qiáng)度要低的多,當(dāng)炮孔附近圍巖中的壓應(yīng)力達(dá)到100 MPa時,經(jīng)過單位換算數(shù)值達(dá)到0002時,巖石受到?jīng)_擊荷載作用引起的拉應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到60 MPa左右,此時巖石中出現(xiàn)徑向拉裂縫。因此,壓應(yīng)力達(dá)到0002即形成巖石的裂隙范圍,以炮孔為中心,半徑18 m范圍內(nèi)的巖石已經(jīng)弱化,可以通過綜掘機(jī)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)截割。

(a)240 ms時炮孔圍巖中壓應(yīng)力圖 (b)360 ms時炮孔圍巖中壓應(yīng)力圖

(c)240 ms時炮孔圍巖中Von mises應(yīng)力圖(d)400 ms時炮孔圍巖中Von mises應(yīng)力圖

圖2爆破應(yīng)力云圖

3工程實(shí)踐

1) 爆破方案。為了掌握深孔松動爆破裂隙擴(kuò)展范圍,驗證理論及數(shù)值分析結(jié)果,采用單孔松動爆破試驗,試驗地點(diǎn)為新莊孜礦-812 m水平B4膠帶大巷,巖石為細(xì)砂巖,平均硬度f=8~9,炮孔布置如圖3所示,炮孔深度15 m,孔徑Φ93 mm,藥卷直徑Φ67 mm,裝藥長度10 m,炮孔堵塞長度5 m,裝藥布置如圖4所示。

圖3深孔爆破炮孔布置示意圖

圖4炮孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

2) 弱化效果分析。 為考察大直徑深孔爆破對硬巖的弱化程度及范圍, 深孔爆破前在新莊孜礦-812 mB4膠帶大巷及相關(guān)巷道施工鉆孔,在施工過程中,由于鉆機(jī)硐室方位與膠帶大巷之間形成32°夾角,進(jìn)而形成如圖5所示的鉆孔及巷道布置方式。

圖5方位改變后的鉆孔示意圖

通過對窺視孔窺視發(fā)現(xiàn),從孔口位置到18 m一段,孔壁破損較嚴(yán)重,18 m以后,孔壁保持完整狀態(tài)。812 m開始,發(fā)現(xiàn)碎屑及裂痕,到905 m位置,孔內(nèi)塌落巖塊過多,鏡頭無法進(jìn)入(見圖6)。

(a)1 m處(b)905 m處

圖6爆破前孔內(nèi)觀測照片

窺視孔9 m位置其下部正對應(yīng)爆破孔,兩孔孔口標(biāo)高相差50 mm,據(jù)此計算出爆破孔松動范圍16 m(見圖7)。

圖7兩鉆孔位置關(guān)系圖

另外,在膠帶大巷掘進(jìn)期間對其進(jìn)行現(xiàn)場觀測,當(dāng)大巷掘進(jìn)7~9 m一段時,巷道左幫出現(xiàn)卡釬現(xiàn)象,據(jù)此推測爆破孔松動半徑在15~25 m之間(見圖8)。對于爆破孔而言,該距離正好在過封孔段附近,膠帶大巷掘進(jìn)矸石較破碎,這也與因爆破產(chǎn)生的節(jié)理較發(fā)育有關(guān)。

圖8預(yù)裂半徑分析圖

摘要:巖石巷道綜合機(jī)械化快速掘進(jìn)有助于改善采掘接續(xù)緊張的局面,而巖石硬度是影響綜掘設(shè)備快速掘進(jìn)的關(guān)鍵因素之一。針對硬巖巷道圍巖巖性特點(diǎn),利用超深孔預(yù)裂爆破技術(shù),對硬巖巷道巖體強(qiáng)度進(jìn)行弱化,并通過工程實(shí)踐檢驗預(yù)裂效果,結(jié)果表明:硬巖巷道超深孔預(yù)裂爆破后,鉆孔周圍形成壓碎區(qū)、裂隙區(qū),使巖體有效強(qiáng)度降低,有利于綜掘截割機(jī)具經(jīng)濟(jì)破巖;理論及數(shù)值模擬分析得出鉆孔爆破后形成半徑為1.8 m左右的松動破壞區(qū);通過對新莊孜礦-812 m水平B4膠帶大巷硬巖進(jìn)行超深孔預(yù)裂爆破,鉆孔窺視及工程驗證爆破松動半徑能夠達(dá)到1.5~2.5 m之間,取得了良好的巖體強(qiáng)度弱化效果,為硬巖巷道機(jī)械化快速施工技術(shù)研究提供指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞:硬巖巷道;深孔預(yù)裂;強(qiáng)度弱化;機(jī)械化開采

中圖分類號:TD235 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

文章編號:1672-1098(2014)01-0015-04

隨著綜采、綜放技術(shù)的應(yīng)用和高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的迅猛發(fā)展,采煤、掘進(jìn)速度不匹配的問題日益突出[1-2]。為縮短新井的建井期和緩解正在生產(chǎn)礦井的采掘接續(xù),巖巷快速掘進(jìn)成為影響礦井生產(chǎn)穩(wěn)定、發(fā)展的關(guān)鍵,也是制約礦井水平、采區(qū)、采場“三大接替”的瓶頸。因此,尋求一條高效快掘的新路,成為相當(dāng)現(xiàn)實(shí)而重要的工程問題。

對于全巖巷道,當(dāng)巖石硬度小于6時,綜掘進(jìn)能夠較穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn);巖石硬度大于8時,一方面綜掘機(jī)掘進(jìn)速度低,另一方面對截割端部磨損相當(dāng)嚴(yán)重。通過超深孔預(yù)裂爆破技術(shù),使巷道圍巖整體強(qiáng)度降低,從而保證綜掘機(jī)械能夠在全巖巷道中不間斷或偶有間斷作業(yè),打開高效快掘的局面[3-5]。

1硬巖深孔預(yù)裂爆破機(jī)理

11固體介質(zhì)爆破區(qū)域特征分布

炸藥在炮孔內(nèi)爆炸后,產(chǎn)生強(qiáng)沖擊波和大量高溫高壓爆生氣體(見圖1)。由爆破孔傳播出來的強(qiáng)間斷沖擊波陣面上都是壓應(yīng)力,其強(qiáng)度要高出介質(zhì)的極限抗壓強(qiáng)度的許多倍,致使炮孔周圍的介質(zhì)產(chǎn)生過度粉碎,形成壓碎區(qū)。

沖擊波透射到介質(zhì)內(nèi)部,以應(yīng)力波形式向介質(zhì)內(nèi)傳播,在靠近壓碎區(qū)的介質(zhì)中產(chǎn)生徑向壓縮和切向拉伸。當(dāng)切向拉伸應(yīng)力超過介質(zhì)的動抗拉強(qiáng)度就會產(chǎn)生徑向裂隙,形成裂隙區(qū)。

當(dāng)應(yīng)力波進(jìn)一步向前傳播時,己經(jīng)衰減到不足以使介質(zhì)產(chǎn)生破壞,只能使介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生震動,以地震波形式傳播,直至消失,故把裂隙區(qū)以外的區(qū)域稱為震動區(qū)。

深孔控制預(yù)裂爆破時,在掘進(jìn)工作面前方的巖體中產(chǎn)生了壓碎區(qū)和貫穿控制面的爆破裂隙區(qū)。壓碎區(qū)和爆破裂隙區(qū)的存在是有效降低巖體強(qiáng)度保證截割機(jī)具經(jīng)濟(jì)破巖的關(guān)鍵[6]。

12爆破引起的圍巖松動效應(yīng)

121壓碎區(qū)

爆炸沖擊波在巖體內(nèi)衰減很快,其峰值壓力隨距離的變化規(guī)律[7]為

3) 模擬結(jié)果分析。炸藥爆炸后不同時刻的炮孔圍巖中的壓應(yīng)力和Von mises 應(yīng)力變化如圖2所示。巖石的抗壓強(qiáng)度在80 MPa左右,抗拉強(qiáng)度在10 MPa左右。由于巖石的抗拉強(qiáng)度相對其抗壓強(qiáng)度要低的多,當(dāng)炮孔附近圍巖中的壓應(yīng)力達(dá)到100 MPa時,經(jīng)過單位換算數(shù)值達(dá)到0002時,巖石受到?jīng)_擊荷載作用引起的拉應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到60 MPa左右,此時巖石中出現(xiàn)徑向拉裂縫。因此,壓應(yīng)力達(dá)到0002即形成巖石的裂隙范圍,以炮孔為中心,半徑18 m范圍內(nèi)的巖石已經(jīng)弱化,可以通過綜掘機(jī)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)截割。

(a)240 ms時炮孔圍巖中壓應(yīng)力圖 (b)360 ms時炮孔圍巖中壓應(yīng)力圖

(c)240 ms時炮孔圍巖中Von mises應(yīng)力圖(d)400 ms時炮孔圍巖中Von mises應(yīng)力圖

圖2爆破應(yīng)力云圖

3工程實(shí)踐

1) 爆破方案。為了掌握深孔松動爆破裂隙擴(kuò)展范圍,驗證理論及數(shù)值分析結(jié)果,采用單孔松動爆破試驗,試驗地點(diǎn)為新莊孜礦-812 m水平B4膠帶大巷,巖石為細(xì)砂巖,平均硬度f=8~9,炮孔布置如圖3所示,炮孔深度15 m,孔徑Φ93 mm,藥卷直徑Φ67 mm,裝藥長度10 m,炮孔堵塞長度5 m,裝藥布置如圖4所示。

圖3深孔爆破炮孔布置示意圖

圖4炮孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

2) 弱化效果分析。 為考察大直徑深孔爆破對硬巖的弱化程度及范圍, 深孔爆破前在新莊孜礦-812 mB4膠帶大巷及相關(guān)巷道施工鉆孔,在施工過程中,由于鉆機(jī)硐室方位與膠帶大巷之間形成32°夾角,進(jìn)而形成如圖5所示的鉆孔及巷道布置方式。

圖5方位改變后的鉆孔示意圖

通過對窺視孔窺視發(fā)現(xiàn),從孔口位置到18 m一段,孔壁破損較嚴(yán)重,18 m以后,孔壁保持完整狀態(tài)。812 m開始,發(fā)現(xiàn)碎屑及裂痕,到905 m位置,孔內(nèi)塌落巖塊過多,鏡頭無法進(jìn)入(見圖6)。

(a)1 m處(b)905 m處

圖6爆破前孔內(nèi)觀測照片

窺視孔9 m位置其下部正對應(yīng)爆破孔,兩孔孔口標(biāo)高相差50 mm,據(jù)此計算出爆破孔松動范圍16 m(見圖7)。

圖7兩鉆孔位置關(guān)系圖

另外,在膠帶大巷掘進(jìn)期間對其進(jìn)行現(xiàn)場觀測,當(dāng)大巷掘進(jìn)7~9 m一段時,巷道左幫出現(xiàn)卡釬現(xiàn)象,據(jù)此推測爆破孔松動半徑在15~25 m之間(見圖8)。對于爆破孔而言,該距離正好在過封孔段附近,膠帶大巷掘進(jìn)矸石較破碎,這也與因爆破產(chǎn)生的節(jié)理較發(fā)育有關(guān)。

圖8預(yù)裂半徑分析圖

摘要:巖石巷道綜合機(jī)械化快速掘進(jìn)有助于改善采掘接續(xù)緊張的局面,而巖石硬度是影響綜掘設(shè)備快速掘進(jìn)的關(guān)鍵因素之一。針對硬巖巷道圍巖巖性特點(diǎn),利用超深孔預(yù)裂爆破技術(shù),對硬巖巷道巖體強(qiáng)度進(jìn)行弱化,并通過工程實(shí)踐檢驗預(yù)裂效果,結(jié)果表明:硬巖巷道超深孔預(yù)裂爆破后,鉆孔周圍形成壓碎區(qū)、裂隙區(qū),使巖體有效強(qiáng)度降低,有利于綜掘截割機(jī)具經(jīng)濟(jì)破巖;理論及數(shù)值模擬分析得出鉆孔爆破后形成半徑為1.8 m左右的松動破壞區(qū);通過對新莊孜礦-812 m水平B4膠帶大巷硬巖進(jìn)行超深孔預(yù)裂爆破,鉆孔窺視及工程驗證爆破松動半徑能夠達(dá)到1.5~2.5 m之間,取得了良好的巖體強(qiáng)度弱化效果,為硬巖巷道機(jī)械化快速施工技術(shù)研究提供指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞:硬巖巷道;深孔預(yù)裂;強(qiáng)度弱化;機(jī)械化開采

中圖分類號:TD235 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

文章編號:1672-1098(2014)01-0015-04

隨著綜采、綜放技術(shù)的應(yīng)用和高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的迅猛發(fā)展,采煤、掘進(jìn)速度不匹配的問題日益突出[1-2]。為縮短新井的建井期和緩解正在生產(chǎn)礦井的采掘接續(xù),巖巷快速掘進(jìn)成為影響礦井生產(chǎn)穩(wěn)定、發(fā)展的關(guān)鍵,也是制約礦井水平、采區(qū)、采場“三大接替”的瓶頸。因此,尋求一條高效快掘的新路,成為相當(dāng)現(xiàn)實(shí)而重要的工程問題。

對于全巖巷道,當(dāng)巖石硬度小于6時,綜掘進(jìn)能夠較穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn);巖石硬度大于8時,一方面綜掘機(jī)掘進(jìn)速度低,另一方面對截割端部磨損相當(dāng)嚴(yán)重。通過超深孔預(yù)裂爆破技術(shù),使巷道圍巖整體強(qiáng)度降低,從而保證綜掘機(jī)械能夠在全巖巷道中不間斷或偶有間斷作業(yè),打開高效快掘的局面[3-5]。

1硬巖深孔預(yù)裂爆破機(jī)理

11固體介質(zhì)爆破區(qū)域特征分布

炸藥在炮孔內(nèi)爆炸后,產(chǎn)生強(qiáng)沖擊波和大量高溫高壓爆生氣體(見圖1)。由爆破孔傳播出來的強(qiáng)間斷沖擊波陣面上都是壓應(yīng)力,其強(qiáng)度要高出介質(zhì)的極限抗壓強(qiáng)度的許多倍,致使炮孔周圍的介質(zhì)產(chǎn)生過度粉碎,形成壓碎區(qū)。

沖擊波透射到介質(zhì)內(nèi)部,以應(yīng)力波形式向介質(zhì)內(nèi)傳播,在靠近壓碎區(qū)的介質(zhì)中產(chǎn)生徑向壓縮和切向拉伸。當(dāng)切向拉伸應(yīng)力超過介質(zhì)的動抗拉強(qiáng)度就會產(chǎn)生徑向裂隙,形成裂隙區(qū)。

當(dāng)應(yīng)力波進(jìn)一步向前傳播時,己經(jīng)衰減到不足以使介質(zhì)產(chǎn)生破壞,只能使介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生震動,以地震波形式傳播,直至消失,故把裂隙區(qū)以外的區(qū)域稱為震動區(qū)。

深孔控制預(yù)裂爆破時,在掘進(jìn)工作面前方的巖體中產(chǎn)生了壓碎區(qū)和貫穿控制面的爆破裂隙區(qū)。壓碎區(qū)和爆破裂隙區(qū)的存在是有效降低巖體強(qiáng)度保證截割機(jī)具經(jīng)濟(jì)破巖的關(guān)鍵[6]。

12爆破引起的圍巖松動效應(yīng)

121壓碎區(qū)

爆炸沖擊波在巖體內(nèi)衰減很快,其峰值壓力隨距離的變化規(guī)律[7]為

3) 模擬結(jié)果分析。炸藥爆炸后不同時刻的炮孔圍巖中的壓應(yīng)力和Von mises 應(yīng)力變化如圖2所示。巖石的抗壓強(qiáng)度在80 MPa左右,抗拉強(qiáng)度在10 MPa左右。由于巖石的抗拉強(qiáng)度相對其抗壓強(qiáng)度要低的多,當(dāng)炮孔附近圍巖中的壓應(yīng)力達(dá)到100 MPa時,經(jīng)過單位換算數(shù)值達(dá)到0002時,巖石受到?jīng)_擊荷載作用引起的拉應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到60 MPa左右,此時巖石中出現(xiàn)徑向拉裂縫。因此,壓應(yīng)力達(dá)到0002即形成巖石的裂隙范圍,以炮孔為中心,半徑18 m范圍內(nèi)的巖石已經(jīng)弱化,可以通過綜掘機(jī)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)截割。

(a)240 ms時炮孔圍巖中壓應(yīng)力圖 (b)360 ms時炮孔圍巖中壓應(yīng)力圖

(c)240 ms時炮孔圍巖中Von mises應(yīng)力圖(d)400 ms時炮孔圍巖中Von mises應(yīng)力圖

圖2爆破應(yīng)力云圖

3工程實(shí)踐

1) 爆破方案。為了掌握深孔松動爆破裂隙擴(kuò)展范圍,驗證理論及數(shù)值分析結(jié)果,采用單孔松動爆破試驗,試驗地點(diǎn)為新莊孜礦-812 m水平B4膠帶大巷,巖石為細(xì)砂巖,平均硬度f=8~9,炮孔布置如圖3所示,炮孔深度15 m,孔徑Φ93 mm,藥卷直徑Φ67 mm,裝藥長度10 m,炮孔堵塞長度5 m,裝藥布置如圖4所示。

圖3深孔爆破炮孔布置示意圖

圖4炮孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

2) 弱化效果分析。 為考察大直徑深孔爆破對硬巖的弱化程度及范圍, 深孔爆破前在新莊孜礦-812 mB4膠帶大巷及相關(guān)巷道施工鉆孔,在施工過程中,由于鉆機(jī)硐室方位與膠帶大巷之間形成32°夾角,進(jìn)而形成如圖5所示的鉆孔及巷道布置方式。

圖5方位改變后的鉆孔示意圖

通過對窺視孔窺視發(fā)現(xiàn),從孔口位置到18 m一段,孔壁破損較嚴(yán)重,18 m以后,孔壁保持完整狀態(tài)。812 m開始,發(fā)現(xiàn)碎屑及裂痕,到905 m位置,孔內(nèi)塌落巖塊過多,鏡頭無法進(jìn)入(見圖6)。

(a)1 m處(b)905 m處

圖6爆破前孔內(nèi)觀測照片

窺視孔9 m位置其下部正對應(yīng)爆破孔,兩孔孔口標(biāo)高相差50 mm,據(jù)此計算出爆破孔松動范圍16 m(見圖7)。

圖7兩鉆孔位置關(guān)系圖

另外,在膠帶大巷掘進(jìn)期間對其進(jìn)行現(xiàn)場觀測,當(dāng)大巷掘進(jìn)7~9 m一段時,巷道左幫出現(xiàn)卡釬現(xiàn)象,據(jù)此推測爆破孔松動半徑在15~25 m之間(見圖8)。對于爆破孔而言,該距離正好在過封孔段附近,膠帶大巷掘進(jìn)矸石較破碎,這也與因爆破產(chǎn)生的節(jié)理較發(fā)育有關(guān)。

圖8預(yù)裂半徑分析圖

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