劉正海 張明軍
摘要:介紹張集煤礦中央采區(qū)-520~-300回風(fēng)上山快速掘進(jìn)的方法,總結(jié)了巖巷快速掘進(jìn)的施工工藝與支護(hù)技術(shù),為類似工程條件巷道提供技術(shù)經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞:快速掘進(jìn) 一次打全高 班掘班錨 懸浮道岔
1 巷道概況
張集煤礦中央采區(qū)-520~-300回風(fēng)上山是從山西組小湖系9煤頂板竄到下石盒子組1煤的底板,巷道將揭露2煤、7煤、8煤,巷道竄過的巖石堅固性系數(shù)f值為4-6,巷道設(shè)計長度540m,上山角度18°,拱型斷面,巷道凈高4.1m,巷道凈寬5m。
2 錨桿支護(hù)
中央采區(qū)-520~-300回風(fēng)上山采用錨、網(wǎng)、梁、噴聯(lián)合支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng)的支護(hù)方法,炮后采用前探梁配安全點柱進(jìn)行臨時支護(hù)。
2.1 支護(hù)參數(shù)及要求 巷道采用Φ20mm×2000mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿配Φ12mm×1600mm鋼筋梯形梁及金屬菱形網(wǎng)支護(hù),用CK2370樹脂藥卷1塊端頭錨固,錨桿間排距800mm×800mm。φ20mm的等強(qiáng)螺紋鋼錨桿試驗抗拔力不小于80kN,螺母設(shè)計扭矩150N·m≤扭矩力≤200N·m,螺母二次緊固:250N·m≤扭矩力≤300N·m。要求先初噴30~50mm成形后再打錨桿、掛網(wǎng)復(fù)噴,復(fù)噴(20~40 mm)蓋嚴(yán)網(wǎng)、錨桿托板即可。因超挖、地質(zhì)變化等原因,外層復(fù)噴厚度超過200mm時,必須掛網(wǎng)補(bǔ)打錨桿加固。
2.2 錨索補(bǔ)強(qiáng) 巷道過揭煤段及軟巖采用錨索補(bǔ)強(qiáng),錨索雙排布置,間排距2000mm×2000mm,錨索選用Φ18.9mm×6200mm高強(qiáng)度鋼絞線,采用CK2370和K2370樹脂藥卷各1塊端頭錨固,錨索托盤采用22#槽鋼焊制。
3 改進(jìn)施工工藝提高掘進(jìn)速度
3.1 改進(jìn)施工工藝 進(jìn)行工序調(diào)整,采用班掘班噴班錨,分臺階施工,下臺階滯后迎頭8m,上臺階控制在10m左右,復(fù)噴滯后迎頭40m的施工工藝,每40m停頭釘?shù)缽?fù)噴,班循環(huán)進(jìn)尺1.6m。
施工工序:接班檢查→打迎頭錨桿→打迎頭炮眼→裝藥、錨桿二次緊固→放炮→臨時支護(hù)、排矸→初噴→交班。
對巖巷施工工序進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn),在一定程度上確保平行作業(yè)的最大化;在巖巷施工過程中,緊緊抓住“破、裝、運(yùn)、支”四個環(huán)節(jié),從管理上進(jìn)行協(xié)調(diào),使每個工序一方面確保施工質(zhì)量,另一方面縮短施工時間,同時在空間上進(jìn)行交叉平行作業(yè),進(jìn)而在一定程度上確保環(huán)節(jié)之間的連續(xù)性。
3.1.1 從打眼放炮入手提高光爆效果,減小圍巖破壞。根據(jù)巷道中腰線,班長要提前畫好半圓、點好眼位:炮眼布置進(jìn)行調(diào)整,在調(diào)整過程中符合爆破圖表的相關(guān)要求,并且在一定程度上結(jié)合現(xiàn)場圍巖的實際情況:掏槽眼間距控制在200mm,在底部中間打眼;周邊眼距:穩(wěn)定砂巖控制在350mm~400mm,砂頁巖、炭頁巖及泥巖等≯300mm;周邊眼抵抗距≯500mm。
在打眼過程中,為了確保鉆孔質(zhì)量,遵守定人、定鉆、定眼位的原則。進(jìn)行打眼時,每個鉆工配備一根長2m的木錨桿,錨桿的作用是插入打好鉆眼內(nèi)做標(biāo)志,在一定程度上確保打眼平行。
3.1.2 要求初噴成形的受力狀況。放炮后,圍巖表面出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象,對于初噴充填頂幫來說,其巖面出現(xiàn)裂隙或凹穴,并且在一定程度上與圍巖粘貼和咬合在一起,進(jìn)而形成光滑平整的巷道表面,通過改善圍巖與噴體內(nèi)部的應(yīng)力分布情況,進(jìn)一步提高圍巖本身的支護(hù)強(qiáng)度,同時為提高錨桿支護(hù)質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
3.1.3 初噴緊跟迎頭,及時封閉圍巖,減少風(fēng)化變形
初噴前將迎頭扒夠3米,同時看中線、度腰線、畫半圓,對巷道成形進(jìn)行檢查。初噴前仔細(xì)找掉、并用高壓水清洗干凈巖邦,初噴噴厚原則30-50mm,但必須成形,對圍巖進(jìn)行及時封閉。
復(fù)噴滯后迎頭20-40m以上,進(jìn)而在一定程度上檢查迎頭錨桿的質(zhì)量,放炮后對錨桿螺母進(jìn)行多次緊固,進(jìn)一步鞏固和強(qiáng)化其錨固應(yīng)力。
3.2 保障措施 建立和完善《巖巷安全高效快速掘進(jìn)的保障措施》、《巖巷進(jìn)尺、單進(jìn)及重點工程勞動競賽辦法》等。對巖巷總進(jìn)尺、重點巖巷工程,以及綜合單進(jìn)三項指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格考核。
3.2.1 研制懸浮道岔甩車器,實現(xiàn)一鉤耙裝4車。使用90kw電絞進(jìn)行上山施工時,由于耙裝機(jī)加長節(jié)只能耙裝2輛車,在這種情況下,即使電絞提升能力再大,一鉤只能耙裝提升2輛車,進(jìn)而在一定程度上制約了電絞提升能力的發(fā)揮。為此,將懸浮道岔甩車器鋪設(shè)在耙裝機(jī)卸料槽下的軌道上,一鉤耙裝4車即可完成,大幅提高了耙裝、綜合運(yùn)輸能力,保證了每班車皮的供應(yīng),迎頭的排矸速度加快,每次停頭釘?shù)?、?fù)噴的時間縮短,單進(jìn)水平大大提高。
3.2.2 加大耙裝機(jī)到迎頭的距離,實現(xiàn)上下臺階平行作業(yè)。耙裝機(jī)于迎頭之間的距離,以前不超過25m,下山耙裝時容易發(fā)生滾矸,進(jìn)而在一定程度上威脅到迎頭人員的安全,使得耙裝與迎頭不便于平行作業(yè),在施工過程中,通過運(yùn)用(P-90B)0.9m3耙裝機(jī)后,其耙裝能力與容繩量得到充分的利用。耙裝機(jī)與迎頭之間的距離控制在30~40m,迎頭分上下臺階施工,上臺階始終保證10m左右,放炮后先把迎頭10m耙干凈再設(shè)好擋矸網(wǎng),可以上下臺階進(jìn)行同時打眼,迎頭噴漿、打錨桿與后面耙矸三者之間可以平行作業(yè),一方面保證了安全,另一方面提高了迎頭作業(yè)的效率。
3.3 政策激勵 在工資分配過程中,逐漸向巖巷掘進(jìn)傾斜,少數(shù)關(guān)鍵性崗位的工資分配加大傾斜力度,黨政主管、班隊長、機(jī)長、維修工等人員的工資適當(dāng)提高分配系數(shù),對“技術(shù)大拿”帶徒弟,給予適當(dāng)獎勵,在一定程度上充分發(fā)揮巖巷“技術(shù)大拿”的傳幫帶作用,激發(fā)挖掘職工的潛能,進(jìn)一步為巖巷快掘獻(xiàn)策獻(xiàn)力。
4 支護(hù)效果
通過對巷道的兩幫的移近量、頂板的離層、錨固力等的監(jiān)測,評價支護(hù)效果如下。
在巷道掘進(jìn)期間巷道兩幫的移近量和頂板和下沉量很小,在過揭煤段通過錨索補(bǔ)強(qiáng),加強(qiáng)頂板支護(hù),充分利用錨索的深部支護(hù)和懸吊作用,巷道頂板沒有漿體開裂現(xiàn)象,達(dá)到了很好的支護(hù)效果。
從巷道的錨桿受力情況來看,錨桿沒有受力變形和崩斷現(xiàn)象,經(jīng)測試,所有受測錨桿均超過屈服極限,說明支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到要求。
初噴緊跟迎頭,噴層能有效支承圍巖被節(jié)理裂隙所切割形成的局部不穩(wěn)定危石及錨桿間無錨固作用的小三角錐巖體,能有效防止危巖活石傷人。
5 經(jīng)濟(jì)效益分析
5.1 巷道支護(hù)成本明顯下降 由于光爆效果的提高,巷道成形好,噴漿量大幅度減小,每米水泥用量平均節(jié)省0.55噸,加上人工、運(yùn)輸費(fèi),巷道每米支護(hù)成本平均降低200元左右。
5.2 巷道掘進(jìn)速度的提高 中央采區(qū)-520~-300回風(fēng)上山540m巷道只用了5個半月的時間就安全貫通,月進(jìn)尺達(dá)到95m以上,而正常兩掘一噴月進(jìn)尺只有60m左右,就此而言采用班掘班噴班錨比正常兩掘一噴節(jié)省了3個月的時間,由于節(jié)省時間該巷道施工人工費(fèi)節(jié)省了14.4萬,提前貫通也為礦井深部延深抽放系統(tǒng)的竣工打下了基礎(chǔ)。
6 結(jié)束語
巷道的施工工藝和工序的銜接嚴(yán)重制約掘進(jìn)單進(jìn)的提高,掘進(jìn)單進(jìn)低的原因是多方面的,只要各級領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,提高的途徑是有辦法的,主要通過裝備更新,施工工藝的優(yōu)化,管理創(chuàng)新,樹立掘進(jìn)先行發(fā)展的道路,技術(shù)創(chuàng)新,走科技發(fā)展的道路,大幅度提高掘進(jìn)單進(jìn)是能夠?qū)崿F(xiàn)的!
參考文獻(xiàn):
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作者簡介:劉正海(1967-),男,畢業(yè)于中國礦業(yè)大學(xué)采礦專業(yè),現(xiàn)工作于徐礦集團(tuán)張集煤礦總調(diào)掘進(jìn)組,首席助理工程師。