孫韶卿

摘要：改革開放以來，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展以及社會主義市場經(jīng)濟體系的不斷完善，為在激烈市場競爭中保障企業(yè)的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)對企業(yè)運行成本精打細算的發(fā)展目標，精益生產(chǎn)管理成為了現(xiàn)代和企業(yè)發(fā)展的主要方向，其理念和理論也被廣大中國企業(yè)應用到大規(guī)模的信息化生產(chǎn)中。但是從目前來看，部分企業(yè)的精益化生產(chǎn)浮于表面，從而導致企業(yè)的凝聚力和核心競爭力的喪失，由此對企業(yè)的健康造成了一定的不良影響。鑒于此，本文主要分析了我國當前中小型企業(yè)的管理現(xiàn)狀，并對精益生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)營中的實際應用進行了深度探討，以期在提升產(chǎn)品生產(chǎn)力的同時也能實現(xiàn)企業(yè)和客戶之間的共贏。

關鍵詞：精益生產(chǎn)管理；企業(yè)經(jīng)營；管理現(xiàn)狀；實際應用；深度探索

一、精益生產(chǎn)管理的基本概述

二十世紀八十年代，日本豐田汽車公司為提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，根據(jù)當時企業(yè)的生產(chǎn)模式總結出了一種新的企業(yè)發(fā)展模式

精益生產(chǎn)管理。這種生產(chǎn)模式一定程度上不僅在企業(yè)和客戶之間建立了一種和諧穩(wěn)定的合作關系，從而降低了企業(yè)生產(chǎn)過程中不必要的浪費，同時在控制企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時還實現(xiàn)了企業(yè)和客戶的共贏。

截止到當代社會，精益生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程可以劃分為三個階段，即：豐田生產(chǎn)方式形成與完善階段、豐田生產(chǎn)方式的系統(tǒng)化階段、精益生產(chǎn)方式的革新階段，與傳統(tǒng)的大規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)相比，這種生產(chǎn)方式只需要傳統(tǒng)生產(chǎn)一半的勞動強度、制造空間、工具投資、產(chǎn)品的研發(fā)時間，卻能達到消除一切無效的勞動和浪費的目的，從而極大地降低了企業(yè)的經(jīng)濟成本消耗，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

二、現(xiàn)階段企業(yè)的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

近年來，隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展和管理體系的不斷完善，信息經(jīng)濟下，企業(yè)逐漸由傳統(tǒng)的高數(shù)量、大規(guī)模生產(chǎn)向對運行成本精打細算的方向發(fā)展，在一定程度上為企業(yè)經(jīng)濟效益的提高奠定了良好的基礎。但是從目前來看，由于我國部分中小型企業(yè)的組織結構較為簡單，因此導致多級領導同裁現(xiàn)象屢見不鮮，從而給企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來一定難度的同時，也影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。除此之外，部分中小型企業(yè)在運營過程中，由于缺乏一定的專業(yè)性和技術性人才，從而導致企業(yè)辦公系統(tǒng)自動化處理程度較差，進而對企業(yè)市場研究的動向造成了一定的印象概念股，使得企業(yè)喪失了其固有的核心競爭力。

三、企業(yè)精益生產(chǎn)管理的實際應用

（一）加強對企業(yè)精益生產(chǎn)管理的宣傳，為企業(yè)管理體系水平的提升奠定良好的基礎

新經(jīng)濟常態(tài)下，為保障企業(yè)經(jīng)濟效益的提高，加強對精益化生產(chǎn)方式的重視程度是目前現(xiàn)階段各企業(yè)的核心發(fā)展方向。精益化生產(chǎn)管理的實施在一定程度上不僅需要依賴企業(yè)大量的人力、物力、財力，同時還需要員工與上級之間的密切合作，故此在精益化生產(chǎn)管理實施之前，企業(yè)應該在根據(jù)當前自身的發(fā)展情況，立足現(xiàn)實的基礎上，建立起符合企業(yè)生存和發(fā)展的精益管理信息評價體系，加大宣傳力度的同時更好地讓企業(yè)各級員工加強對精益管理理念的理解。除此之外，企業(yè)還可以通過實施明確地獎懲制度來起到對精益生產(chǎn)管理宣傳的目的，從而在完善精益管理信息體系的同時不斷地激發(fā)員工銳意進取、開拓創(chuàng)新的精神，進而為企業(yè)管理體系水平的提升創(chuàng)造良好的條件。

（二）精益生產(chǎn)方式的實施戰(zhàn)略

精益生產(chǎn)管理方式在企業(yè)運營過程中主要分為了散個階段，即設備管理、生產(chǎn)管理和質量管理，不同的生產(chǎn)階段其采取的生產(chǎn)技術不盡相同。故此為保障精益生產(chǎn)管理方式實施的有效性，改進和消除傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)過程中的各種浪費問題，需對其四個階段進行一個的技術規(guī)范，即：

就設備管理階段而言，眾所周知，設備管理的好壞在一定程度上對整個企業(yè)的生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質量的優(yōu)劣起到至關重要的作用，傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)過程中，大多數(shù)企業(yè)只是考慮了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，從而忽視了對設備的管理以及維護，從而導致設備在長期使用后期生產(chǎn)過程存在的問題持續(xù)惡化，最終對企業(yè)的經(jīng)濟效益造成一定的影響。精益生產(chǎn)管理模式下，企業(yè)提高了對設備維護以及管理的重視程度，及時確定設備生產(chǎn)存在的問題并不斷的改進，從而為最終實現(xiàn)企業(yè)“準時化生產(chǎn)”創(chuàng)造了良好的條件；

就生產(chǎn)管理階段而言，一般來說，為保障企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的有效性，對整個精益化生產(chǎn)過程中進行監(jiān)督是目前各企業(yè)所采取的最主要的手段，在新經(jīng)濟常態(tài)下，企業(yè)數(shù)量不斷增多、規(guī)模不斷擴大的同時，市場競爭也愈演愈烈。故此為嚴格把控生產(chǎn)過程，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，在進行生產(chǎn)時，企業(yè)一方面可以減少過程的準備時間，增加產(chǎn)品的增值時間，另一方面企業(yè)還可以進行小批量生產(chǎn)的嘗試，從而在減少產(chǎn)品庫存和生產(chǎn)周期的同時，加快產(chǎn)品的周轉；

就質量管理階段而言，通常來講，產(chǎn)品的生產(chǎn)質量是企業(yè)在市場競爭中關鍵性決定因素，因此加強對質量管控的重視程度是精益化生產(chǎn)管理的核心過程，是滿足顧客需求的根本前提。在實施精益化管理過程中，企業(yè)管理人員需要求企業(yè)員工在質量上做到精益求精的同時，還要通過落實質量責任制，嚴格監(jiān)管每個環(huán)節(jié)、每道工序、每名員工，進而為產(chǎn)品整體工藝水平的提高和產(chǎn)品損耗的降低奠定良好的基礎。

（三）根據(jù)企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，合理地縮減企業(yè)的生產(chǎn)的投入時間，減少不必要的浪費

企業(yè)生產(chǎn)過程中，人力、物力、財力的不必要損耗是各企業(yè)一直面臨的問題，不同的是部分企業(yè)的浪費現(xiàn)象尤為嚴重，從而對企業(yè)的發(fā)展造成嚴重的影響。故此，為降低企業(yè)生產(chǎn)過程中不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生率，減少工作人員的時間、精力的投入，精益化的運營過程是必不可少的。與傳統(tǒng)大規(guī)模的企業(yè)生產(chǎn)方式相比，這種生產(chǎn)模式通過調(diào)研調(diào)查的相關數(shù)據(jù)，及時調(diào)整、轉換、創(chuàng)新生產(chǎn)過程和生產(chǎn)方式，從而為高效率轉化生產(chǎn)目標的實現(xiàn)奠定了良好的基礎。

（四）對企業(yè)的生產(chǎn)部門以及工作人員進行定期培訓，從而為工人技術素質的全面提高奠定良好基礎

“工匠精神”一直以來都是時事熱點，人們貼近工匠、贊頌工匠，希望工匠精神能深入社會發(fā)展的各個領域，從而為企業(yè)的進一步發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。故此，在市場競爭愈演愈烈的當代社會，企業(yè)的管理人員應該將“工匠精神”作為企業(yè)發(fā)展的核心，通過進行有計劃的外出培訓、組織部門比賽等活動，來帶領員工一起學習“工匠精神”，讓其體會其中蘊含的深刻內(nèi)涵，從而為技術質量和水平的提高以及技術素質的提升創(chuàng)造良好的條件。十九大報告會議中明確指出——“建設知識型、技能型、創(chuàng)新型勞動者大軍，弘揚勞模精神和工匠精神，營造勞動光榮的社會風尚和精益求精的敬業(yè)風氣”是目前我國企業(yè)發(fā)展的根本，故此企業(yè)在實際發(fā)展過程中，一方面需加強對人員專業(yè)技術的培訓力度，同時還要積極引進和培養(yǎng)尖端高新技術人才，從而為企業(yè)人才資源配置的優(yōu)化、精英隊伍的建立奠定良好的基礎。除此之外，精益化生產(chǎn)管理實施過程中，為更好地指導企業(yè)發(fā)展，企業(yè)高層管理人員還需讓員工認真貫徹落實企業(yè)的精神思想文化，以期增強他們的企業(yè)凝聚力、提升他們的企業(yè)創(chuàng)造力以及改善他們和企業(yè)的合作關系。

（五）精益化生產(chǎn)管理過程中，企業(yè)還應該設立監(jiān)管部門

企業(yè)在運營過程中，精益化生產(chǎn)管理中的“精”不僅僅體現(xiàn)在員工處理問題的方式方法上，同時最主要的是體現(xiàn)在員工的個人道德素養(yǎng)上，因此為打造一支誠信的生產(chǎn)隊伍，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，對企業(yè)內(nèi)部進行科學制度化的誠信管理是目前各企業(yè)所采取的重要舉措。為了能保障企業(yè)的誠信化經(jīng)營，我國企業(yè)一方面要積極引入多種企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督機制，為企業(yè)精益化生產(chǎn)奠定良好的基礎，同時企業(yè)還應該充分利用先進的互聯(lián)網(wǎng)技術，建立網(wǎng)上監(jiān)督管理體系，從而對員工行為進行考核監(jiān)督。

從目前來看，監(jiān)管部門的管理職責主要涉及以下幾方面，即：其一，質量作為企業(yè)市場競爭中的核心要素，為保障企業(yè)的穩(wěn)定性發(fā)展，狠抓產(chǎn)品質量是企業(yè)監(jiān)督管理部門的首要管理方向；其二，要對企業(yè)基礎設施進行逐一排查，確保當前企業(yè)運營過程中使用的每一項基礎設施都能發(fā)揮其最大的效能，從而為企業(yè)良好品牌的樹立以及社會效益的提高奠定良好的基礎；其三，通過設立員工之間、上下級之間的監(jiān)督鼓勵機制，一方面不僅起到了提升員工道德修養(yǎng)和思想道德素質的作用，同時還最大程度的避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中不誠信行為傳播以及相互間包庇等問題的發(fā)生，從而為企業(yè)環(huán)境的形成，健康風氣的培養(yǎng)創(chuàng)造了良好的條件。

四、結束語

綜上所述，精益化生產(chǎn)管理在一定程度上不僅減少了企業(yè)生產(chǎn)中的資源浪費，同時在提高企業(yè)生產(chǎn)活動效率、保障企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質量等方面也發(fā)揮了重大作用。故此，在新經(jīng)濟常態(tài)下，各企業(yè)應該提高對精益化生產(chǎn)管理的重視程度，從而通過精益化生產(chǎn)管理模式，完成企業(yè)轉型升級的同時，拓寬自身的發(fā)展空間，進而為更高層次目標的實現(xiàn)奠定了良好的基礎。