趙靜濤

摘 要：該文將精細(xì)化管理理論應(yīng)用于某石化公司加氫裝置運(yùn)行和現(xiàn)場管理當(dāng)中。以精細(xì)化管理理論為指導(dǎo)，結(jié)合實(shí)際操作，通過對裝置的日常運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量管理來分析精細(xì)化管理對裝置運(yùn)行帶來的好處。

關(guān)鍵詞：加氫 精細(xì)化管理 現(xiàn)場管理

中圖分類號：TE624.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）03（a）-0182-01

南方某石化分公司為全部加工海外原油的大型燃料型煉油項(xiàng)目。生產(chǎn)三部為公司直屬生產(chǎn)部門，轄兩套加氫裝置，一套220萬噸/年加氫裂化裝置，一套一套240萬噸/年柴油加氫精制裝置，裝置采用美國UOP 公司的工藝技術(shù)。該文就是在此基礎(chǔ)上對某石化公司加氫裝置精細(xì)化管理的有效結(jié)合進(jìn)行研究，從而實(shí)現(xiàn)裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)操作的需要，達(dá)到長周期運(yùn)行的目的。

1 某石化公司加氫裝置管理現(xiàn)狀及問題分析

1.1 某石化公司加氫裝置管理現(xiàn)狀

組織結(jié)構(gòu)上，為部門主任以及生產(chǎn)主任和設(shè)備主任，同時(shí)各裝置還配有工藝、設(shè)備工程師各一名來維護(hù)生產(chǎn)。操作人員方面，裝置定員40人，兩套裝置定員一名班長，崗位劃分為四內(nèi)操兩六外操。

裝置規(guī)模大，兩套裝置均為國內(nèi)同類最大生產(chǎn)裝置之一；人員少，管理人員平均一套裝置僅2人，操作人員平均每班組僅10人；管理鏈短，管理中間環(huán)節(jié)少，從上到下的直線管理是部門主任—工程師—操作人員；部門設(shè)置高度扁平化。

目前主要問題是技術(shù)人員較少，兩套裝置僅4人；崗位操作人員中熟練工較少，平均每個(gè)班組熟練工僅1～2人，操作人員大部分為近今年新畢業(yè)大專生，理論和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)均較缺乏。

1.2 某石化公司加氫裝置管理中存在的問題

1.2.1 人員結(jié)構(gòu)不盡合理

上文已經(jīng)提到過，加氫裝置10名操作人員中，有過類似裝置操作經(jīng)驗(yàn)的熟練工只有2人，其他80%的人員都是新手，這種人員結(jié)構(gòu)對裝置的日常生產(chǎn)運(yùn)行來說，是沒有辦法達(dá)到生產(chǎn)平穩(wěn)、產(chǎn)品質(zhì)量合格的要求。

1.2.2 管理制度不全面

運(yùn)行初期，裝置只是按照普通的運(yùn)行模式在運(yùn)行，對影響平穩(wěn)生產(chǎn)的人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）沒有以一個(gè)整體進(jìn)行無縫對接，沒有從大局上去考慮，很多時(shí)候只是片面的去追求一個(gè)方面而忽視的其他的方面，影響了整體的均衡發(fā)展，不利于精細(xì)化管理的系統(tǒng)化進(jìn)行和發(fā)展。

1.2.3 現(xiàn)場管理不細(xì)致

現(xiàn)場的管理，只是用低的要求去保證維持生產(chǎn)需要即可，對跑冒滴漏等低老壞等現(xiàn)象的管理有些放松，既影響了裝置的外在形象，也從另一個(gè)方面增加了裝置的能耗和物耗，影響較大。在三劑消耗方面，只是片面追究注入量是否合適，而沒有根據(jù)實(shí)際需要去測算和調(diào)整，嚴(yán)重的和精細(xì)化要求的“細(xì)”相差甚遠(yuǎn)。

現(xiàn)場作業(yè)方面，對施工方和承包商管理要求過低，作業(yè)質(zhì)量不高，安全防護(hù)不到位，導(dǎo)致現(xiàn)場安全隱患多，不利于安全生產(chǎn)。

2 精細(xì)化管理措施

2.1 成立精細(xì)化管理小組

結(jié)合公司要求，成立生產(chǎn)三部精細(xì)化管理小組，按專業(yè)成立三個(gè)工作組，負(fù)責(zé)制定七個(gè)專業(yè)的實(shí)施方案、統(tǒng)籌計(jì)劃表，以及日常工作的監(jiān)督檢查及組織推進(jìn)，并按要求上報(bào)本組工作總結(jié)。

2.2 完善現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理

逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理精細(xì)化。制定現(xiàn)場標(biāo)識，操作、巡檢規(guī)范，點(diǎn)檢監(jiān)測規(guī)范、維修保養(yǎng)規(guī)范，檢維修驗(yàn)收規(guī)范等，將精細(xì)理念滲透到每一個(gè)角落。通過樹立樣板設(shè)備、樣板機(jī)泵房，全面提高現(xiàn)場管理水平。結(jié)合公司的要求，在現(xiàn)場的管理方面，除了原有的工作流程，引入工作循環(huán)分析模式來進(jìn)行現(xiàn)場的管理，更有利于裝置的精細(xì)化管理。

通過工作循環(huán)分析進(jìn)一步推進(jìn)操作層每名員工不斷熟悉操作規(guī)程，從機(jī)械執(zhí)行到深刻理解，再從習(xí)慣到自然，強(qiáng)化操作規(guī)程的執(zhí)行力。

通過實(shí)施工作循環(huán)分析，發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程的改進(jìn)機(jī)會(huì)，不斷完善操作規(guī)程，使操作規(guī)程更安全，更具可操作性。

在人員安排上，成立現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)精細(xì)化管理組織機(jī)構(gòu)。

為了確?，F(xiàn)場作業(yè)施工的順利進(jìn)行，裝置要想實(shí)現(xiàn)作業(yè)的全流程通過，就需要保證參與作業(yè)的所有工作人員認(rèn)清自己的責(zé)任，因此需要成立專門的小組制定相關(guān)的監(jiān)督以及考核的方法。

2.3 完善考核制度

工藝管理考核細(xì)則的指導(dǎo)思想是：建立健全科學(xué)的激勵(lì)和約束機(jī)制，強(qiáng)化精細(xì)管理，加大動(dòng)態(tài)考核力度，降低裝置加工成本和能耗，提高裝置經(jīng)濟(jì)效益。為全面完成生產(chǎn)三部各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，提高裝置的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平和工藝管理能力，確保裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行，結(jié)合股份公司24項(xiàng)管理規(guī)定，制定生產(chǎn)三部工藝管理考核細(xì)則。

這些制度總的來說，還是從執(zhí)行工作紀(jì)律、執(zhí)行生產(chǎn)指令以及產(chǎn)品質(zhì)量的具體的方面來實(shí)施對裝置的平穩(wěn)運(yùn)行進(jìn)行精細(xì)化管理的。

2.4 生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品

進(jìn)一步提高裝置運(yùn)行水平，在安全生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，執(zhí)行卡邊操作，多生產(chǎn)航煤、柴油調(diào)和組分，提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平；根據(jù)加氫裝置生產(chǎn)方案靈活的特點(diǎn)，在生產(chǎn)操作許可的前提下，根據(jù)市場需求，盡可能的滿足市場需求的產(chǎn)品；增加柴油加氫反應(yīng)溫度，提高柴油十六烷值，保證柴油滿足出廠要求。每季度進(jìn)行檢查總結(jié)，對生產(chǎn)有貢獻(xiàn)的突出人員及相關(guān)人員予以獎(jiǎng)勵(lì)。

2.5 加強(qiáng)精細(xì)化管理培訓(xùn)

員工素質(zhì)建設(shè)是企業(yè)建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)，員工素質(zhì)的提高也是公司生產(chǎn)和發(fā)展所必需的。開展“學(xué)習(xí)型”員工隊(duì)伍建設(shè)，主要抓好三個(gè)層次人員的隊(duì)伍建設(shè)：運(yùn)行工程師、全體操作人員和保運(yùn)人員。

對于三支隊(duì)伍制定不同的目標(biāo)，運(yùn)行工程師掌握所在兩套裝置的工藝技術(shù)流程，能達(dá)到相互指揮生產(chǎn)。全體操作員：（1）大力推進(jìn)系統(tǒng)化操作，實(shí)現(xiàn)一崗精、多崗?fù)▓?bào)目標(biāo)；（2）力爭柴油加氫、加強(qiáng)裂化外操崗位合崗的目標(biāo)；（3）力爭全員通過公司年職業(yè)技能鑒定；保運(yùn)人員：對兩套裝置的工藝流程、通用設(shè)備和專用設(shè)備、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)化學(xué)品知識的基本掌握。endprint