本刊記者/Reporter 汪藝/WANG Yi

2014年6月19日，作為CIMES2014重頭戲之一，主題為“中國裝備 裝備中國”的中國機床工具發(fā)展高端論壇在各方的期待下順利召開。這場面向世界科技前沿，面向國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，促進行業(yè)領(lǐng)域科技交流的盛會為中國制造的下一步發(fā)展指明了方向，尤其明確了從大到強的戰(zhàn)略方針。

致辭

中國機械工程學(xué)會副理事長兼秘書長張彥敏先生

中國機械工程學(xué)會副理事長兼秘書長張彥敏先生

作為世界制造的大國，機械工業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性的支柱產(chǎn)業(yè)，總體上看，我國制造業(yè)還存在‘自主創(chuàng)新能力不強、資源利用率低、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理等突出的問題。中國制造要由大變強，機械工業(yè)必須先行，而實現(xiàn)機械制造強國的戰(zhàn)略則要向高端及智能發(fā)展，同時夯實基礎(chǔ)、尋找優(yōu)先突破口。特別是對機械工業(yè)起基礎(chǔ)及關(guān)鍵作用的數(shù)控機床，需要優(yōu)先發(fā)展，取得最大進展，以此縮短與國際先進水平的差距。計算機的出現(xiàn)對于傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生了深刻的影響，以信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合下的新一輪科技創(chuàng)新帶來的產(chǎn)業(yè)變化已經(jīng)來到，這從全球幾大制造強國不約而同提出的戰(zhàn)略中不難發(fā)現(xiàn)：美國提出的重振制造業(yè)、德國工業(yè)4.0掀起的熱潮、日本發(fā)展的協(xié)同機器人等，必將為全球制造業(yè)帶來顛覆性的影響。對制造業(yè)而言，全球網(wǎng)絡(luò)化、智能化必將成為新方向。

中國機械工業(yè)集團副總經(jīng)理孫德潤先生

中國機械工業(yè)集團副總經(jīng)理孫德潤先生

主要發(fā)達國家相繼提出再工業(yè)化的戰(zhàn)略，提出了依靠科技創(chuàng)新重振裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略舉措。中國機床工具行業(yè)要向數(shù)字化、智能化、集成制造方向發(fā)展，全面提升產(chǎn)品的設(shè)計、制造和管理服務(wù)水平，從根本上提高產(chǎn)品的功能、性能和市場競爭力，是我國裝備制造業(yè)發(fā)展的必由之路。作為伴隨改革開放快速成長起來的國機集團，我們認為未來制造業(yè)無論是中國還是世界，都將伴隨技術(shù)革命、產(chǎn)業(yè)融合、全球化競爭而邁入新的發(fā)展時期，我們將與機床工具行業(yè)的同仁們一起迎接

機遇和挑戰(zhàn)，秉承我們合力同行、創(chuàng)新共贏的核心價值觀，堅持集團發(fā)展和履行社會責任并重，為實現(xiàn)企業(yè)、社會和自然的和諧發(fā)展，與機床工具行業(yè)的同仁們共創(chuàng)和分享美好的明天。

中國機電產(chǎn)品出口商會副會長王貴清先生

中國機電產(chǎn)品出口商會副會長王貴清先生

從對外貿(mào)易角度，2013年中國機床進口下降26%，不過在世界上占據(jù)進口份額還高達22%，說明企業(yè)對機床需求還很大。不過從外貿(mào)行業(yè)看，出口分一般貿(mào)易和加工貿(mào)易，如果一個行業(yè)只以在某個環(huán)節(jié)進行加工貿(mào)易為主，競爭力不會很強，而機床出口額雖然小，但其中一般貿(mào)易占了80%，說明這個行業(yè)的出口是創(chuàng)造價值的。我國機床出口占世界出口比例雖然小，但在穩(wěn)步增長，目前出口市場主要在亞洲，而俄羅斯等國家將是新興市場，另外非洲市場不僅需要機器，還需要對工人的培訓(xùn)。機電商會有著非常豐富的數(shù)據(jù)，并且和各國商會有著良好的關(guān)系，相信能給機床業(yè)界人士提供所需的信息和資源。

中國機床總公司總裁郝明先生

機床工具行業(yè)30多年有了巨大的發(fā)展，目前看高速增長期已然過去，機床行業(yè)進入減速但更加注重質(zhì)量的平穩(wěn)發(fā)展期。目前我國在高端數(shù)控機床和機器人等領(lǐng)域與發(fā)達國家相比仍然差距明顯，并且需求趨緩，產(chǎn)能過剩，今年的形勢仍然錯綜復(fù)雜，有利條件和不利因素并存，國際競爭更加激烈。不過行業(yè)本身具備保持平穩(wěn)發(fā)展的基本條件，并且宏觀經(jīng)濟形勢能保證行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展，有利于行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，不僅如此，在市場倒逼機制作用下，目前我國經(jīng)濟正處于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型期，世界格局也不斷發(fā)生巨變，成為再工業(yè)化的基礎(chǔ)。本屆展會上一大批產(chǎn)品將接受海內(nèi)外專家的評審，加工尺寸向極端方向發(fā)展，機床裝備向滿足智能制造要求發(fā)展。數(shù)控機床向高端方向發(fā)展，需要創(chuàng)新和人才聚集，這是一個長期的機遇和挑戰(zhàn)。在精密制造和機床設(shè)備制造中持之以恒地重視工作母機和超精密機床的發(fā)展，讓中國裝備裝備中國。

中國機床總公司總裁郝明先生

報告

我國高端數(shù)控裝備發(fā)展情況——中國工程院院士盧秉恒先生

高端機床在世界各國都有著重要的戰(zhàn)略地位，我國目前是世界機床產(chǎn)銷第一大國，但是高端機床仍依賴進口。為此實行的國家重大專項中，數(shù)控機床專項2009年至2014年共安排514項課題，截止2014年2月，數(shù)控機床專項各課題承擔單位共申請發(fā)明專利2 968項，申請國際標準12項，立項國家及行業(yè)標準334項，研發(fā)各類新產(chǎn)品、新技術(shù)2 430余項，新增產(chǎn)值485億元。專項取得的階段性成果：八大標志性裝備已完成，進入應(yīng)用；大型壓力機走向國際市場，形成領(lǐng)先優(yōu)勢；高檔數(shù)控系統(tǒng)獲得突破；精密臥式加工中心開始與進口機床同臺競技。一些重點專項成果已經(jīng)提高了為航空、汽車、發(fā)電、造船4大領(lǐng)域提供加工裝備的能力，解決了一些關(guān)鍵問題。

中國工程院院士盧秉恒先生

智能裝備是下一個重點發(fā)展方向，例如國外的一些智能機床：德國IFW帶自適應(yīng)軸系的機床、Mazak智能機床、日本大隈智能機床、格里森齒輪加工智能機床、DMG智能機床、德國SCHULER沖壓線的智能化等。在我國，高端裝備制造業(yè)是國家“十二五”規(guī)劃提出的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)7大領(lǐng)域之一，其中智能制造裝備是高端裝備制造業(yè)的核心及發(fā)展支撐。行業(yè)發(fā)展的重點：發(fā)展傳感器制造企業(yè)、加強工藝研究、發(fā)展軟件企業(yè)。創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略是高端裝備發(fā)展的不二法寶。

超精密加工與測量技術(shù)和裝備研究進展——中國工程院院士蔣莊德先生

隨著航天航空遙感、激光核聚變、國防武器系統(tǒng)和天文探測等先進技術(shù)的發(fā)展，對大口徑（＞550 mm）非球面光學(xué)元件的需求日益增加，而國外部分尖端光學(xué)加工設(shè)備和技術(shù)對我國實行禁運。

Φ900 mm超精密銑磨機床這個項目為“十一五”國家863計劃先進制造技術(shù)領(lǐng)域重點項目，主要解決航空航天、激光核聚變等大型光學(xué)器件的超精密制造。Φ1 500 mm超精密車磨機床這個項目為“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項重點項目，主要解決對地觀測、大型天文望遠鏡等光學(xué)器件的超精密制造。復(fù)雜曲面快速數(shù)字化測量技術(shù)與設(shè)備對于縮短機械裝備、汽車、模具等行業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)周期，提升我國制造業(yè)創(chuàng)新設(shè)計與制造能力具有重要意義。

總結(jié)：研制出了Φ900 mm超精密非球面銑磨機床，主軸回轉(zhuǎn)精度＜0.1 μm，加工后非球面工件的面形精度≤±0.5 μm(RMS)、表面粗糙度Ra≤0.4 μm。拋光后面形精度＜λ/60（RMS）、表面粗糙度Ra＜0.8 nm。正在研發(fā)Φ1 500 mm超精密非球面車磨機床。研發(fā)了900 mm直徑的非球曲面測量儀和系列的復(fù)雜測量裝備，打破了國外壟斷。

超精密數(shù)控機床的研發(fā)和制造技術(shù)——北京機床研究所所長劉炳業(yè)先生

中國工程院院士蔣莊德先生

超精密加工技術(shù)涉及的內(nèi)涵非常豐富，北京機床研究所經(jīng)過30多年的研究，針對超精密加工技術(shù)涉及的相關(guān)技術(shù)，系統(tǒng)總結(jié)了該領(lǐng)域36個方面的關(guān)鍵前沿研究內(nèi)容，以及11項領(lǐng)先的核心技術(shù)，這些研究內(nèi)容和核心技術(shù)全面地反映了超精密加工的技術(shù)內(nèi)涵。

機床的精度從微米級到納米級的發(fā)展歷程中，有3項關(guān)鍵技術(shù)是納米精密機床的研究門檻：無遲滯的軸承技術(shù)、高分辨率驅(qū)動技術(shù)以及機械系統(tǒng)中的微振動。

2005年1月國家科技部批復(fù)組建的“國家超精密機床工程技術(shù)研究中心”和2005年11月國家發(fā)改委批準組建的“精密超精密加工國家工程研究中心”這兩個國家級的“精密工程研究中心”均依托北京機床研究所。北京機床研究所還與英國泰勒霍普森有限公司在北京工研精機股份有限公司共建聯(lián)合實驗室，促進雙方在計量檢測領(lǐng)域研究與服務(wù)的長遠發(fā)展。

北京機床研究所下屬的北京工研精機股份有限公司未來3年在超精密產(chǎn)品上的發(fā)展規(guī)劃：超精密特色產(chǎn)品系列國內(nèi)領(lǐng)先方向：高效微結(jié)構(gòu)加工；硬車削、硬銑削加工。北京機床研究所將以兩個國家中心為依托，以“精密超精密數(shù)控機床創(chuàng)新能力平臺”為基本組織方式，通過組建更大范圍的精密超精密機床聯(lián)盟，加速產(chǎn)業(yè)化進程，擴大市場的占有率。在未來5年內(nèi)，機床所有信心有能力把超精密機床技術(shù)推向新的高度。

北京機床研究所所長劉炳業(yè)先生

DMG MORI集團概覽——德馬吉森精機中國副總經(jīng)理聞作洲先生

DMG和MORI SEIKI自2009年起開始全球戰(zhàn)略合作，雙方都認為是滿足客戶需求的強烈愿望讓兩大公司一起應(yīng)對全球挑戰(zhàn)和把握機遇；整合高端技術(shù)和強化銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)能為大家創(chuàng)造更高效率。合作為銷售和服務(wù)帶來更高效率和更高收益，降低研發(fā)成本，生產(chǎn)上更好的性價比，更便利的金融服務(wù)，降低采購價格。2014年預(yù)計產(chǎn)能約20 000臺設(shè)備。

德馬吉森精機中國副總經(jīng)理聞作洲先生

以用戶需求為導(dǎo)向，打造三大高端產(chǎn)業(yè)裝備鏈——陜西秦川機床工具集團有限公司董事長龍興元先生

秦川集團打造的三大高端產(chǎn)業(yè)裝備鏈：航空/航天/航海關(guān)鍵件加工工藝裝備鏈、汽車自動變速器關(guān)鍵件加工工藝裝備鏈、艦船海工配套加工工藝裝備鏈。

靈活的技術(shù)創(chuàng)新體制是打造工藝裝備鏈的機制保障：打造獨具特色的“三級技術(shù)研發(fā)體系”機制；緊跟全球化趨勢，建立企業(yè)正向研發(fā)流程，打造“點、線、面結(jié)合”的產(chǎn)學(xué)研合作模式。

以用戶工藝為先導(dǎo)的關(guān)鍵技術(shù)突破，為打造工藝裝備鏈提供了關(guān)鍵能力保障：利用自有技術(shù)積累，在充分理解用戶需求的基礎(chǔ)上，以產(chǎn)學(xué)研用合作機制為基礎(chǔ)，主動將公司的產(chǎn)品研發(fā)目標融入到用戶的產(chǎn)品工藝過程中，以定制化提供獨到的客戶價值，建立了以用戶工藝為導(dǎo)向的產(chǎn)品研發(fā)新模式。

以用戶需求為導(dǎo)向的研發(fā)模式：在技術(shù)研發(fā)上實現(xiàn)了“從無到有”的關(guān)鍵突破；在產(chǎn)業(yè)化方面走出了“從有到優(yōu)”的持續(xù)進步；在與用戶的互動中，形成了“既賣雞又賣蛋”和“不賣雞只賣蛋”的獨特經(jīng)營思路。

陜西秦川機床工具集團有限公司董事長龍興元先生

國產(chǎn)滾動功能部件轉(zhuǎn)型升級中的創(chuàng)新與發(fā)展——南京工藝裝備制造有限公司總經(jīng)理汪愛清女士

高效率生產(chǎn)成為機床行業(yè)的發(fā)展趨勢，高速數(shù)控機床的發(fā)展要求運動功能部件“提速”。國際品牌調(diào)整戰(zhàn)略，利用國際品牌成熟技術(shù)、具有競爭力價格，大舉進攻中國中低端市場；國產(chǎn)滾動功能部件企業(yè)只有在技術(shù)、成本、銷售渠道和服務(wù)等方面存在差異化競爭優(yōu)勢，才能在未來趨于激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。

南京工藝裝備制造有限公司總經(jīng)理汪愛清女士

面對嚴峻挑戰(zhàn)，南京工藝借助國家科技重大專項04專項平臺，深入進行產(chǎn)品基礎(chǔ)理論研究、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、原材料及熱處理制造技術(shù)研究、產(chǎn)品動態(tài)性能測試技術(shù)研究，主機廠產(chǎn)品應(yīng)用驗證，實現(xiàn)替代進口，并通過科學(xué)管理，不斷創(chuàng)新，用成本、技術(shù)、交貨期、服務(wù)等方面的差異化競爭優(yōu)勢，在激烈的市場競爭中取得新的發(fā)展。

汪總介紹了南京工藝承擔的04專項的情況和成果、基礎(chǔ)研究取得的突破、獲得的榮譽和近期推出的新產(chǎn)品，通過一批設(shè)備的引進帶動工藝革新，從質(zhì)量管理進入績效管理到建立一體化管理體系再到2012年導(dǎo)入精益生產(chǎn)在科學(xué)管理上不斷追求卓越。

汪總最后總結(jié)了南京工藝的質(zhì)量文化：品牌的背后是質(zhì)量，質(zhì)量的背后是管理，管理的背后是文化，文化的背后是美德。

依托重大專項，突破關(guān)鍵技術(shù)——哈爾濱量具刃具集團有限責任公司總經(jīng)理助理王志剛先生

制造業(yè)數(shù)字化、智能化是新的工業(yè)革命的核心技術(shù)，通過實施重大專項，哈量在高精度智能化工具系統(tǒng)、全自動刀具預(yù)調(diào)儀及錐度量值傳遞基準等方面突破了一批關(guān)鍵技術(shù)和共性技術(shù)，企業(yè)提升了自主創(chuàng)新能力，推動了產(chǎn)品的升級換代。

體會：依托重大專項，在制造業(yè)數(shù)字化、智能化等新的工業(yè)革命的核心技術(shù)方面，突破了一批關(guān)鍵技術(shù)，促進了企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，形成自主的批量制造技術(shù)，可以滿足我國高端裝備制造業(yè)的相關(guān)需求。

哈爾濱量具刃具集團有限責任公司總經(jīng)理助理王志剛先生

提高機床品質(zhì)的幾點體會——北京精雕科技集團副總裁張保全先生

機床品質(zhì)體現(xiàn)在加工產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性、機床故障率兩個方面；機床品質(zhì)也體現(xiàn)在故障的可修復(fù)性和重發(fā)幾率兩個方面；對工廠用戶來說，最關(guān)注的并不是性價比，而是機床品質(zhì)；機床廠家只有改進產(chǎn)品品質(zhì)，才能獲得高端用戶的認可。

強化前期的測試驗證。通過高強度、多層次的驗證，發(fā)現(xiàn)并分析可能存在的品質(zhì)隱患，通過多種策略解決隱患。

強化全過程的協(xié)作。通過集團形式提升公司內(nèi)部協(xié)作、通過技術(shù)輸出提升配件廠家水平、與用戶聯(lián)合成立新產(chǎn)品實驗室研發(fā)專用機床，多層次的協(xié)作體系確保機床的應(yīng)用市場明確，機床品質(zhì)穩(wěn)定。

強化新產(chǎn)品的開發(fā)力度。公司新機床產(chǎn)品的研發(fā)過程不僅注重新功能的開發(fā)，同時特別注重全過程中的微創(chuàng)新，消除產(chǎn)品在使用中的短板。

北京精雕科技集團副總裁張保全先生

“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程總體進展情況——國家數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程專家組秘書長彭芳瑜先生

“數(shù)控一代”總體目標：以數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品的應(yīng)用推廣為牽引，提高機械設(shè)備行業(yè)的自主創(chuàng)新能力，增加機械設(shè)備產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級，大力促進我國機械工程領(lǐng)域的科技進步，提高市場競爭力。

“數(shù)控一代”主要進展：（1）在國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和運動控制平臺基礎(chǔ)上，研發(fā)了30余種專用數(shù)控系統(tǒng)；（2）結(jié)合不同行業(yè)、不同機械設(shè)備工藝特點，研制了50余種數(shù)控化機械設(shè)備；（3）在全國10個區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了8 000余臺套數(shù)控化機械設(shè)備的示范應(yīng)用。

國家“數(shù)控一代”項目的實施高度重視項目規(guī)劃、精心策劃項目申報，按照“下游考核上游、整機考核部件、應(yīng)用考核技術(shù)、市場考核產(chǎn)品”的模式，推行項目成果用戶考核機制。

國家數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程專家組秘書長彭芳瑜先生

大連光洋高檔數(shù)控機床完整技術(shù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈助力國家軍工國防建設(shè)——大連光洋科技工程有限公司董事長于德海先生，代講人為大連科德數(shù)控有限公司市場部部長湯洪濤先生

大連光洋產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展歷程：1993年成立，從事工業(yè)自動化控制產(chǎn)品的研發(fā)和制造；2000年開始數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)；2 0 04年推出GT200；2005年推出GTP8000E；2006年發(fā)明GLINK總線；2007年推出GDS07；2008年投資大連科德數(shù)控，研制出直驅(qū)關(guān)鍵執(zhí)行部件搖籃式轉(zhuǎn)臺和雙擺頭；2009年推出GDS09；2010年推出GNC09；2011年推出GNC60；2012年推出GNC61，成立電機事業(yè)部批量生產(chǎn)系列化伺服電機、力矩電機、主軸電機、直線電機，成立人造理石床身事業(yè)部批量生產(chǎn)機床理石床身；2013年推出激光直接反饋系統(tǒng)，研制成功高分辨率、高精度激光尺，無線側(cè)頭和激光對刀儀，推出高分辨率（3 300萬）、高精度絕對值感應(yīng)同步感應(yīng)角度編碼器，高速主軸編碼器，20位絕對值編碼器，研發(fā)生產(chǎn)系列化六自由度工業(yè)機器人。形成了完整的技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。

大連科德數(shù)控有限公司市場部部長湯洪濤先生

埃斯頓機器人在機床領(lǐng)域的應(yīng)用——南京埃斯頓自動化股份有限公司副總經(jīng)理周愛林先生

埃斯頓機器人的應(yīng)用：生產(chǎn)汽車零部件的沖壓自動化生產(chǎn)線、盒體折彎、盾構(gòu)機刀頭的鍛造自動化生產(chǎn)線、汽車部件的熱模鍛自動化生產(chǎn)線、汽車剎車片的切削機床上下料、機械手沖壓自動化線、動車制動片焊接、袋裝種子碼垛和電纜裝配線等。

公司獨特的產(chǎn)品架構(gòu)：金屬成形機床數(shù)控系統(tǒng)、機器人和機械手、交流伺服系統(tǒng)、電液伺服系統(tǒng)。產(chǎn)品包括4個系列13個品種。致力于中國機器人產(chǎn)業(yè)的振興和發(fā)展，以開放的姿態(tài)與裝備制造業(yè)企業(yè)建立各種類型的合作模式，如產(chǎn)品合作、銷售合作、技術(shù)合作和資本合作等。

南京埃斯頓自動化股份有限公司副總經(jīng)理周愛林先生

中國機器人發(fā)展現(xiàn)狀及GSK機器人典型應(yīng)用——廣州數(shù)控設(shè)備有限公司智能制造工程中心主任助理宋健先生

2013年5月，麥肯錫研究發(fā)布的12大顛覆技術(shù)中先進機器人位列其中。2013年，全球機器人銷量創(chuàng)歷史新高，中國的機器人市場也發(fā)展迅猛。全球工業(yè)機器人增量主要來自于汽車行業(yè)，汽車工業(yè)也仍是國內(nèi)最大的應(yīng)用行業(yè)。隨著我國工廠自動化的發(fā)展，工業(yè)機器人在其他工業(yè)行業(yè)中也得到快速推廣，如電子、橡塑、軍工、航空、食品工業(yè)、醫(yī)藥設(shè)備和金屬制品等領(lǐng)域。隨著技術(shù)進步，工業(yè)機器人在軍事、精密外科和危險作業(yè)領(lǐng)域的作用也將逐步展開，而這些領(lǐng)域，工業(yè)機器人具有不可替代的作用。據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計，2013年國內(nèi)企業(yè)在我國銷售工業(yè)機器人總量超過了9 500臺，占國內(nèi)市場總銷售量的約26%，但價值量偏低。

廣州數(shù)控已建成GSK機器人產(chǎn)業(yè)園，年產(chǎn)3萬臺，用于搬運、焊接、機床上下料、噴涂、碼垛等方面。

到會演講嘉賓分別介紹了各自領(lǐng)域中的現(xiàn)狀，對于中國制造的未來各抒己見，而這些意見的共性在于呼吁中國制造業(yè)要“打好基礎(chǔ)、邁向智造”。這正與下屆CIMES2016展會提出“高端智能制造”的主題不謀而合，讓我們共同期待兩年后6月的再次聚會。

廣州數(shù)控設(shè)備有限公司智能制造工程中心主任助理宋健先生