李軍

摘要：農(nóng)機械是一種技術含量高、結構相對復雜的專業(yè)生產(chǎn)工具，一般進行作業(yè)的工作條件比較惡劣，操作人員的使用技術水平和專業(yè)知識素質差別較大。同時，作為一種生產(chǎn)工具，隨著使用期限的延長，機械零部件也會因正常磨損而引起使用性能下降，影響正常使用。所以，農(nóng)業(yè)機械的使用管理中缺少不了維修保養(yǎng)這個環(huán)節(jié)。 本文主要通過外部清洗、拆卸、零件清洗、零件的鑒定等四部分對農(nóng)機的修理過程進行分析。

關鍵詞：農(nóng)機；整機修理；過程分析 1.外部清洗

檢修的第一步，是對機器外部進行清洗。其目的是清除機器外部積存的塵土和油污雜物，以便發(fā)現(xiàn)機器外部損傷和進行拆卸，保證拆卸場地的清潔，避免拆卸過程中零件受污染和雜物落入機器內(nèi)部，為提高修理質量和修理效率創(chuàng)造良好的條件。機器外部的清洗方法依生產(chǎn)水平而定，目前我國的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機具一般多采用手工清洗。如電動機或其他機器上的電氣設備用布蘸煤油或汽油擦洗；室內(nèi)固定作業(yè)的機器用布蘸柴油或金屬清洗劑擦洗；可移動或室外作業(yè)的機器，采用清水刷洗或高壓水流沖洗。外部清洗后即可對機器進行外部檢查，記錄發(fā)現(xiàn)的問題，然后開始拆卸。

2.拆卸

（1）拆卸時應遵循的原則

①弄清機器的結構和工作原理。機器型號繁多，結構上雖有類似之處，但也各有不同的特點。因此弄清結構和工作原理，可避免拆壞機器，并使拆卸工作順利進行；②按合理的拆卸順序進行：一般順序是“由表及里”，先從外部附件開始逐步拆卸，由整機拆成總成，再由總成拆成部件，最后由部件拆成零件；③掌握合適的拆卸程度。拆卸的目的是為檢查和修復損壞的零件，如不用拆卸就能確定是符合技術要求的部件或總成，可不必拆卸。不僅減少了工作量，而且也減少了零件的損壞；④使用合適的拆卸工具。拆卸時切勿狠敲猛打，以避免零件的損傷和變形，使用合適的拆卸工具，采用正確的拆卸方法，可提高工作效率；⑤拆卸應為裝配做好準備。為減少裝配時尋找零件的時間和錯裝、返工，拆卸時應做好下列工作：對不能互換的同類零件做好標記；對相互位置不能錯亂的配合件做好標記；同一部件應盡量存放在一起；精密零件應單獨存放在指定的位置；易變形和易丟失的小零件應分類存放在指定位置。

(2)連接件的拆卸

①螺紋連接。機器拆卸工作中遇到最多的連接是螺紋連接。拆卸時，除注意螺紋的旋向、選用尺寸合適的扳手外，還應注意盡量避免使用活動扳手及任意加長扳手長度，以防螺紋滑絲或斷裂。

拆卸銹死螺紋時，應先在螺紋處加注煤油，浸泡30分鐘讓銹層變松后，用手錘振擊使銹層碎落，然后再擰出。拆卸由多個螺釘或螺栓連接的零件時，為防零件變形和便于拆卸，一般采用由外到內(nèi)，由兩端到中間，按對角線對稱拆卸的順序，先將每個螺釘(母)擰松半圈或一圈，然后再逐一拆卸。拆卸懸臂部件的螺紋組連接時，應從下到上，按對稱位置逐一擰松，最上面的1―2個螺母應最后擰出，否則容易造成安全事故和零件變形損壞。

②過盈配合件。拆卸過盈配合件的關鍵是正確地選用合適的專用工具，盡量避免用錘子或撬棍敲撥的方法進行拆卸。如對皮帶輪、齒輪、連接盤和軸承等零件，―般多采用三爪或兩爪拉出器進行拆卸。

③鉚接件的拆卸。鉚接件屬于半永久性連接，只有當鉚釘松動或鉚接材料需更換時才進行拆卸。拆卸時釘頭鏟去，再用合適的沖頭將舊鉚釘沖出。

3.零件清洗

零件清洗是機器修理過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它直接或間接影響修理質量和機器的使用壽命，也是確保文明生產(chǎn)、改善勞動條件和提高勞動生產(chǎn)率的重要環(huán)節(jié)。對零件清洗工作總的要求是清洗效率高且干凈；經(jīng)濟而又不損傷基體金屬；零件清洗有利于安全生產(chǎn)。

根據(jù)修理過程中的工序和作用，零件清洗工作可分為簽定前清洗、裝配前清洗和修復前清洗3種。鑒定前清洗便于鑒定零件的缺陷，提高檢驗的準確度。裝配前清洗對防止將磨料帶入機器內(nèi)，提高裝配質量，延長機器的使用壽命。修復前清洗能清除污垢和氧化物，提高覆蓋層與金屬基體的結合強度。

利用有機溶劑能溶解油脂的特性除油脂，具有方法簡單、不需加熱和對金屬無損傷等優(yōu)點，但價格較貴、耗費能源并容易著火，一般用于精密零件和不適宜用熱堿溶液清洗的零件。常用的有機溶劑有汽油、柴油、煤油、丙酮、苯、乙醚和酒精等。

4.零件的鑒定及鑒定方法

(1)零件鑒定

鑒定指通過各種方法對零件進行檢查、試驗、測量，鑒別其技術狀態(tài)以確定修復方案和措施。通過鑒定將拆卸和清洗的零件分為可用的、需修理的、報廢的三大類，并確定需修零件的修復工藝。因此，鑒定工作直接影響修理質量和修理成本，是機器修理過程非常重要的工作。零件鑒定的內(nèi)容包括以下幾個方面：

①零件的尺寸和磨損程度。如直徑、長度、高度等；②零件的幾何形狀。如圓度、圓柱度、彎曲度、扭曲度、圓角和圓弧等；③零件的相互位置。如垂直度、同軸度和平行度等；④零件的配合。如間隙、過盈、偏擺和嚙合情況等；⑤零件的表面狀況。如粗糙度、翹曲、裂紋、剝落和刮痕等；⑥零件的內(nèi)部情況。如夾雜、氣孔、焊縫缺陷和內(nèi)部缺陷等；⑦零件的材料狀況。如硬度、韌性、彈力和耐磨性、電氣元件的絕緣和導電能力，橡膠件的老化程度等。

參考文獻

[1]宋艷霞.淺談農(nóng)用運輸車的正確使用[J]農(nóng)機使用與維修 2000年第01期

（作者單位：161322黑龍江訥河市訥南鎮(zhèn)農(nóng)村經(jīng)濟技術服務中心）