張春芳 ZHANG Chun-fang
(大同煤礦集團(tuán)公司化工廠,大同 037003)
(Datong Coal Mine Group Company Chemical Plant,Datong 037003,China)
二硝基重氮酚(DDNP)是目前我國(guó)工業(yè)雷管中應(yīng)用最廣的起爆藥,但采用DDNP做為起爆藥的工業(yè)雷管,其生產(chǎn)、貯存及使用環(huán)節(jié)仍存在著諸多事故隱患,比如生產(chǎn)過(guò)程中的意外壓爆現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生(盡管概率很低),再加上粉塵大,在卡口工序常常被卡響。[1]因此,研制無(wú)粉塵球狀DDNP對(duì)于提高工業(yè)雷管生產(chǎn)、貯存及使用過(guò)程中的安全性將具有十分重要的意義,這也是從事雷管工作者長(zhǎng)期以來(lái)孜孜不倦追求的目標(biāo)。
多年來(lái),本廠二硝基重氮酚(DDNP)制造中洗藥工序由于沒(méi)有研制出好的洗藥方法,一直采用人工直接沖洗,這樣洗出的DDNP細(xì)藥多,流散性差,土語(yǔ)講就是粉末多,顆粒少,給雷管后續(xù)裝藥造成極大困難,具體表現(xiàn)在兩個(gè)方面,一是裝藥藥量難以保證,50發(fā)管同時(shí)裝藥,有的藥量多有的藥量少,造成個(gè)別雷管起爆能力不足,雷管質(zhì)量難以保證;二是裝藥時(shí)因?yàn)樗幹蟹蹓m大,裝藥過(guò)程中易將藥噴灑在雷管管殼外壁,在后面卡口工序時(shí)易卡響,造成安全隱患。本廠過(guò)去發(fā)生在雷管生產(chǎn)線的爆炸事故約50%是由于浮藥或藥塵引起的,所以提高DDNP制造質(zhì)量,制得無(wú)粉塵球狀DDNP是我廠提高工業(yè)雷管產(chǎn)品質(zhì)量、確保生產(chǎn)安全的重要工作。
本廠過(guò)去DDNP制藥工序洗藥采用人工直接沖洗方法,即將50kg DDNP直接放到一個(gè)大桶中,從上部用水管直接沖桶中藥(裝藥),像淘米一樣讓細(xì)藥從桶口溢出,但由于藥在桶中約0.5米厚,且因?yàn)樗幍牧6确浅P?,只有在顯微鏡下才能看到,這樣藥在桶中像一塊大餅一樣粘在一起,采用手工洗藥上部的藥能洗到,下部的藥就難以洗到,使得細(xì)藥和結(jié)晶不實(shí)藥粒不能完全從DDNP中分離出來(lái),影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。針對(duì)這種情況,我們?cè)O(shè)計(jì)研制一種能夠從下部進(jìn)水,利用反洗工藝達(dá)到讓全部藥都能被沖洗的目的,于是設(shè)計(jì)了如下洗藥裝置,使DDNP中細(xì)藥和結(jié)晶不實(shí)藥粒完全從DDNP中分離出來(lái),達(dá)到極佳效果。
洗藥器主體是一個(gè)不銹鋼容器,能同時(shí)滿足一批洗藥量,在容器底部放置一根分布好多小孔的鋼管,讓帶有一定壓力的沖洗用水從這根帶孔的鋼管中噴出,同時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力及進(jìn)水速度,使的達(dá)到既能讓水使全部藥能夠攪動(dòng)起來(lái),同時(shí)還不致于將藥從口部溢出,從這些小孔噴出的水流量在合適時(shí),使所有的DDNP顆粒都能處于翻動(dòng)并流動(dòng)狀態(tài),就像洗衣機(jī)洗衣服一樣,使藥能經(jīng)過(guò)反復(fù)清洗。這樣隨著水流的上移,由于容器下小上大,截面逐漸增加,水和DDNP的混合液流速由大變小,使DDNP處于緩沖狀態(tài),符合要求的DDNP顆粒因比重大而留在底部,細(xì)結(jié)晶和結(jié)晶不實(shí)藥粒(即細(xì)粉末)在水流的作用下從口部溢流到小漏斗,進(jìn)入收集器。這樣就把不符合要求的DDNP粉末及未形成末球狀物的藥溢出,合格的DDNP顆粒留在洗藥器底部,等口部溢出的水中沒(méi)有懸浮物時(shí),打開(kāi)洗藥器控制節(jié)門,即可將合格的DDNP放入貯存容器中,完成洗藥過(guò)程。
2.1 洗藥器材質(zhì)的選擇 由于DDNP制造過(guò)程是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,且有鹽酸及其它腐蝕性介質(zhì),所以制造容器的材質(zhì)我們選用耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的不銹鋼。
2.2 洗藥器結(jié)構(gòu)的選擇 受洗衣機(jī)原理的啟發(fā),洗藥器的筒體設(shè)計(jì)為圓柱形,這樣易于將藥在水中旋轉(zhuǎn)起來(lái),且不易形成死角,考慮到?jīng)_洗水的流速應(yīng)先快后慢,又設(shè)計(jì)成下小上大的圓臺(tái)型。
另外借薦鍋爐去離子水的反洗工藝,設(shè)計(jì)進(jìn)水從下向上噴出,這樣就使底部的藥能完全被沖洗,為形成一定水壓且藥能充分著水,又在底部水管上開(kāi)了6個(gè)小孔,這樣噴出的水噴射力強(qiáng)且易于控制。
考慮到DDNP制造過(guò)程年廢水排放量達(dá)5000t,此廢水呈暗紅色,pH值大于9,其中含有二硝基重氮酚、硝基化合物、硫化鈉、酚類等有害物質(zhì),直接排入下水道一是會(huì)造成環(huán)境污染,別外,DDNP顆粒易附著在下水道管壁存在爆炸隱患,介于此我們?cè)谏喜吭O(shè)計(jì)了出水漏斗,在體外另加了藥粉沉淀收集箱,將沖洗后的懸浮物通過(guò)漏斗流入3級(jí)沉淀箱,沉淀后將沉淀下來(lái)的細(xì)藥DDNP收集起來(lái),正好用于引火藥的制造,將不含DDNP的廢水流入DDNP污水處理站。達(dá)到既節(jié)約了材料又不污染環(huán)境,效果極佳。
2.3 洗藥器制作工藝要求 在制作工藝上,有小孔的鋼管與容器采用分體結(jié)構(gòu),所有死角全制成圓弧過(guò)渡,便于生產(chǎn)完后清洗。
2.4 本項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn) 利用水的湍流原理,將大小不一、比重不同的DDNP細(xì)藥和結(jié)晶不實(shí)藥粒通過(guò)該容器完全從DDNP中分離出來(lái),形成無(wú)粉塵顆粒均勻的球狀DDNP,達(dá)到洗藥的目的。
本廠DDNP制造洗藥多年一直采用人工用水流直接沖洗,洗出的藥均一性差,細(xì)藥多,使用時(shí)吸附現(xiàn)象嚴(yán)重,不僅影響正常生產(chǎn),而且給安全生產(chǎn)造成重大隱患。采用洗藥器洗藥后,一是生產(chǎn)出的無(wú)粉塵顆粒均勻的球狀DDNP均一性好,流散性好,便于裝藥,使生產(chǎn)使用中浮藥和藥塵大量減少,解決了我廠多年存在的安全隱患;二是從使用中機(jī)器裝藥量均勻性好,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,確保了用戶使用安全;三是人工洗藥需兩個(gè)洗藥工,采用洗藥器洗藥只需一人開(kāi)關(guān)閥門即可,節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;四是避免了過(guò)去洗藥工序污水橫流現(xiàn)象,改善了工作環(huán)境,通過(guò)沉淀后的DDNP廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),使其不污染環(huán)境;五是洗藥過(guò)程中出現(xiàn)的細(xì)藥,可全部收集做為引火藥用藥,減少了材料消耗。
由于DDNP屬危險(xiǎn)爆炸品,所以全國(guó)制造生產(chǎn)線沒(méi)有一家達(dá)到全自動(dòng)控制,我們也只是在制造過(guò)程的一個(gè)環(huán)節(jié)上進(jìn)行了改進(jìn),未達(dá)到生產(chǎn)自動(dòng)化,下一步還有待于研究。
制得的DDNP在顯微鏡下觀察基本為球狀顆粒,手感顆粒較硬,猶如在形成的雪球外表面滾上一層冰一樣,且產(chǎn)品具有粒徑均勻、流散性好、易于篩分、不粘附管壁等特點(diǎn),同時(shí)得率(什么意思)有所提高,可達(dá)90%左右(以苦味酸做分母),污水量降低,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,推廣前景好。
目前,無(wú)粉塵球狀DDNP已累計(jì)生產(chǎn)并使用了660批次,累計(jì)生產(chǎn)成品雷管3300萬(wàn)發(fā),未發(fā)生任何安全質(zhì)量問(wèn)題,且裝藥操作者一致反映這種DDNP流散性好,堆積密度均勻,非常便于裝藥操作,同時(shí)幾乎感覺(jué)不到粉塵的存在,操作人員戴口罩直接接觸該產(chǎn)品,在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)口罩無(wú)肉眼可見(jiàn)明顯的顏色變化,就是一個(gè)有力的證明,因而可以取代原有手工藝洗出的DDNP,從本質(zhì)上提高了雷管生產(chǎn)過(guò)程的安全性。
[1]趙杰.一種ddnp制造技術(shù)論文[J].百度,2008,2.
[2]劉登程,楊宗偉,劉玉存,閻立偉,陳繼.球形DDNP制備技術(shù)研究[J].含能材料,2009(05).
[3]趙杰,郭俊國(guó),劉建新,杜福和,劉效標(biāo).一種DDNP制造新技術(shù)[J].爆破器材,2008(01).