龍香林，楊國富，湯曉水

(江西銅業(yè)加工事業(yè)部，江西南昌 330096)

1 引言

密封式制冷壓縮機(jī)用耐氟電機(jī)是冰箱與空調(diào)壓縮機(jī)的關(guān)鍵部件［1］，耐氟電機(jī)與壓縮機(jī)共同密封于制冷循環(huán)系統(tǒng)中，其絕緣材料直接承受制冷劑、冷凍機(jī)油及溫差、壓差、相變的交變作用［2］，它的工作環(huán)境溫度正常來說也就是90～120℃左右，有一些機(jī)種在特定的情況下，比如過負(fù)荷運作(壓縮機(jī)處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài))，工作環(huán)境溫度可能會達(dá)到130～150℃。耐冷媒性是壓縮機(jī)用漆包線中最重要的性能之一，普通的漆包線，比如130或者155的聚酯聚氨酯產(chǎn)品，就會在壓縮機(jī)的一冷一熱的工作狀態(tài)下，被冷媒漲破，漆膜變成海綿狀的多孔形體，即出現(xiàn)發(fā)泡。目前常規(guī)漆包線中，耐冷媒性能最好的就是聚酯亞胺復(fù)合聚酰胺酰亞胺的200級漆包線(即壓縮機(jī)電機(jī)用漆包線)，但聚酯亞胺復(fù)合聚酰胺酰亞胺的200級漆包線并不能杜絕發(fā)泡現(xiàn)象，只要達(dá)到一定的條件，聚酯亞胺復(fù)合聚酰胺酰亞胺200級漆包線也會出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象。漆包線嚴(yán)重發(fā)泡后，本來起著絕緣作用的絕緣層遭到破壞，失去絕緣性，電機(jī)從而出現(xiàn)短路，并可能最終甚至導(dǎo)致電機(jī)的燒毀。本文主要論述了耐冷媒發(fā)泡涉及的主要標(biāo)準(zhǔn)、方法和規(guī)定、漆包線耐氟里昂發(fā)泡的原理及不同實驗條件下對漆包線發(fā)泡性能的影響等方面，并分析了漆包線耐氟里昂發(fā)泡的原因。

2 漆包線耐氟里昂發(fā)泡涉及的主要標(biāo)準(zhǔn)、方法和規(guī)定

2.1 耐冷媒發(fā)泡涉及的主要標(biāo)準(zhǔn)、方法和規(guī)定

(1)國標(biāo) GB4074.31－83《耐冷凍劑試驗 －一氯二氟甲烷(R22)發(fā)泡法》，采用 IEC251－1(1978)，大致是將樣線在 R22中室溫處理16h，－50℃冷凍1h后，在25～30s內(nèi)移到125℃的烘箱中烘烤10min，檢查附著力和發(fā)泡個數(shù)［3］。

(2)IEC317－13(1990)200級聚酰胺酰亞胺復(fù)合聚酯或聚酯亞胺漆包線標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定R22發(fā)泡試驗由供需雙方協(xié)商進(jìn)行，發(fā)泡個數(shù)小于 4個［4］。GB/T6109.11－90規(guī)定同此。

(3)新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如 GB/T6109.20－2008/IEC60317－13:1997《漆包圓繞組線 第20部分200級聚酰胺酰亞胺復(fù)合聚酯或聚酯亞胺漆包銅圓線》，只定義了耐制冷劑性能中的萃取和擊穿電壓，沒有再規(guī)定發(fā)泡試驗的要求。NEMA MW73－A和MW73－C也是這樣。

2.2 耐冷媒發(fā)泡涉及的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

現(xiàn)行的繞組線試驗方法對發(fā)泡試驗不再規(guī)定，導(dǎo)致發(fā)泡試驗方法不統(tǒng)一，各制造商根據(jù)產(chǎn)品的使用要求各自規(guī)定，試驗方法如表1。

表1 漆包線發(fā)泡性能檢測試驗方法

3 漆包線耐氟里昂發(fā)泡的原理與產(chǎn)生的原因

漆包線耐氟里昂發(fā)泡試驗的目的是模擬漆包線在實際使用中的運行條件考察漆包線的耐受性。漆包線漆膜發(fā)泡原理是－個綜合的物理化學(xué)過程。

從化學(xué)角度來看，制冷劑氟里昂本身是一種“溶劑”，氟里昂致冷劑R22分子中有H原子，有強(qiáng)的溶劑作用，其臨界壓力(4.9MPa)高，使系統(tǒng)經(jīng)常處在氣相、液相混合狀態(tài)，又混有冷凍油，該混合介質(zhì)對絕緣介質(zhì)滲透極強(qiáng);又因致冷劑中含水住往超過規(guī)定值或部件安裝時未經(jīng)嚴(yán)格干燥處理，以致形成酸性腐蝕物質(zhì)，再由于管道中殘留的雜質(zhì)及絕緣結(jié)構(gòu)的材料龜裂物在高速氣流循環(huán)下，會進(jìn)一步腐蝕絕緣結(jié)構(gòu)［5］。但大多制冷劑比較穩(wěn)定，例如R22(一氯二氟甲烷)在常溫下為無色、近似無味的氣體，加壓可液化為無色透明的液體，化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性均很高，不燃燒、不爆炸、無腐蝕。沒有水份存在的情況下，在200℃ 以下與一般金屬不起反應(yīng);在水存在時，僅與堿緩慢起作用。但在高溫下會發(fā)生裂解。在耐制冷劑試驗中，R22對漆包線漆膜有輕微的溶出(萃取)，但不會直接使漆膜起泡。PEI+PAl復(fù)合線(即壓縮機(jī)電機(jī)使用漆包線)在R22+NM56EP冷凍機(jī)油在90℃下處理24h后，取出室溫放置24h，漆包線的外觀及剖面分別如圖1和圖2所示，沒有任何發(fā)泡的跡象。

圖1 R22處理并室溫放置24h的樣線

圖2 R22處理并室溫放置24h的樣線截面

發(fā)泡的形成與實驗過程中的物理變化關(guān)系更大。首先是滲透，如圖3所示。通常漆膜結(jié)構(gòu)是類似“洋蔥”層狀，當(dāng)絕緣線置于制冷劑的氛圍中，在一定的溫度及壓力下(如試驗條件90℃、4MPa)，制冷劑會滲透至漆層之間。長時間置于制冷劑氛圍中的漆包線，即使脫離該氛圍，仍有一定量的制冷劑滯留其中，只是線的外觀無任何可觀察到的變化。

圖3 滲透

其次是逸出，如圖4所示。試驗方法規(guī)定將制冷劑處理的漆包線在有限的時間內(nèi)移至一定溫度的烘箱中烘烤，然后觀察發(fā)泡情況。制冷劑殘余量和其逸出的速度構(gòu)成了發(fā)泡的關(guān)鍵。由于漆包線漆膜是一個相對致密的結(jié)構(gòu)，溫度低，殘余制冷劑量少，逸出速度慢，對漆膜的沖擊較小，不會對漆膜有損壞;殘余制冷劑量越大，溫度越高，逸出速度越快，氣體瞬間的逸出會對漆膜產(chǎn)生較大的沖擊，造成局部隆起，從而形成氣泡。很顯然，挪移處理的漆包線到烘箱的時間以及烘箱的溫度是試驗關(guān)注的重點。事實上，許多關(guān)于發(fā)泡的試驗誤差來源于此，很多漆包線用戶也將烘箱的溫度作為耐制冷劑試驗要求的核心。

圖4 溢出

以下試驗以PEI+PAI復(fù)合漆包線為為例研究了烘箱溫度與發(fā)泡的關(guān)系，結(jié)果見表2。

表2 PEI+PAI不同程序溫度下的發(fā)泡試驗結(jié)果

通過觀察PEl+PAI漆包線R22發(fā)泡漆膜的狀態(tài)，可以證實以上過程。制冷劑滲透進(jìn)入漆膜層，其微弱的溶解性和溶脹作用，對漆膜本身結(jié)構(gòu)未造成致命損害。通過發(fā)泡樣線的截面觀察，可見氣泡存在于漆層之間，漆膜與裸銅線基體沒有剝離。而且發(fā)泡主要出現(xiàn)在底漆PEI層，而面漆PAI層完好。這也預(yù)示，R22的發(fā)泡與漆包線漆的類型和結(jié)構(gòu)有關(guān)，主要為漆膜的層與層之間的發(fā)泡，而對漆膜與裸銅線之間的附著性影響較小。

PEl+PAl復(fù)合漆包線在氟里昂發(fā)泡試驗中不同溫度下烘烤后的截面圖5～圖8。

圖5 原線

圖6 160℃未發(fā)泡

圖7 170℃ 發(fā)泡

圖8 170℃ 發(fā)泡(局部放大)

4 漆包線耐氟里昂發(fā)泡后對壓縮機(jī)電機(jī)的影響

用熱級較高的聚酯(PE)或聚酯亞胺漆(PEI)打底，聚酰胺酰亞胺漆(AI)做面漆生產(chǎn)的復(fù)合耐冷媒漆包線很長時間以來一直是制冷壓縮機(jī)的主要用漆包線。該結(jié)構(gòu)的漆包線綜合性能優(yōu)異，性價比高，耐氟里昂性能良好。在世界各地，基本都沿用這種結(jié)構(gòu)。雖然在不同地區(qū)，底漆或偏向聚酯亞胺，但復(fù)合聚酰胺酰亞胺后均能滿足制作壓縮機(jī)的正常性能需求。

耐氟電機(jī)是一種密封于氟里昂、冷凍機(jī)油等介質(zhì)，在高壓力、高溫下長期工作的特種電機(jī)［6］，它的應(yīng)用領(lǐng)域大都是耐用消費品，除了性能期望較高，對各種環(huán)境下的穩(wěn)定性以及使用壽命也有嚴(yán)格的要求。在實際生產(chǎn)中，由于種種原因，壓縮機(jī)過早失效的情況還是屢有發(fā)生。解剖過早(用戶市場電機(jī))失效的壓縮機(jī)，發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)中的漆包線常常已經(jīng)嚴(yán)重發(fā)泡損壞，(美芝壓縮機(jī)提供電機(jī)故障圖片)如圖9所示。

圖9 從壓縮機(jī)中解剖出的發(fā)泡漆包線(發(fā)黃)與正常漆包線

根據(jù)前述的漆包線耐冷媒發(fā)泡實驗的結(jié)果，產(chǎn)生這種情況常常是因為壓縮機(jī)用電機(jī)漆包線溫度過高引起。對于電機(jī)主線圈漆包線整體發(fā)泡發(fā)黃的現(xiàn)象，通常都是由于壓縮機(jī)運行環(huán)境惡劣如負(fù)荷過高、電壓低、散熱不良、電容失效等，或壓縮機(jī)機(jī)械堵轉(zhuǎn)等原因?qū)е码姍C(jī)無法正常運轉(zhuǎn)而發(fā)熱。銅線起泡嚴(yán)重后，漆膜破壞到一定程度時電機(jī)以燒毀等形式失效，有些是因為制作缺陷，運行中發(fā)生短路等引起劇烈溫升;也有些因為設(shè)計或因為運行環(huán)境不良如供電不穩(wěn)等，導(dǎo)致長期溫度偏高運行。所以，壓縮機(jī)用漆包線除了要求有較好的常規(guī)熱老化壽命外，耐氟里昂性能，特別是耐氟里昂發(fā)泡性能受到重視。尤其近些年，冰箱和空調(diào)家電下鄉(xiāng)向廣大農(nóng)村普及，由于農(nóng)村運行條件相對較差如電壓波動較大等，對壓縮機(jī)電機(jī)的耐受性能要求更高。

5 不同的實驗條件下對漆包線發(fā)泡性能的影響

5.1 不同漆種的影響

前已敘及，試驗溫度對耐氟里昂發(fā)泡試驗結(jié)果有影響，不同漆種的漆膜耐氟里昂發(fā)泡性能也不同。通過對常見的用于耐冷媒復(fù)合線生產(chǎn)的漆種(PE、PEl、PAI)的各自單涂線分別在120、160、180℃ 發(fā)泡情況進(jìn)行評估，再次證明:烘箱溫度影響很大，對同種漆包線，溫度越高，發(fā)泡越嚴(yán)重。就單涂線來說，三類漆中，PAI最好，180℃也未發(fā)泡;PEI次之，有小氣泡;PE較差，有較大氣泡。結(jié)果參見圖10～圖12。

圖10 PE，160℃

圖11 PEI，160℃

圖12 PAI，160℃

同一類的漆，不同的配方與工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品也有一定的差異，表3列舉了幾種不同的PEI復(fù)合同種PAI的漆包線的耐氟里昂發(fā)泡性能的比較。

表3 不同的PEI復(fù)合PAI線耐氟里昂發(fā)泡情況

5.2 固化程度的影響

雖然說氟里昂發(fā)泡過程中物理變化較顯著，但是漆包線漆膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)對發(fā)泡而言顯然有重要影響。漆膜的化學(xué)成分、交聯(lián)密度、小分子的含量等等，都有可能影響氟里昂的滲入與殘余，以及漆膜中小分子的溶出與漆膜機(jī)械強(qiáng)度。漆包線固化程度是這方面的決定因素之一。以PEI+PAI復(fù)合漆包線不同烘烤程度情況下的試驗結(jié)果驗證，結(jié)果如表4和圖13。

表4 PEI+PAI復(fù)合漆包線不同固化程度時發(fā)泡溫度的區(qū)別

圖13 PEI+PAI復(fù)合漆包線不同固化程度時170℃發(fā)泡比較

6 結(jié)語

綜上所述，如要提高復(fù)合漆包線耐氟里昂發(fā)泡性能，在漆種選擇、漆包線結(jié)構(gòu)設(shè)計、漆包線固化程度控制方面都需加以控制。就最常見的復(fù)合漆包線結(jié)構(gòu)PEI+PAI來說，如果結(jié)構(gòu)合理、固化完全，滿足絕大多數(shù)耐氟里昂發(fā)泡性能的要求(烘箱溫度130～150℃ )都沒有太大問題，少數(shù)PEI+PAI可以達(dá)到170℃。但如果要在不改變漆包線結(jié)構(gòu)的情況下進(jìn)一步提高復(fù)合漆包線耐氟里昂發(fā)泡溫度，漆包線漆的選用是非常重要的。

［1］ 林德.冰箱壓縮機(jī)用電機(jī)的耐氟性能試驗［J］.微電機(jī)，1990，20(3):44－46.

［2］ 羅瑋.耐氟電機(jī)的電磁線及絕緣材料的國產(chǎn)化及應(yīng)用［J］.電機(jī)技術(shù)，1992(2):24－26.

［3］ GB4074.31－83，耐冷凍劑試驗—一氯二氟甲烷(R22)發(fā)泡法［S］.

［4］ IEC317－13(1990)，200級用聚酰胺—酰亞胺涂覆聚酯或聚酰胺脂漆包的圓銅繞組線［S］.

［5］ 劉美容.耐氟電機(jī)的絕緣設(shè)計［J］.制冷技術(shù)，1987(1):15－18.

［6］ 區(qū)紹恭.F級耐氟電機(jī)絕緣材料及絕緣結(jié)構(gòu)［J］.電工技術(shù)雜志，1990(3):22－25.