唐鵬程
(中國水利水電第三工程局有限公司制造安裝分局,陜西 安康 725000)
水輪發(fā)電機磁軛熱打鍵鐵損加熱計算的探討
唐鵬程
(中國水利水電第三工程局有限公司制造安裝分局,陜西 安康 725000)
大中型水輪發(fā)電機運行時由于巨大的離心力作用,使磁軛與輪臂間的徑向變形增大。冷打鍵的方式,已無法保證運行時所需緊量,會使磁軛與輪臂產(chǎn)生分離,導致機組產(chǎn)生過大的振動和擺度。因此,在機組安裝過程中用熱打鍵的方法,使磁軛與輪臂之間產(chǎn)生一個預緊量,以抵消運行時的變形增量。根據(jù)在多個電站的實踐經(jīng)驗,對鐵損加熱的計算公式進行修正,使計算結(jié)果更接近實際,為同類工程的施工以資借鑒。
水輪發(fā)電機;磁軛熱打鍵;鐵損加熱;激磁繞組
大中型水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,在運行中由于巨大的離心力作用,使磁軛產(chǎn)生直徑增大的彈性變形,只靠冷打鍵的方式,已無法保證運行時所需緊量,會使磁軛與輪臂產(chǎn)生分離。不僅會使機組產(chǎn)生過大的振動和擺度,而且還有可能使輪臂掛鉤因受沖擊而斷裂,造成嚴重事故。因此在裝配時,需要將磁軛加熱膨脹,使磁軛與輪臂之間產(chǎn)生間隙,按要求再將磁軛鍵打入一定的深度。依靠這種預緊量,保證轉(zhuǎn)子在運行中磁軛與輪臂不產(chǎn)生分離現(xiàn)象。
(1)銅損法∶利用已安裝的磁極繞組線圈,將它們串連起來通以直流電,通入的電流約為額定電流的50%~70%,使磁極線圈升溫加熱,將熱量傳導給磁軛,這種加熱方式較為簡便,既干燥了極磁又加熱了磁軛。但因加熱溫度受磁極線圈絕緣等級的限制。同時,磁軛的加熱是靠傳導,加溫時間較長,使輪臂與磁軛不易產(chǎn)生較大溫差,即磁軛與輪臂之間不容易出現(xiàn)較大間隙。這種方式一般在計算溫差不大于30℃時使用。
(2)鐵損加熱法∶磁極掛裝前,在磁軛外圓上順次繞上線圈,通入交流電,使磁軛內(nèi)部產(chǎn)生鐵損發(fā)熱。這種方式加熱速度快,易使磁軛與輪臂產(chǎn)生溫差,但繞線工作量大,它適用于大中型水輪發(fā)電機的磁軛加熱。
(3)電加熱法∶在磁軛底部及通風溝內(nèi)或鳩尾槽內(nèi)加裝特制的電爐,通電后可使磁軛較快地加熱,這種方式簡單,但加熱時間長,輪臂升溫膨脹較大。
(4)遠紅外法∶利用遠紅外線電阻片烘烤磁軛。遠紅外線電阻片熱能以電磁波的形式輻射出來,集中照射在磁軛上。具有熱能損耗小加溫速度快,效率高的優(yōu)點。但遠紅外線電阻片價格昂貴,而磁軛加溫時所需要的數(shù)量多。電阻片上的遠紅外涂料容易損壞,可重復使用的比例少,故投資大、成本高。
(5)綜合法∶綜合法就是把上述任意兩種方式結(jié)合起來使用,通常為銅損法加電熱法或鐵損法加電熱法。
鐵損加熱法就是在磁軛的外圓周上繞以激磁繞組,通入工頻電流進行激磁,使磁軛內(nèi)部產(chǎn)生鐵損而發(fā)熱,整個磁軛用石棉布或篷布保溫。鐵損加熱法由于無明火,安全可靠,因此被廣泛采用。
有關(guān)鐵損加熱法的計算,激磁繞組加電壓方式,不少書中都有介紹,其形式各異,結(jié)果也相差較大,往往需經(jīng)多次調(diào)整改進,因此工作量較大。經(jīng)過多個電站機組的磁軛加熱理論計算與實際加熱時的實測數(shù)據(jù)進行分析比較,對部分公式進行了修正,使計算結(jié)果比較接近實際。
(1)根據(jù)磁軛脹量求磁軛應高于輪臂的溫升,供加熱時判斷脹量值是否達到要求。
表1
湖北潘口電站、湖北白水域電站、陜西城固白果樹電站的水輪發(fā)電機磁軛各參數(shù)見表2,磁軛熱打計算結(jié)果見表3。cosφ計算時取0.6,預計加熱時間均按8h計算。
表2
表3
潘口電站首臺機組安裝時,磁軛加熱計算的激磁電流為1279A,對應加熱的絕對溫差為35.8℃,激磁電壓為380V,繞組由5個支路并聯(lián)而成,各支路分別在磁軛上均勻纏繞后并聯(lián)在一起,送電后測量各支路電流相差竟達60%左右,接線方式見圖1所示。電流較大的支路,導線產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,此現(xiàn)象是因為處于磁軛不同位置的激磁繞組,漏磁通及繞組本身電阻不相同而造成,且與繞組匝間的疏密程度有關(guān)??紤]到上述原因后繞組布置改為如圖2所示,將5個繞組支路并聯(lián)改為5根并繞,通電后測量各支路的電流相對平衡,為縮小上下端的溫差,施工時將激磁繞組在磁軛柱上均勻纏繞改為從上到下逐漸加密纏繞。
圖1
圖2
磁軛熱打鍵加熱實測數(shù)據(jù)見表4,激磁繞組實際匝數(shù)比計算值少10%左右,這同實測端電壓值相對應。通過對實測數(shù)據(jù)的分析比較得出∶單位質(zhì)量磁軛加熱的熱功率消耗同磁軛的質(zhì)量成反比,20~200 MW機組磁軛加熱計算可用0.8~1.3W/kg進行校驗計算功率值。同時說明磁軛質(zhì)量不同,在保溫措施相同的情況下保溫系數(shù)選取應有所不同。
表4
機組在安裝過程中用熱打鍵的方法,使磁軛與輪臂之間產(chǎn)生一個預緊量,以抵消運行時的變形增量,保證轉(zhuǎn)子在運行中磁軛與輪臂不產(chǎn)生分離現(xiàn)象。鐵損加熱法依靠激磁繞組產(chǎn)生的軸向磁通,圓周方向渦流使磁軛內(nèi)部鐵損發(fā)熱,溫度上升迅速且均勻,無明火。因此實際施工中應用較多。
通過對計算公式的修正,使得理論計算更接近實際情況,減少了施工中調(diào)整激磁繞組的工作量;施工時將激磁繞組在磁軛柱上均勻纏繞改為從上到下逐漸加密纏繞,對縮小上下端的溫差有良好效果。經(jīng)實測數(shù)據(jù)的分析比較,總結(jié)出單位質(zhì)量磁軛加熱的熱功率消耗同磁軛的質(zhì)量成反比,20~200MW機組磁軛加熱計算用0.8~1.3W/kg進行校驗計算功率值。
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TK730.6
A
1672-5387(2014)02-0001-03
2014-01-13
唐鵬程(1968-),男,高級工程師,從事電氣設備的安裝及調(diào)試工作。