陳 蕓 李江濤 趙思明 李云波
(華中農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科技學(xué)院,武漢 430070)
應(yīng)力松弛是恒定應(yīng)變下,高分子體系內(nèi)部的應(yīng)力隨時間增長而減少的現(xiàn)象。應(yīng)力松弛特性可以反映食品的硬、軟、黏性和彈性等質(zhì)地、口感信息,為食品的加工和品質(zhì)控制等提供依據(jù)。
大米的品種、組成成分等對凝膠的形成及凝膠的力學(xué)特性都有一定的影響[1-4]。米飯[5]、米線[6]等是以大米為原料制作的凝膠食品,凝膠食品的品質(zhì)對原料的特性都有較大的依賴性[5-10]。直鏈淀粉、蛋白質(zhì)含量高的大米吸水性差,用其制作的米飯彈性和黏性小、硬度大[5,9]。與糯稻和粳稻相比,較高直鏈淀粉含量和蛋白質(zhì)含量的秈米較適于加工方便米粉[7-8]。用直鏈淀粉含量高的早秈米制作米線時,米線吸水率和煮沸損失低;高蛋白、低脂肪含量的米線硬度大、彈性和黏性低[6]。不同品種的秈米由于化學(xué)組成不同,制作的凝膠性質(zhì)也有差異。與晚秈米相比,早秈米凝膠有較高的黏附性和較低的回彈性[3],秈米凝膠的蠕變特性與其化學(xué)成分有相關(guān)性[1]。目前對于不同品種的秈米凝膠的力學(xué)特性的報道較少,本試驗(yàn)通過對16種秈米凝膠應(yīng)力松弛特性的測定,從高分子結(jié)構(gòu)的角度探索主要化學(xué)成分對秈米凝膠的影響,為淀粉質(zhì)凝膠食品的生產(chǎn)加工及品質(zhì)評價提供依據(jù)。
試驗(yàn)用稻谷為16種當(dāng)年收獲精選晾曬的秈稻,室溫儲藏。使用前用實(shí)驗(yàn)礱谷機(jī)加工成糙米,再用實(shí)驗(yàn)?zāi)朊讬C(jī)碾米60 s碾成白米。試驗(yàn)所用秈米的品種名稱、類型及主要化學(xué)成分見表1,其中編號為01~08、10~11的秈米均產(chǎn)自于湖北,編號為 09、12~16的秈米均來自湖南金健米業(yè)股份有限公司。
基于米粉的工藝[5]制作大米凝膠。
將用1.2的方法制作的凝膠切成長方體(長×寬×高 =20 mm×20 mm×7 mm)。用質(zhì)構(gòu)儀(XT Plus Texture Analyser,TA-XT2型:Stable Micro Systems Ltd,美國)測定,測試時環(huán)境溫度為25℃。設(shè)定參數(shù)為:采用Hold on模式,探頭為P/36R。壓縮比為50%,探頭測試前下壓速度為5 mm/s,測試速度為 10 mm/s,測試后返回速度 10 mm/s,探頭自動采集感應(yīng)力,數(shù)據(jù)采集速度為400 pp/s。
松弛段曲線采用Maxwell三元件質(zhì)構(gòu)模型進(jìn)行擬合,此質(zhì)構(gòu)模型由一個虎克體和一個阻尼體串聯(lián)后再與另一虎克體并聯(lián)組成。虎克體模擬的是網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的可逆變形即理想彈性體,阻尼體模擬的是線形分子的不可逆變形即理想黏性體。用該模型可以反映高分子形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),線形分子間的摩擦及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與線形分子間的相互作用[11]。
表1 秈米品種名稱、類型及主要化學(xué)成分(平均值±標(biāo)準(zhǔn)差)
其數(shù)學(xué)模型為:
式中:σ為物料承受的應(yīng)力/kg·f/m2;E0為普彈模量/kg·f/m2;E1為高彈模量/kg·f/m2;ε為變形量,本試驗(yàn)為50%;t為松弛段試驗(yàn)時間/s;τ為應(yīng)力松弛時間/s,是應(yīng)力σ降到初始應(yīng)力σ0的1/e時所需的時間;n為應(yīng)力松弛非線形指數(shù)。η=E1·τ,為阻尼體黏滯系數(shù)/kg·f·s/m2。
采用OriginPro8進(jìn)行繪圖,MATLAB進(jìn)行數(shù)學(xué)模型擬合,SAS 8.1進(jìn)行相關(guān)性分析。2次重復(fù)試驗(yàn),每次試驗(yàn)做3個平行。
圖1 不同品種秈米凝膠的應(yīng)力松弛特征曲線
秈米凝膠應(yīng)力松弛特性曲線見圖1。以60 s時的應(yīng)力σ60為標(biāo)志將其分為2組,其中圖1a為σ60≥7 500 kg·f/m2的大米凝膠的應(yīng)力隨時間的響應(yīng)圖(0~60 s)。圖1c為 σ60<7 500 kg·f/m2的大米凝膠的應(yīng)力響應(yīng)圖(0~60 s)。圖1b和圖1d分別為圖1a和圖1c的局部放大圖(0~1 s)。
由圖1可知,在設(shè)定測試模式下,壓縮段應(yīng)力迅速上升,所需時間約0.4~0.5 s,進(jìn)入松弛段,應(yīng)力釋放由快而慢,然后逐漸減緩并趨近定值平衡應(yīng)力σ60。不同品種秈米凝膠壓縮50%的最大應(yīng)力約在8 000~32 000 kg·f/m2之間。最大應(yīng)力反映秈米凝膠的硬度,由圖1可知,余赤米的凝膠硬度最大,而兩優(yōu)301的凝膠質(zhì)地最軟。
凝膠的應(yīng)力松弛過程主要由高彈松弛和普彈松弛2部分組成。對于黏彈性體而言,達(dá)到完全的應(yīng)力平衡需要較長時間。本試驗(yàn)對60 s內(nèi)的應(yīng)力-時間數(shù)據(jù),應(yīng)用Maxwell三元件模型進(jìn)行擬合,得到不同品種大米凝膠的應(yīng)力松弛參數(shù)見表2。所有樣品的校正系數(shù)R2均在0.96以上,表明所用的方程擬合精度很高。
表2 不同品種稻米凝膠的應(yīng)力松弛參數(shù)
由表2可知,不同品種大米凝膠之間的應(yīng)力松弛參數(shù)有差異,普彈模量E0分布在1.472~11.400 kg·f/m2之間,高彈模量 E1分布在988~6 955 kg·f/m2之間,松弛時間τ分布在0.129~0.220 s之間,松弛非線形指數(shù)n分布在0.057~0.162之間,黏滯系數(shù)η分布在217.777~927.102 kg·f·s/m2之間。以余赤米凝膠的普彈模量E0和松弛時間τ最大,高彈模量E1、松弛非線形指數(shù)n和黏滯系數(shù)η最小,表明其初始硬度最大,在壓縮過程中凝膠彈性與黏性小,外力對高分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的破壞作用較大,凝膠線形分子鏈間存在較大的摩擦和較小的相對位移。以兩優(yōu)106凝膠的E0最小,其質(zhì)地柔軟。兩優(yōu)301凝膠的松弛時間τ最小,則表明其應(yīng)力松弛衰減速度快。以金優(yōu)207凝膠的高彈模量E1、松弛非線形指數(shù)n和黏滯系數(shù)η最大,表明其凝膠黏性與彈性大,外力對高分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的破壞作用較小,凝膠線形分子鏈間存在較大的相對位移。
大米中主要成分是淀粉,包括直鏈淀粉和支鏈淀粉,其次是水分、蛋白質(zhì)和脂肪,它們對大米凝膠的形成有不同程度的影響[12-13]。不同品種稻米的水分含量、蛋白質(zhì)含量、碘蘭值、脂肪含量與應(yīng)力松弛參數(shù)相關(guān)性見表3。
表3 凝膠應(yīng)力松弛參數(shù)與秈米化學(xué)成分的相關(guān)性分析(n=16,r/P)
由表3可知,普彈模量E0與碘蘭值呈極顯著正相關(guān),高彈模量E1與碘蘭值呈顯著負(fù)相關(guān)。松弛時間τ與碘蘭值呈顯著正相關(guān)。碘蘭值較大說明大米的直鏈淀粉含量較高,導(dǎo)致凝膠體系的剛性較大,從而使松弛時間τ較大。在大米凝膠中,直鏈淀粉穿插纏結(jié)在支鏈淀粉網(wǎng)絡(luò)中,參與凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成。直鏈淀粉有助于高分子鏈間氫鍵的形成,分子鏈段運(yùn)動時受到的阻力較大,導(dǎo)致普彈模量E0和松弛時間τ較大,高彈模量E1較小,從而表現(xiàn)出凝膠的剛度[14]和硬度增強(qiáng),彈性降低,應(yīng)力松弛衰減速度緩慢。如M102s/中組1號凝膠的碘蘭值比兩優(yōu)105大,即M102s/中組1號凝膠的直鏈淀粉含量高,與兩優(yōu)105相比,其硬度大、彈性小,松弛時間長而應(yīng)力松弛衰減速度緩慢。直鏈淀粉含量高,秈米凝膠E1較小,這與米飯凝膠的松弛特性[5]相似,而直鏈淀粉含量高,秈米凝膠松弛時間長,這與米飯凝膠的松弛特性[5]相反。這可能是因?yàn)槎i米凝膠的蛋白質(zhì)或脂肪與淀粉分子纏繞或交聯(lián),使得分子間發(fā)生相對滑動的能力較低,也可能是秈米凝膠經(jīng)過重組織化,質(zhì)地較均勻,分子鏈間相互作用力較大,而導(dǎo)致與米飯凝膠的應(yīng)力松弛特性有所不同。
普彈模量E0與脂肪含量呈正相關(guān),應(yīng)力松弛非線形指數(shù)n與脂肪呈負(fù)相關(guān)。這是由于脂肪與淀粉分子以結(jié)合態(tài)形式存在[15],增加了分子鏈間的交聯(lián)度,使膠體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加致密,從而提高了凝膠硬度。如M103s/中組1號凝膠的脂肪含量比兩優(yōu)301的高,表現(xiàn)出M103s/中組1號凝膠的普彈模量E0較大。脂肪含量較高時,秈米凝膠的硬度較大,這與秈米凝膠的蠕變特性研究結(jié)果[1]不同。這可能是因?yàn)殍偳对谀z網(wǎng)絡(luò)中的脂肪,一方面增加分子鏈間的交聯(lián)度,分子鏈段運(yùn)動受到阻礙;另一方面脂肪有潤滑作用,脂肪分子間或脂肪與其他化學(xué)鍵間產(chǎn)生斥力,克服分子間的相互作用,使分子鏈發(fā)生位移。當(dāng)斥力小于分子間的相互作用力時,分子鏈間的位移較小,宏觀上使凝膠表現(xiàn)出較小的彈韌性。
秈米凝膠的應(yīng)力松弛過程主要由普彈松弛和高彈松弛2部分組成,以高彈松弛為主。秈米凝膠的應(yīng)力松弛特性與品種有較大關(guān)系。直鏈淀粉含量、脂肪含量對松弛特性有顯著影響。直鏈淀粉誘導(dǎo)高分子鏈間產(chǎn)生較多的氫鍵,使分子鏈段運(yùn)動時受到的阻力增大;脂肪與淀粉分子結(jié)合增加分子鏈間交聯(lián)度,導(dǎo)致秈米凝膠的硬度增大、彈性減小、應(yīng)力松弛衰減速度緩慢。
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