王慶林　王寶玲

摘要：由于壓力容器的使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性，往往需要在容器上設(shè)置一些安全裝置和測(cè)量、控制儀表來(lái)監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù)，以保證壓力容器的使用安全和工藝過(guò)程的正常進(jìn)行。其中安全附件是預(yù)防容器的高溫、高壓、過(guò)載被安裝在設(shè)備上，作為最后一道屏障，以保護(hù)安全，穩(wěn)定運(yùn)行，其重要性是毫無(wú)疑問(wèn)的。按照有關(guān)規(guī)定，安全附件的校驗(yàn)周期缺乏，壓力容器檢驗(yàn)周期不準(zhǔn)會(huì)為壓力容器的安全運(yùn)行埋下嚴(yán)重的安全隱患，有必要確保安全附件的選擇和校準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：壓力容器；安全附件；選擇。

1. 引言

壓力容器上的安全附件是防止容器超溫，超壓，過(guò)載而安裝在設(shè)備上的附屬裝置，作為保障安全和穩(wěn)定性的最后一道屏障，其重要性是毋庸置疑的。但令人不安的是在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，未定期校驗(yàn)和維護(hù)安全閥是很常見(jiàn)的，即使對(duì)設(shè)備使用單位進(jìn)行解釋?zhuān)嬷踩郊闹匾裕行┤诉€是不以為然，持有一種無(wú)所謂的態(tài)度。一些安全附件檢查時(shí)間往往是在最近一次定期檢查，根據(jù)安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全附件的檢驗(yàn)周期比壓力容器檢驗(yàn)周期檢的相關(guān)規(guī)定要短，基本上是每年都要進(jìn)行一次離線(xiàn)檢驗(yàn)，安全閥長(zhǎng)時(shí)間超期運(yùn)行，給壓力容器的使用埋下了嚴(yán)重的安全隱患。與國(guó)外相比，在國(guó)內(nèi)由于安全附件造成壓力容器破裂或爆炸事故很多。

壓力容器的安全附件，由<固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>” （簡(jiǎn)稱(chēng)監(jiān)管，下同）安全附件管轄范圍包括安全閥，爆破片，壓力表，液位計(jì)，緊急切斷閥，壁面溫度測(cè)試儀器。本文就安全附件準(zhǔn)確的選型和定期檢驗(yàn)進(jìn)行闡述，以引起有關(guān)人士足夠重視。主要針對(duì)常見(jiàn)的安全附件，安全閥和壓力表的選擇和驗(yàn)證問(wèn)題。

2. 安全閥的選擇和檢驗(yàn)

安全閥的選擇是非常重要的，它對(duì)于壓力容器的作用也是非常顯著的。（它是一種自動(dòng)閥門(mén)，它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來(lái)排放出一定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)部壓力超過(guò)預(yù)定的安全壓力數(shù)值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常值后，閥門(mén)自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

2.1 可選安全閥

安全閥的選擇應(yīng)以工作壓力釋放閥，安全排放，排放方式，關(guān)閉機(jī)構(gòu)，加載機(jī)制等方面的考慮范圍之條款根據(jù)工藝條件和介質(zhì)容器的特點(diǎn)。許多安全閥的分類(lèi)，根據(jù)其被加載的具體形式，有兩個(gè)彈簧加載和靜態(tài)權(quán)重。緊湊型彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)，體積小，靈敏度高，對(duì)振動(dòng)不敏感。載重量安全閥的各個(gè)方面有優(yōu)勢(shì)，但結(jié)構(gòu)較為繁瑣，很難使用一些高壓的容器。氣體的排放方式，一般是分為全封閉，全開(kāi)放以及半開(kāi)放式的這樣三種方式。完全封閉的放電介質(zhì)一般不受損害，半封閉放電介質(zhì)通過(guò)排氣管，打開(kāi)主要用于介質(zhì)為空氣或大氣溫度的氣體容器，而不會(huì)造成環(huán)境污染。由開(kāi)啟高度點(diǎn)，全啟，半啟式和微啟式安全閥。安全閥的選擇，一定要使得它的工作壓力范圍與壓力容器相適應(yīng)。

2.2 單向閥

在安裝之前，閥門(mén)應(yīng)該由檢測(cè)機(jī)構(gòu)持安全閥維修及校驗(yàn)資質(zhì)人員進(jìn)行整定壓力調(diào)校和密封性能試驗(yàn)。修訂規(guī)例將取代壓力安全閥的開(kāi)啟壓力，只留下了一套原則，在設(shè)定壓力時(shí)，必須要仔細(xì)的按照具體的規(guī)定來(lái)設(shè)定。這一要求實(shí)際上可以被充分的利用，從而確保安全性的基礎(chǔ)上，為了避免安全閥打開(kāi)和有毒易燃的氣體進(jìn)行傳播，它是在低壓容器當(dāng)中安裝的閥門(mén)裝置。調(diào)節(jié)閥密封件也必須要安裝并進(jìn)行使用。在實(shí)踐中，一些選定的設(shè)定壓力釋放閥的設(shè)定為1.05-1.1倍的最大工作壓力，安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)下，滿(mǎn)足密封性要求時(shí)安全閥入口處的最大介質(zhì)靜壓力不應(yīng)低于系統(tǒng)的額定工作壓力或開(kāi)啟壓力的10%，取二者的最大值。不與調(diào)節(jié)溢流閥設(shè)定與所確定的原則設(shè)定的要求相一致的規(guī)則滿(mǎn)足。定期檢查閥門(mén)，檢查每年至少一次，通常校準(zhǔn)到安全規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定為準(zhǔn)。對(duì)于彈簧直接載荷式安全閥，當(dāng)滿(mǎn)足一定的條件，負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)使用的校準(zhǔn)周期適當(dāng)延長(zhǎng)。

3. 壓力表的選擇和驗(yàn)證

壓力測(cè)量?jī)x器，用于測(cè)量壓力介質(zhì)容器的壓力。許多特定類(lèi)型的壓力計(jì)，有液體柱，彈簧組件，活塞式這樣三個(gè)類(lèi)別。而對(duì)于乙炔，氨，硫化氫，氫氣，氯氣，氧氣和其它氣體，應(yīng)當(dāng)使用一種特殊的壓力計(jì)。

3.1壓力表的選擇

范圍：根據(jù)新的調(diào)控能力的要求，壓力表應(yīng)使用選擇和與介質(zhì)的壓力容器內(nèi)工作相呼應(yīng)的壓力，壓力表盤(pán)刻度上限應(yīng)為1.5 ?3.0倍的設(shè)計(jì)壓力。在實(shí)踐中，壓力表范圍通常選擇為2倍的設(shè)計(jì)壓力。會(huì)議影響的壓力表的讀數(shù)范圍的精度，進(jìn)而，使該彈性元件壓力表成長(zhǎng)期最大變形，易產(chǎn)生永久變形，從而導(dǎo)致錯(cuò)誤的增加和減少使用壽命。因此，表壓范圍應(yīng)不超過(guò)2/3的大小限制。精度：根據(jù)所需的設(shè)備的壓力水平和實(shí)際工作中使用的選擇壓力表需要確定其準(zhǔn)確性。根據(jù)新的監(jiān)管能力的法規(guī)要求，設(shè)計(jì)壓力小于壓力容器為1.6MPa ，壓力表的準(zhǔn)確度應(yīng)不小于2.5 ，大于或等于1.6MPa的設(shè)計(jì)壓力表，精密壓力容器不得低于1.6 ，該值越小，則精度越高。具有精度不僅是錯(cuò)誤的儀表的實(shí)際大小，而且要衡量其具體規(guī)模的大小。在相同的范圍內(nèi)，精度更嚴(yán)格，較小的量規(guī)公差，其精度是相同的范圍內(nèi)，該范圍，更大的壓力表誤差范圍內(nèi)； 壓力表表盤(pán)直徑：為了操作時(shí)候能更清楚地看到壓力，你應(yīng)該將壓力表安裝在最引人注目的地方，表盤(pán)直徑不應(yīng)過(guò)小。根據(jù)能力，不小于100mm千分表才符合監(jiān)管的要求。如果你安裝了壓力表較高或遠(yuǎn)離他們的工作很遠(yuǎn)，表盤(pán)直徑會(huì)增加。

3.2校準(zhǔn)儀

壓力表，為了保持最敏感，最準(zhǔn)確的界定，也應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)膩?lái)增加，除了合理選擇并安裝正確的壓力表，同時(shí)還要進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。校準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)符合國(guó)務(wù)院的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)在安裝前，這意味著工作壓力應(yīng)借鑒表盤(pán)上的紅線(xiàn)核實(shí)，避免轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。計(jì)校準(zhǔn)一般每半年進(jìn)行一次，檢查密封的情況，并注明下次校準(zhǔn)的日期。未經(jīng)認(rèn)證合格或無(wú)鉛密封的壓力表應(yīng)停止安裝和使用。

4.結(jié)論

壓力容器的安全附件是安全穩(wěn)定運(yùn)行必不可少的，是定期檢查壓力容器的一個(gè)重要的項(xiàng)目必須進(jìn)行。正確選擇和安裝，及時(shí)校準(zhǔn)和維護(hù)安全附件，發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況，應(yīng)立即修復(fù)或更換。只有當(dāng)所有的壓力容器安全附件都可以發(fā)揮作用，才能確保容器萬(wàn)無(wú)一失。

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