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蘇里格氣田集氣站設(shè)備、工藝管線冬季安全運行措施初步探討

2014-07-04 19:30:16何明浩胡靖平丁小虎鄭書杰王平
中外企業(yè)文化 2014年8期
關(guān)鍵詞:集氣站集輸水合物

何明浩 胡靖平 丁小虎 鄭書杰 王平

【文章摘要】

本文從通過明確建設(shè)、檢修、技改、制定冬季安全生產(chǎn)保障措施等手段,做好集氣站站內(nèi)設(shè)備、工藝管線防寒防凍防超壓工作。

【關(guān)鍵詞】

疏水閥;水合物;節(jié)流效應(yīng);凍堵

0 引言

蘇里格氣田冬季最低氣溫在-30℃左右,因此要確保集氣站冬季生產(chǎn)的安全運行,必須要優(yōu)先解決設(shè)備及工藝管線的凍堵。設(shè)備及工藝管線的凍堵,不但影響天然氣產(chǎn)量,同時更是容易引發(fā)爆管、凍裂、天然氣泄漏、火災(zāi)爆炸等生產(chǎn)事故的安全隱患。從根本上解決集氣站工藝管線及設(shè)備冬季天然氣生產(chǎn)的凍堵問題,對于氣田冬季高峰供氣的安全生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。

1 設(shè)備、工藝管線凍堵對集氣站冬季安全生產(chǎn)的影響

1.1對集氣站天然氣產(chǎn)量的影響

1.1.1工藝管線凍堵對天然氣產(chǎn)量的影響。

1.1.2設(shè)備凍堵對天然氣產(chǎn)量的影響。

1.2設(shè)備、工藝管線凍堵對站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施和人員安全影響

1.2.1凍堵對設(shè)備產(chǎn)生的危害

設(shè)備凍堵后,極易產(chǎn)生高壓將設(shè)備脹裂,造成設(shè)備損壞;在壓力容器進出口形成壓差,處置不當(dāng)將導(dǎo)致壓力容器基礎(chǔ)移位、固定螺栓和連接工藝?yán)瓟噙M而造成天然氣泄漏。

1.2.2凍堵對站點和人員的安全影響

一是發(fā)生爆炸,凍堵形成局部高壓后將設(shè)備和工藝管線損壞造成天然氣泄漏,天然氣在濃度超過爆炸下限和爆炸上限即在空氣中的體積比達(dá)到5%-15%遇到點火源立即會發(fā)生火災(zāi)爆炸;二是天然氣泄漏后在有限空間內(nèi)氧氣不足造成人員窒息。

1.2.3水合物堵塞管線及設(shè)備的原因分析

1.2.3.1天然氣水合物的形成條件

天然氣水合物的形成必須具備以下條件:

具有能夠形成水合物的氣體分子,如小分子烴類物質(zhì)和H2S、CO2等酸性組份;

有液態(tài)水存在,天然氣的溫度必須低于天然氣的水露點;

低溫,系統(tǒng)溫度低于水合物生成的相平衡溫度;

高壓,系統(tǒng)壓力高于水合物生成的相平衡壓力;

其它輔助條件,如氣體流速和流向的突變產(chǎn)生的擾動,壓力的波動和晶種的存在。

1.2.3.2天然氣水合物堵塞原因分析

①冬季持續(xù)低溫,為水合物生成創(chuàng)造了條件

在濕天然氣輸送過程中,溫度是決定形成水合物的關(guān)鍵因素。蘇里格氣田冬季環(huán)境溫度最低時在-30℃,凍土層厚度在1.6米左右,導(dǎo)致天然氣輸送溫度低于輸送壓力條件下的水合物形成溫度,加劇水合物形成。大氣溫度降低導(dǎo)致站內(nèi)分離器頭、彎頭、三通及埋地管線凍堵嚴(yán)重程度高于集輸管線。主要是由于站內(nèi)設(shè)備裸露保溫不全,且易堵位置均為節(jié)流效應(yīng)較強部位。

②天然氣中雜質(zhì)含量較高提高了水合物形成的溫度。

天然氣中輕烴、地層帶上來的細(xì)小砂粒等雜質(zhì)均會提高水合物形成的溫度。

消泡不徹底,導(dǎo)致液滴隨泡沫進入管線形成水合物。

2 集氣站內(nèi)設(shè)備、工藝管線冬季安全運行措施的探討

2.1在設(shè)計上改進

2.1.1工藝流程設(shè)計改進

一是在重要設(shè)備進出口加設(shè)旁通管線,一旦凍堵,天然氣可以走旁通,可在不影響生產(chǎn)情況下進行設(shè)備解堵;二是減少集輸管道、場站設(shè)備工藝管線彎頭、U型管和變徑,降低節(jié)流效應(yīng);三是加大集輸、工藝管線埋地深度。

2.1.2在閥組至分離器進口、分離器疏水閥處工藝管線、壓縮機的進口工藝管線等易凍堵部位設(shè)計保溫伴熱;同時適當(dāng)增加站點固定甲醇加注裝置數(shù)量。

2.2進行油維改造

2.2.1在夏季檢修時對冬季運行發(fā)現(xiàn)的凍堵段進行工藝改造,增大管徑,變更流程降低節(jié)流;

2.2.2對帶水量較大的氣井在合適的部位設(shè)置排污和放空接頭;對管線埋深不夠的地段加埋或改線。

2.2.3對帶水量較大的氣井單獨敷設(shè)一條集輸管線進站,以影響其它氣井產(chǎn)氣。

2.3制定切實可行的冬季安全生產(chǎn)措施

2.3.1 對集輸管線和場站設(shè)備實施伴熱保溫,盡量降低外界環(huán)境溫度對輸氣的影響。

2.3.1.1對站內(nèi)流程走向復(fù)雜,易發(fā)生凍堵埋地管線或節(jié)流效應(yīng)明顯部位實施伴熱保溫,對埋深不夠集輸管線進行整改。

2.3.1.2隨著地層壓力下降,泡排井越來越多,建議實施泡排工藝改造時,將消泡劑加注裝置向井口方向前移,增加消泡時間。

2.3.2加強冬季安全運行,制定甲醇加注方案

2.3.2.1優(yōu)選甲醇加注位置??s短加注點至易凍堵點距離是防凍解堵的關(guān)鍵。

2.3.2.2優(yōu)選加注量及加注時間。根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域集輸管線水合物形成溫度確定加注周期及加注時間。

2.3.2.3優(yōu)選加注方式和工藝。加注工藝應(yīng)采用泵注并帶霧化裝置,以便甲醇與天然氣流的充分接觸;在注醇泵的選擇上采用小排量連續(xù)加注。

2.3.3 在冬季來臨之前進行一次通球清管。

3 結(jié)論與意見

3.1設(shè)計單位在進行站點設(shè)計時,要根據(jù)進站生產(chǎn)氣井所含凝析液及水量多少選擇足夠的儲液罐數(shù)量和容積,確保站點流程工藝管線氣田產(chǎn)出液及時排放,從而避免凍堵流程及溢罐的風(fēng)險。

3.2在項目施工時,加大對集輸管線和工藝管線的埋深監(jiān)督,要確保管線埋深合格;在巡井時對于因雨水、風(fēng)蝕造成的管線埋深不夠或外露的集輸管線要及時進行整改。

3.3生產(chǎn)單位在冬季來臨之前進行設(shè)備和管線伴熱保溫工作,提前預(yù)防凍堵。

3.4生產(chǎn)單位要制訂周密產(chǎn)出液排放拉運方案,尤其是無人值守站更要加強產(chǎn)出液液位監(jiān)控。

3.5生產(chǎn)單位技術(shù)人員要精確掌握各站點、氣井的生產(chǎn)參數(shù),并根據(jù)不同站點不同特點制定相應(yīng)的防凍堵措施。

3.6數(shù)字化監(jiān)控室要對產(chǎn)出液液位和天然氣進出壓力進行嚴(yán)密監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常及時處置,有效預(yù)防凍堵。

【參考文獻(xiàn)】

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