吳文善

摘 要：在復(fù)雜的地質(zhì)條件下，會(huì)遇到多種工程情況，如管線分布復(fù)雜、地下水比較豐富、填土淤泥等，這些因素將影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。文章結(jié)合工程案例，介紹了在復(fù)雜地質(zhì)條件下人工挖孔樁施工過程中遇到的問題和使用的技術(shù)。

關(guān)鍵詞：人工挖孔樁；施工技術(shù)；復(fù)雜地質(zhì)

1 工程概況

1.1 樁的選擇。本標(biāo)段有樁板式擋墻2處，即K0+048～ K0+282左側(cè)、K0+644～ 道路終點(diǎn)右側(cè)都是路塹式樁板墻，樁截面有2種類型具體如下表，樁基礎(chǔ)選用人工挖孔樁，設(shè)計(jì)圓樁尺寸及數(shù)量分別為： Φ1500mm共59根；Φ2000mm共54根，樁間距分別為4m/根?？讟渡疃确謩e為14m、20m兩種。挖孔樁基數(shù)量及分布見下表：

1.2 地質(zhì)情況及地下水情況。根據(jù)地質(zhì)勘察資料顯示，土層依次為：雜填土、膨脹土、全風(fēng)化泥巖、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖，無堅(jiān)石特性。K0+000～K0+300路段，東面形成高陡邊坡，邊坡高達(dá)12-20M，巖層傾向與坡面傾斜相反，成為建設(shè)場(chǎng)地穩(wěn)定的巖層條件，巖層不易于整體崩塌和滑坡：但由于有膨脹土分布，表層或淺層巖土局部崩塌和滑坡的可能性較大。K0+590～K0+889路段，為半挖半填路基，于北面形成高陡邊坡，邊坡高達(dá)3-15m，巖層傾向與坡面傾斜相同，成為建設(shè)場(chǎng)地不穩(wěn)定的巖層條件，巖層易于整體崩塌和滑坡，同時(shí)由于有膨脹土分布，表層或淺層巖土局部崩塌和滑坡的可能性較大。由于本段路處于山坡地段，周邊無魚塘，表面無積水，地下土層含水量低、滲水量少，主要滲水來自天然水和居民生活用水。

1.3 居民房屋分布情況。本標(biāo)段有樁板式擋墻的地段，所有樁的外沿位置離房屋都在30米以外。但全線都有居民居住，所以施工現(xiàn)場(chǎng)要封閉式施工，做好安全圍護(hù)防止小孩及行人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2 樁的成孔工藝和施工方法

2.1 樁成孔工藝。為了檢校施工方資料提供的地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)是否合格，還要確定現(xiàn)澆混凝土灌注樁的類型。在施工前進(jìn)行成孔工藝的試驗(yàn)。經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)機(jī)械和人工兩種方法都是可行的。但是人工方法簡單比鉆機(jī)鉆孔工藝挖孔快，并且不需要過多的機(jī)械設(shè)備條件。為了保證施工質(zhì)量和施工工期，本工程采用人工搖絞車挖孔同時(shí)配備電動(dòng)葫蘆提升挖土施工。

2.2 施工方法。根據(jù)四個(gè)輔助控制點(diǎn)用鋼卷尺校核第一節(jié)護(hù)壁，并將四個(gè)輔助控制點(diǎn)、高程引至護(hù)壁頂。第一節(jié)護(hù)壁加厚100～150㎜，且比地面高200～300㎜。樁中水平偏差小于50㎜，每節(jié)護(hù)壁均須吊垂線校核。并采用疊模工藝、現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁。護(hù)壁厚度250㎜，每節(jié)高度1000㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，采用攪拌機(jī)或人工拌制。材料配比須符合試驗(yàn)室所出配合比（樁心部份商品砼）。

挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。棄土裝入吊桶用手搖車吊出孔外。樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板或用鋼筋等插搗密實(shí)。遇流砂時(shí)可減少每節(jié)護(hù)壁高度，邊挖邊校對(duì)孔位，及時(shí)灌注混凝土護(hù)壁?；蛲粨糸_挖附近樁孔子，使其起集水作用。

3 在地下水文環(huán)境復(fù)雜區(qū)域人工挖孔樁質(zhì)量控制

當(dāng)?shù)叵滤勘容^大的時(shí)候，需要在施工前進(jìn)行抽水處理，同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑護(hù)壁。如果地下水量不是很大的時(shí)候。應(yīng)采用潛水泵結(jié)合排水管排水，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。

4 成孔內(nèi)挖土和灌注混凝土

4.1 淤泥.流沙.粘土開挖方法。對(duì)于一些用鋤頭或者鐵鍬就可以開挖的土質(zhì)如孔內(nèi)的流沙、粘土、淤泥、雜質(zhì)等，可以采用分段開挖的方式。在粘土層，施工段一般為0.7m到1.0m之間，等混凝土護(hù)壁有一定強(qiáng)度之后方可進(jìn)入下一施工段。對(duì)于流沙層，淤泥一般為0.3m到0.5m，混凝土護(hù)壁要施工到風(fēng)化巖面。微風(fēng)化巖層可以自身穩(wěn)定，不需要加混凝土護(hù)壁。

4.2 強(qiáng)風(fēng)化巖層和中風(fēng)化巖層的開挖方法。因?yàn)閺?qiáng)風(fēng)化層和中風(fēng)化層的巖層厚度比較大。為了保證施工進(jìn)度，縮短施工時(shí)間，需采用風(fēng)鎬開挖。用電動(dòng)空壓機(jī)壓縮空氣。

4.3 微風(fēng)化層開挖方法。本工程要求樁基嵌入微風(fēng)化層不得小于1.5m。微風(fēng)化層基巖大多由紅色細(xì)砂巖組成硬度非常大，硬度系數(shù)f大約在10左右。我們平常用的風(fēng)鎬開挖，進(jìn)度太緩慢。難以保障工期如期完成。經(jīng)過討論和認(rèn)證采用爆破方式完成。

4.4 灌注混凝土技術(shù)要求。水下灌注時(shí)砼坍落度：180～220㎜；初凝時(shí)間不小于6小時(shí)；初灌前導(dǎo)管底口距孔底30～50cm；灌注過程中導(dǎo)管埋深2～6m；樁頂超灌量為500㎜。干孔灌注時(shí)，砼坍落度：150㎜；用串筒從孔口掛至離孔底1.5m處。自由傾落度小于2.0m大于1.0m；每50㎝用釬振動(dòng)器進(jìn)行一次人工振搗密實(shí)。

4.5 灌注混凝土施工方法?；炷涟柚茋?yán)格按照配合比進(jìn)行，水泥、混合材料稱量偏差在±2%以內(nèi)，粗、細(xì)骨料為±3%，水、外加劑為±2%，各衡器應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)，保持準(zhǔn)確?；炷敛捎蒙唐讽?，孔內(nèi)混凝土須一次連續(xù)灌注完畢?？椎诐B入的地下水上升速度較大時(shí)（大于6㎜/min），采用水下灌注，灌混凝土前孔內(nèi)的水位要達(dá)到孔外穩(wěn)定地下水同樣高度。砼坍落度要滿足配合比要求，有良好的和易性和足夠的流動(dòng)性。砼灌注要連續(xù)進(jìn)行，并有專人探測(cè)砼面深度，及時(shí)提出升和拆除導(dǎo)管，導(dǎo)管埋深控制在2.0～6.0m?？椎诐B入的地下水上升速度小于6mm/min，可采用在孔灌注混凝土的方法。

5 止水帷幕方案

根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程中由高壓旋噴裝樁子形成止水帷幕。但是經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)攪拌樁很難穿破卵石層。達(dá)到止水的目的。所以要求施工用單管高壓旋噴樁。樁直徑800mm樁距400mm，平均樁長度17m，嵌入粘性土2米以上。但是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)的1號(hào)和2號(hào)樁雖說樁本身質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

6 結(jié)語

本工程由于復(fù)雜的地質(zhì)條件和水文環(huán)境下，遇到了諸多的困難和問題，經(jīng)過施工人員和技術(shù)人員的不懈努力終于克服重重困難，順利完成施工任務(wù)并達(dá)到要求。期間也得出以下結(jié)論：人工挖孔灌注樁施工方便，需要機(jī)械條件簡單。對(duì)周邊環(huán)境影響較小。施工質(zhì)量能得到保證。造價(jià)低廉。普通的水泥攪拌樁無法穿透卵石層到達(dá)下層。單管高壓旋噴樁因?yàn)殚L度過長無法滿足施工要求，如果一定要用挖孔樁應(yīng)采用三管旋噴樁。

參考文獻(xiàn)

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