董建云 鐘昔陽 羅水忠 蔡 靜 姜紹通 鄭 志
(安徽省農(nóng)產(chǎn)品精深加工重點實驗室合肥工業(yè)大學(xué)生物與食品工程學(xué)院,合肥 230009)
小麥蛋白(俗稱谷朊粉)是小麥淀粉加工的副產(chǎn)物,其蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)達72%~85%,是營養(yǎng)豐富、物美價廉的純天然植物性蛋白源[1]。在食品中小麥蛋白通常作為食品添加劑,品質(zhì)改良劑(主要為面筋增筋劑),還可以作為某些食品的替代品。由于小麥蛋白以疏水性氨基酸組成為主,在水中分散性較差,導(dǎo)致其凝膠性較弱且不穩(wěn)定,限制了其在食品中的大規(guī)模應(yīng)用。因此,需要對小麥蛋白進行適當(dāng)改性,以拓寬其應(yīng)用范圍,提高產(chǎn)品的附加值。
目前,對植物蛋白的改性方法主要有化學(xué)改性[2]、物理改性[3]、酶法改性等。酶法改性由于可控性強、條件溫和、耗能少、專一性強及副產(chǎn)物少,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)而成為近年來研究的熱點[4]。谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(TG酶)是一種能催化多肽或蛋白質(zhì)的谷氨酰胺殘基的γ-羥胺基團與賴氨酸上的ε-氨基之間交聯(lián)反應(yīng)的酶,通過共價鍵的形成,可使蛋白質(zhì)分子質(zhì)量變大,形成強有力凝膠,從而改善各種蛋白制品的彈性、黏和性、保水性等品質(zhì),同時由于賴氨酸的引入使蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值得到了提高。TG酶用于大豆分離蛋白改性時,能夠顯著改善大豆蛋白的凝膠性[5-6]及熱穩(wěn)定性[7-8]。酪蛋白和乳清蛋白經(jīng)TG改性后其硬度和膠黏性都會得到一定程度的改善[9]。張崟等[10]研究表明在鳙魚魚糜中添加不同濃度的TG酶,均可使鳙魚魚糜形成致密、均勻的凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),其凝膠的破斷強度、凹陷深度、凝膠強度及持水性增加,而對其顏色、白度無不良影響??梢姡琓G酶催化交聯(lián)已成為提高大豆蛋白、乳蛋白、魚肉蛋白等凝膠性能的一種高效、簡單、實用的方法。當(dāng)前,針對小麥蛋白的改性研究主要以改善其溶解度、乳化性等功能特性及酶解制備小分子活性肽為主,改善其凝膠特性的研究相對較少[11]。
本研究采用TG酶改性小麥蛋白,分析工藝參數(shù)對改性小麥蛋白凝膠特性的影響,并通過響應(yīng)面分析法優(yōu)化最佳改性加工條件,提高TG酶生物改性效果,獲得凝膠性能良好的小麥蛋白產(chǎn)品,拓寬其應(yīng)用范圍,研究結(jié)果為小麥粉精深加工提供參考。
小麥蛋白:安徽瑞福祥食品有限公司;測定其組成如表1所示。
表1 小麥蛋白的組成/%
谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(來源微生物鏈霉菌屬,酶活120 U/g):南寧東恒華道生物科技有限公司。
721G可見分光光度計:上海精科儀器有限公司;JJ-1型數(shù)顯電動攪拌器:江蘇金壇市金城國勝實驗儀器廠;TA-XT2i質(zhì)構(gòu)儀:美國TA儀器公司;FS-2可調(diào)高速分散器:江蘇金壇市金城國勝實驗儀器廠。
TG酶改性小麥蛋白工藝:稱取小麥蛋白,邊攪拌邊加到一定量的水中,配成一定濃度的懸浮液,用1 mol/L的NaOH調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH值為所需值,添加TG酶,維持pH、溫度不變,震蕩水浴反應(yīng)一定時間后取出。迅速置入冰箱冷凍結(jié)冰,真空冷凍干燥機干燥24 h,粉碎,過60目篩,即得TG酶改性小麥蛋白,密閉保藏。
通過單因素及響應(yīng)面試驗研究小麥蛋白濃度、TG酶濃度、反應(yīng)溫度、時間和pH值對小麥蛋白凝膠性的影響。試驗指標(biāo)為凝膠強度、持水性、黏度值。單因素試驗初步參數(shù):小麥蛋白質(zhì)量濃度20 g/100 mL,酶濃度10 U/g小麥蛋白,溫度30℃,反應(yīng)時間2 h,反應(yīng)pH 7.0。
水分測定:GB 5009.3—2010;蛋白質(zhì)測定:GB/T 5009.5—2010;灰分測定:GB 5009.4—2010;粗脂肪測定:GB 5009.6—2008;淀粉測定:GB/T 5009.9—2008。
采用雙縮脲法[12]。
參照文獻[13]并略加修改。在燒杯中用0.05 mol/L的磷酸緩沖溶液(pH值為7.0)配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的改性前和改性后小麥蛋白溶液100 mL,加入精制大豆油35 mL,室溫下在高剪切分散乳化機中10 000 r/min均質(zhì)1 min,重復(fù)均質(zhì)1次。迅速從容器底部取0.05 mL乳狀液到標(biāo)號為1的試管中,0號試管為空白對照,加入0.05 mL蒸餾水,用5 mL 0.1%SDS溶液稀釋,500 nm處測定光吸收值A(chǔ)1。靜置20 min后重復(fù)上述操作得吸光值A(chǔ)2,其中A1代表乳化性,A2與A1的比值表示其乳化穩(wěn)定性。
參照文獻[14]并略加修改。配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的改性前和改性后小麥蛋白溶液,取200 mL在高速組織搗碎機中攪打2min,迅速倒入500mL量筒中,記錄泡沫體積V1,靜置10 min后再次測量泡沫體積V2,起泡性和起泡穩(wěn)定性測定見公式:
式中:V1為第1次泡沫體積/mL;V2為10 min后泡沫體積/mL。
采用離心法[15]。
酶促反應(yīng)結(jié)束后,置于95℃恒溫水浴鍋中45 min熱凝膠處理,取出后迅速冷卻到室溫,放入4℃冰箱冷凍過夜,即得改性小麥蛋白凝膠。參照文獻[16]檢測凝膠持水性。
采用質(zhì)構(gòu)儀穿刺試驗法[7,15]。
按照1.3.6中方法得到改性小麥蛋白凝膠。25℃下采用質(zhì)構(gòu)儀測定改性小麥蛋白的凝膠強度及黏度,穿刺試驗操作條件:P 0.5探頭,測試前速度:5.0 mm/s,測試速度:2.0 mm/s,測試后速度:10.0 mm/s,出發(fā)力10 g,下壓凝膠5 mm所需力為凝膠強度,單位 g/cm2,負(fù)峰面積表示黏度,單位 g·s,重復(fù)試驗3次,以平均值作為測定結(jié)果。
所有試驗進行3次重復(fù),試驗結(jié)果以平均值表示,采用Excel 2007對試驗數(shù)據(jù)進行處理;響應(yīng)面分析軟件為Design-Expert8.0.5b。
TG酶改性小麥蛋白反應(yīng)體系中,控制酶濃度10 U/g小麥蛋白,溫度 30℃,反應(yīng)時間 2 h,反應(yīng)pH 7.0,檢測其凝膠強度、持水性和黏度,結(jié)果如圖1所示。
圖1 小麥蛋白濃度對其凝膠性的影響
由圖1可知,隨著小麥蛋白濃度的增加,其凝膠性先增大后減小,黏度隨著小麥蛋白濃度的增加呈逐漸下降的趨勢,凝膠持水性隨著小麥蛋白濃度的增加而升高。當(dāng)小麥蛋白質(zhì)量濃度為20 g/100 mL時,凝膠強度達到最大值117.460 g/cm2,隨后,凝膠強度開始下降。已有研究表明,要達到一定的濃度,蛋白質(zhì)才能成膠,濃度不足時則維持溶膠狀,不能形成凝膠[17]。當(dāng)小麥蛋白質(zhì)量濃度低于20 g/100 mL時,TG酶與小麥蛋白只有少量交聯(lián),凝膠形成后均有水分析出,凝膠持水性低,相應(yīng)的凝膠強度小,黏度相對較大。當(dāng)小麥蛋白質(zhì)量濃度為20 g/100 mL時,小麥蛋白能夠最大程度的與TG酶交聯(lián),使得凝膠強度達到最大值,凝膠表面變得光滑,無水分析出,凝膠持水性增大,黏度降低。但是當(dāng)濃度過大時,小麥蛋白不能均勻分散,易形成氣泡,不利于與TG酶發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),相應(yīng)的凝膠強度降低。根據(jù)結(jié)果得到小麥蛋白質(zhì)量濃度在19~21 g/100 mL時,可以得到凝膠強度較好的小麥蛋白凝膠。
適量的酶不僅可以提高酶促反應(yīng)的速度,縮短反應(yīng)時間,而且可以避免因為加酶量過多而造成酶的浪費。在TG酶改性小麥蛋白反應(yīng)體系中,控制小麥蛋白濃度20 g/100 mL,溫度30℃,反應(yīng)時間2 h,反應(yīng)pH 7.0,研究TG酶的不同添加量對小麥蛋白凝膠強度的影響,如圖2所示。
圖2 TG酶濃度對小麥蛋白凝膠性的影響
由圖2可知,隨著TG酶濃度的增加,其凝膠性先增大后減小。當(dāng)TG酶濃度為14 U/g小麥蛋白時,凝膠強度達到最大值 119.711 g/cm2,比對照76.984 g/cm2提高 55.5%,隨后,凝膠強度開始下降。黏度隨著TG酶濃度的增加呈逐漸下降的趨勢,凝膠持水性無明顯變化。試驗表明,在確定的小麥蛋白濃度下,谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶能夠提高小麥蛋白的凝膠強度,但對其持水性影響不大,并且隨著小麥蛋白凝膠強度的增加,黏度降低。Yang等[8]研究表明:谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶催化小麥蛋白賴氨酸上的ε-氨基和谷氨酸上的γ-酰胺基結(jié)合形成ε-(γ-glutamy)Lys共價鍵,具有比氫鍵和二硫鍵更強的連接力,其強度是氫鍵和疏水鍵的20倍,同時小麥蛋白分子質(zhì)量增大,更有利于凝膠的形成,從而使得小麥蛋白凝膠強度增大。所以TG酶的添加量為14 U/g小麥蛋白時,可得到凝膠性較好的小麥蛋白。
在TG酶改性小麥蛋白反應(yīng)體系中,控制小麥蛋白質(zhì)量濃度20 g/100 mL,酶濃度14 U/g小麥蛋白,反應(yīng)時間2 h,反應(yīng)pH 7.0,研究反應(yīng)溫度對小麥蛋白凝膠強度的影響,如圖3所示。
圖3 反應(yīng)溫度對小麥蛋白凝膠性的影響
由圖3可知,隨著反應(yīng)溫度的增加,其凝膠性先增大后減小,當(dāng)反應(yīng)溫度為30℃時,凝膠強度達到最大值為119.129 g/cm2,隨后,凝膠強度開始下降。在20℃到50℃時,小麥蛋白黏度無明顯變化,50℃到60℃時,黏度不斷提高,表明反應(yīng)溫度的提高有利于小麥蛋白黏度的增大,但是不利于其凝膠強度的提高。在20℃到40℃時,凝膠持水性保持不變,大于40℃時,隨著溫度的升高,小麥蛋白凝膠持水性不斷下降。有研究表明,溫度對改性小麥蛋白凝膠性的影響主要還是對其酶促反應(yīng)的影響,進而引起凝膠性的變化[17]。Ando等[18]曾報道,以氧肟酸為底物時,微生物TG酶在pH 7.0時,最佳酶促反應(yīng)溫度是40℃,但是試驗中當(dāng)反應(yīng)溫度為30℃時,小麥蛋白的凝膠性最強,而40~45℃時形成的凝膠強度較30℃低,原因是較高的溫度下交聯(lián)反應(yīng)速度較快,使得蛋白質(zhì)表面的作用位點很快被交聯(lián),降低了蛋白質(zhì)分子間交聯(lián)的幾率,而TG酶催化小麥蛋白形成凝膠的主要作用是分子間形成的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)致TG酶作用不完全,凝膠強度降低[18]。所以TG酶改性小麥蛋白溫度為30℃時,可得到凝膠性較好的小麥蛋白。
在TG酶改性小麥蛋白反應(yīng)體系中,控制小麥蛋白質(zhì)量濃度20 g/100 mL,酶濃度14 U/g小麥蛋白,反應(yīng)溫度30℃,反應(yīng)pH 7.0,研究反應(yīng)時間對小麥蛋白凝膠強度的影響,如圖4所示。
圖4 反應(yīng)時間對小麥蛋白凝膠性的影響
由圖4可知,隨著反應(yīng)時間的增加,其小麥蛋白凝膠性先增大,反應(yīng)0.5 h凝膠性達到最大值并保持基本不變。在反應(yīng)的前1 h,黏度不斷下降,1 h時黏度值最低。隨著反應(yīng)時間的延長,黏度值略有上升。在開始反應(yīng)的0.5 h內(nèi)凝膠持水性隨著時間的增加而增加,在0.5 h到1.0 h保持在最大值,1 h后小麥蛋白凝膠持水性不斷下降。可能的原因是,開始反應(yīng)的0.5 h內(nèi),TG酶與小麥蛋白不斷發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),0.5 h后TG酶催化蛋白分子表面的賴氨酸上的ε-氨基和谷氨酰胺上的γ-酰胺基反應(yīng)完全,凝膠強度不再變化,并且有少量水分析出,持水性下降。所以固定TG酶改性小麥蛋白的時間為0.5 h,此時,凝膠強度及持水性達到最大,黏度相對較高。所以0.5 h后,時間因素影響不顯著,固定反應(yīng)時間為0.5 h。
在TG酶改性小麥蛋白反應(yīng)體系中,控制小麥蛋白質(zhì)量濃度20 g/100 mL,酶濃度14 U/g小麥蛋白,反應(yīng)溫度30℃,反應(yīng)時間2 h,研究反應(yīng)pH對小麥蛋白凝膠強度的影響,如圖5所示。
圖5 反應(yīng)pH對小麥蛋白凝膠性的影響
由圖5可知,隨著反應(yīng)pH的增加,其凝膠性先增大后減小,當(dāng)反應(yīng)pH為7時,凝膠強度達到最大值為120.718 g/cm2,隨后凝膠強度開始下降。隨著反應(yīng)pH的增加小麥蛋白黏度緩慢上升,凝膠持水性不斷下降。這是因為改變反應(yīng)體系的pH會影響蛋白質(zhì)分子的離子化作用和靜電荷值,影響蛋白質(zhì)相互作用過程中的疏水作用和靜電作用之間的平衡,進而影響凝膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和凝膠性質(zhì)[7,19]。當(dāng) pH為5時,小麥蛋白分散性較差,易結(jié)塊,不能較好的形成有序的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),同時不能與TG酶均勻接觸,阻礙了其催化蛋白質(zhì)分子間的交聯(lián)反應(yīng),導(dǎo)致小麥蛋白的凝膠強度較低。當(dāng)pH大于6時,凝膠強度增大,在pH 6~8時,凝膠性相對達到最大值,當(dāng)pH大于8時,小麥蛋白凝膠強度下降,可能是因為TG酶不穩(wěn)定發(fā)生空間構(gòu)象改變而部分失活,交聯(lián)反應(yīng)減少[20]。
由上述單因素試驗結(jié)果可知,小麥蛋白濃度、加酶量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)pH值4個因素對小麥面筋蛋白的凝膠特性影響顯著,因此,選取上述4個因素作響應(yīng)面分析。響應(yīng)面試驗因素與水平設(shè)計見表2,響應(yīng)面試驗結(jié)果見表3。
利用Design-Expert 8.0.5b軟件對表3中的凝膠強度進行二次回歸擬合并剔除不顯著項,得綜合評分對小麥蛋白濃度(A)、加酶量(B)、反應(yīng)溫度(C)、反應(yīng)pH值(D)的回歸方程如下:
凝膠強度=120.10+1.91A+2.45B+1.56C+0.37D-4.33AB-0.021AC-0.35AD+1.09BC-1.45BD+6.17CD-2.94A2-4.42B2-3.47C2-6.68D2
P值常用來檢驗相關(guān)系數(shù)的顯著性,主要反映自變量的交互作用。P值越小,對應(yīng)因素的顯著性越大。方差分析(表4)顯示,模型P值小于0.000 1,失擬項(P>0.05)不顯著,表明回歸模型高度顯著,說明該方法準(zhǔn)確可靠,能模擬真實的四因素三水平可行性分析。
表2 響應(yīng)面試驗因素與水平
由表4可以看出,在所選各因素水平范圍內(nèi),小麥蛋白濃度、加酶量、反應(yīng)溫度對凝膠性影響極顯著,反應(yīng)pH值對凝膠性影響不顯著,且4個因素對綜合評分影響的大小順序為加酶量>小麥蛋白濃度>反應(yīng)溫度>反應(yīng)pH值。交互作用AB、CD影響極顯著,AC、AD、BC、BD影響不顯著。二次項 A2、B2、C2、D2影響高度顯著。
表3 響應(yīng)面試驗設(shè)計及結(jié)果
表4 響應(yīng)面回歸模型的方差分析
利用響應(yīng)面試驗設(shè)計,根據(jù)Box-Benhnken的中心組合試驗設(shè)計原理,得到的最佳改性工藝條件為:小麥蛋白質(zhì)量濃度20.14 g/100 mL,加酶量14.45 U/g小麥蛋白,反應(yīng)溫度32.20℃,反應(yīng)pH值7.2,該條件下凝膠強度的理論值為120.894 g/cm2。根據(jù)試驗的可操作性結(jié)果修訂為:小麥蛋白質(zhì)量濃度20 g/100 mL,加酶量14 U/g小麥蛋白,反應(yīng)溫度30℃,反應(yīng)pH值7.0。
圖6 各因素間交互作用對綜合評分影響的響應(yīng)面圖
由圖6可知:在溫度30℃、作用時間0.5 h和pH 7.0時,研究小麥蛋白濃度和TG酶濃度的交互作用對凝膠強度的影響。固定小麥蛋白濃度和TG酶濃度條件之一,小麥蛋白凝膠性的變化趨勢與單因素試驗一致,這說明小麥蛋白濃度和TG酶濃度對凝膠強度的變化起到了較大作用。在小麥蛋白質(zhì)量濃度20 g/100 mL、TG酶濃度為14 U/g小麥蛋白時,凝膠強度最大。在小麥蛋白質(zhì)量濃度20 g/100 mL、TG酶濃度為14 U/g小麥蛋白、作用時間0.5 h時,研究反應(yīng)溫度和反應(yīng)pH的交互作用對凝膠強度的影響。固定溫度和pH條件之一,小麥蛋白凝膠性的變化趨勢與單因素試驗一致,這說明反應(yīng)溫度和pH對小麥蛋白凝膠強度的變化起到了較大作用。在反應(yīng)溫度30℃、pH 7.0時,凝膠強度最大。
由表5可知,小麥蛋白經(jīng)TG酶改性后,凝膠性、乳化性、起泡性顯著增加,分別比未改性小麥蛋白提高55.5%、83%和56.25%;起泡穩(wěn)定性和保水性稍有增加,分別比未改性小麥蛋白提高5%和8.5%;但是溶解度和乳化穩(wěn)定性分別比未改性小麥蛋白降低9.91%和12.41%。其原因是TG通過催化蛋白質(zhì)的Gln殘基和Lys殘基間的交聯(lián)反應(yīng),促進面筋蛋白分子內(nèi)和分子間的交聯(lián),可以增加面筋蛋白中的大分子數(shù)量,優(yōu)化面筋的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),這些對改善小麥蛋白的口感,提高其彈性、黏性、乳化性、起泡性和持水性等具有重要意義[11];但是由于TG酶對小麥蛋白的交聯(lián)作用,小麥蛋白的分子質(zhì)量增加,凝膠結(jié)構(gòu)增強使得其溶解性有所降低。表明谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶可以改善小麥蛋白的乳化性、起泡性及保水性,拓寬其應(yīng)用范圍。
表5 改性前后小麥蛋白功能性質(zhì)對比分析
試驗通過谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶改性小麥蛋白可明顯提高其凝膠特性。通過小麥蛋白濃度、加酶量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、反應(yīng)pH值5個單因素對其凝膠性的影響研究及響應(yīng)面優(yōu)化試驗可知:當(dāng)小麥蛋白質(zhì)量濃度為20 g/100 mL,TG酶用量14 U/g小麥蛋白,pH 7.0,30℃反應(yīng)30 min時,谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶對小麥蛋白的凝膠性改善效果最強,凝膠強度達到最大值為120.099 g/cm2,比未改性小麥蛋白提高55.5%。同時乳化性、起泡性顯著增加,分別比未改性提高83%和56.25%;乳化穩(wěn)定性、起泡穩(wěn)定性變化不顯著;吸水性稍有增加,比未改性小麥蛋白提高8.5%。TG酶改性對于拓寬小麥蛋白的應(yīng)用范圍具有重要意義。
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