趙曉駿
(中冶京誠工程技術(shù)有限公司,北京 100176)
高爐爐渣處理工藝現(xiàn)狀及展望
趙曉駿
(中冶京誠工程技術(shù)有限公司,北京 100176)
本文首先介紹了高爐爐渣處理技術(shù)現(xiàn)狀,在此基礎(chǔ)上對渣處理各工藝的優(yōu)缺點(diǎn)作對比。重點(diǎn)介紹了環(huán)保底濾法渣處理工藝,它能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能、減排、安全生產(chǎn)、徹底改變傳統(tǒng)渣處理方法占地面積、投資大的弊端,降低建設(shè)、運(yùn)行成本的目的。
高爐 爐渣處理 環(huán)保底濾法
高爐爐渣處理方法主要有沖水渣、放干渣、泡渣、膨珠等,目前廣泛應(yīng)用的是沖水渣,放干渣作為備用手段。目前水渣工藝主要有:底濾(OCP)、INBA、攪籠(明特克)和輪法(圖拉)。
表1 幾種爐渣處理工藝比較
目前應(yīng)用最為廣泛的水沖渣工藝主要有:底濾法(OCP)、INBA、攪籠(明特克)和輪法(圖拉)。
底濾法最大的特征就是采用水淬?;瓦^濾池過濾相結(jié)合,傳統(tǒng)底濾法是將過濾后的沖渣水直接打至爐前繼續(xù)沖渣循環(huán)利用,為了保證系統(tǒng)水平衡,過濾池內(nèi)需要一定高度的安全水位,因此蒸汽彌漫,環(huán)境不友好。通過對底濾法的不斷優(yōu)化后得到了環(huán)保底濾工藝,在傳統(tǒng)底濾的基礎(chǔ)之上增加了?;亍⒗鋮s塔和儲水池,取消了過濾池內(nèi)的保護(hù)水位,實(shí)現(xiàn)無水抓渣,而且提高了濾池的過濾能力,最大限度的減小了占地面積,克服了蒸汽彌漫高爐作業(yè)區(qū)的現(xiàn)象。環(huán)保底濾法渣處理工藝因為其過濾效果好、沖渣水可以用來采暖、系統(tǒng)投資低、運(yùn)行成本低,具有廣闊的市場前景。
INBA法是采用水淬?;?在粒化塔內(nèi))和INBA轉(zhuǎn)鼓過濾相結(jié)合的工藝。過濾后的沖渣水直接打至爐前沖渣的工藝為熱INBA;在熱INBA的基礎(chǔ)上,將過濾后的沖渣水先上冷卻塔冷卻,再打至爐前沖渣,那么該工藝為冷INBA;在冷INBA的基礎(chǔ)上,在?;?nèi)增加噴淋水,對沖渣蒸汽進(jìn)行回收的工藝為環(huán)保型INBA,又叫新型INBA。從熱INBA到環(huán)保型INBA,其工藝越來越合理,而且環(huán)境也越來越好,但是其投資和運(yùn)行成本也越來越大。
攪籠法是采用水淬?;蛿嚮\機(jī)脫水相結(jié)合的工藝,渣水從沖渣溝自流入明特法攪籠池,水渣由攪籠從攪籠池中提取出液面,在此過程中進(jìn)一步脫水,水渣在攪籠最高點(diǎn)螺旋端頭靠重力自由落下,進(jìn)入水渣膠帶機(jī)中,經(jīng)水渣膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至水渣堆場。
圖拉法的機(jī)械破碎,是通過?;唽⑷墼鼡羲闉樾☆w粒,然后通過高速水流進(jìn)行二次?;?,然后小熔渣顆粒與水之間通過熱量傳遞進(jìn)行冷卻,冷卻后進(jìn)入脫水過程。機(jī)械破碎的優(yōu)點(diǎn)是極大的減小了循環(huán)水量,降低了沖渣過程中的動力消耗,但是?;啽旧砟p嚴(yán)重、更換頻繁,綜合運(yùn)行維護(hù)成本高。
幾種水渣處理工藝的比較和應(yīng)用詳見表1。
目前,底濾法高爐爐渣處理設(shè)備中,爐渣的沖制與淬化是在沖渣溝內(nèi)完成的,利用過濾池進(jìn)行渣水分離,其過濾速度設(shè)計值為5~8t/(m3·h),這種方法雖然能夠較好地實(shí)現(xiàn)爐渣淬化與渣水分離的目的,但存在下列缺陷:(1)沖渣水量大;(2)過濾池過濾速度設(shè)計值小;(3)占地面積大;(4)過濾池蒸汽排放量大;(5)運(yùn)行成本較高;(6)沖渣溝沖渣易冒渣、爆炸,危及沖渣點(diǎn)周圍人員、設(shè)施。
鑒于傳統(tǒng)底濾法及其它水渣工藝的現(xiàn)狀,為了解決各工藝技術(shù)間的矛盾,取長補(bǔ)短,充分吸收各工藝INBA、傳統(tǒng)底濾工藝的優(yōu)點(diǎn),環(huán)保底濾法渣處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
4.1 環(huán)保底濾法渣處理工藝概述
環(huán)保底濾法渣處理的工作過程是:高爐爐渣經(jīng)熔渣溝流入?;兀粡牧;鲊姵龅母咚偎鲹羲?、淬冷、?;⒃诹;貎?nèi)一步浸泡、淬化。淬化后的渣水混合物經(jīng)出口裝置、出口閥門流入工作過濾池,過濾后的沖渣水經(jīng)過濾管,由上塔泵打到冷卻塔冷卻,冷卻后進(jìn)入儲水池,儲水池內(nèi)的水再由沖渣泵打到爐前繼續(xù)沖渣循環(huán)使用,同時,沖渣泵定期將沖渣水打到過濾池過濾管內(nèi),對過濾管和濾層進(jìn)行反沖洗,以防止過濾層的堵塞、板結(jié),延長過濾層的使用壽命。沖渣時,在?;貎?nèi)產(chǎn)生大量蒸汽,在?;貎?nèi)向上經(jīng)煙囪高空排放,為了減少外排蒸汽量,用生產(chǎn)補(bǔ)充水向?;貎?nèi)噴淋。過濾池過濾時,進(jìn)出過濾池的水量相同,過濾池內(nèi)幾乎沒有沖渣水,避免傳統(tǒng)過濾池大量蒸汽外溢。環(huán)保底濾法渣處理工藝總圖如下圖1所示。
4.2 環(huán)保底濾法渣處理工藝的特點(diǎn)
圖1 環(huán)保底濾法渣處理工藝總圖
環(huán)保底濾法渣處理工藝環(huán)保底濾法渣處理工藝在?;貎?nèi)進(jìn)行沖渣能夠減小沖渣水量、降低水泵電能消耗;?;啬軌蛴行忾],避免沖渣點(diǎn)爆炸對周圍環(huán)境的危害;粒化池設(shè)計冷凝水噴淋蒸汽,減小蒸汽排放量、降低水耗;設(shè)計選取較高的過濾池的過濾速度、減小占地面積;過濾池過濾時,池內(nèi)不存儲沖渣水,避免傳統(tǒng)過濾池大量蒸汽外溢;過濾后的熱水干凈,可采暖進(jìn)行余熱回收。
4.3 環(huán)保底濾法渣處理工藝的應(yīng)用
從應(yīng)用實(shí)踐來看,底濾法因工藝簡單、設(shè)備較少、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在90%以上的中小型高爐上廣泛應(yīng)用。但大型高爐由于渣量大,沖渣水量也相應(yīng)增大,最終導(dǎo)致傳統(tǒng)底濾法需要過濾面積大,占地面積大,目前大型高爐很少用傳統(tǒng)底濾法。近年,新開發(fā)的?;貨_渣、過濾池過濾實(shí)現(xiàn)渣水自然分離的環(huán)保底濾法渣處理工藝已逐步推廣至3200m3級高爐,能克服傳統(tǒng)底濾法隨著渣量增大過濾面積增大的缺點(diǎn),具有很大的市場空間。
(1)環(huán)保底濾法渣處理工藝能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能、減排、安全生產(chǎn)、徹底改變傳統(tǒng)渣處理方法占地面積、投資大的弊端,降低建設(shè)、運(yùn)行成本的目的。
(2)環(huán)保底濾法渣處理工藝克服了傳統(tǒng)底濾法隨著渣量增大過濾面積增大及其它渣處理工藝的缺點(diǎn),具有工藝簡單、設(shè)備較少、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
(3)近年來,環(huán)保底濾法渣處理工藝已逐步推廣至3200m3級高爐,實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行很好,具有廣闊的市場前景。