張海蛟,馬玉錄,韓晶杰,謝林生
(華東理工大學機械與動力工程學院,上海200237)
離子液體(IL)作為一種新型溶劑受到了廣泛的關(guān)注。IL具有無蒸汽壓、離子電導(dǎo)率高、熱穩(wěn)定高、和化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點。IL也已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電化學應(yīng)用[1],催化劑[2]和 復(fù) 合 材 料 合 成[3]等 領(lǐng) 域。納 米 級 碳材料作為一種高效的填充物,能夠提高聚合物復(fù)合材料的電學、熱學和力學性能。然而碳材料之間存在強大的范德華相互作用力[4],使碳納米材料在復(fù)合材料基體中無法均勻分散,這一缺陷影響了復(fù)合材料的物理和化學性能。2003年,F(xiàn)ukushima等首先采用室溫研磨離子液體和碳納米管的方法,制備出凝膠狀態(tài)材料,被稱為“巴基凝膠”[5]。隨后,IL與碳材料的結(jié)合成為人們研究的熱點。人們發(fā)現(xiàn)IL 可以作為一種分散劑很好地提高碳納米管[6]和還原型氧化石墨[7]等碳材料在有機溶劑和復(fù)合材料中的分散性,IL 減弱了碳材料之間的團聚作用。例如,Bellayer等以IL 改性的多壁碳納米管(MWCNTs)作為填料,制備出優(yōu)越性能的聚苯乙烯復(fù)合材料[8],由于IL 的存在,MWCNTs能夠較均勻地分散在聚苯乙烯基體中,減少團聚現(xiàn)象對復(fù)合材料性能的影響。盡管研究廣泛,但目前很少有SR/Milled IL-EG 復(fù)合材料方面的研究報道。
本文采用IL對EG 進行改性,同時采用機械球磨方式處理IL與EG 的混合物,探討IL對EG 結(jié)構(gòu)變化的影響。然后將改性的EG 作為填料,以SR 作為聚合物基體,制備SR/Milled IL-EG 復(fù)合材料,深入探討填料對復(fù)合材料電學和熱學等性能的影響。
高純度石墨鱗片,3322462,石墨鱗片粒徑大于0.15mm,Sigma-Aldrich公司;
1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸,純度≥97%,Sig-Aldrich公司;
SR,Sylagard 184,道康寧公司;
鹽酸、雙氧水、高錳酸鉀(KMnO4)、正己烷,分析純,上海凌峰化學有限公司;
濃硫酸,分析純,國藥集團化學試劑有限公司。
X 射線衍射分析 儀 (XRD),德國Bruker AXS GmbH 公司;
掃描電子顯微鏡(SEM),JSM-6360LV,日本JEOL公司;
透射電子顯微鏡(TEM),JEM-1400,日本JEOL公司。
數(shù)字型電阻計,P68,上??茖W儀器有限公司。
采用改進的Hummers方法制備氧化石墨(GO),將10g石墨鱗片緩慢加入到230mL 濃硫酸溶液中,再將30g KMnO4緩慢加入,充分氧化反應(yīng)后,將所得黏稠狀溶液轉(zhuǎn)移到去離子水中,將稀釋溶液在升溫攪拌后加入H2O2;將溶液過濾洗至中性,80 ℃烘干得到GO;將適量GO 在600℃高溫下加熱30s,得到膨脹石墨EG;
將所得EG 與IL按1∶1質(zhì)量比加入乙醇溶劑中,超聲分散均勻后,加入球磨罐中,機械球磨0.5h后,將產(chǎn)物烘干至恒重,得到Milled IL-EG;同時為了對比參考,按上述實驗過程,制備未加入離子液體的膨脹石墨球磨微片(Milled EG);
將0.1g自制的Milled IL-EG 分散在100mL正己烷溶液中,同時將10g SR 生膠加入到100mL正己烷溶液中,超聲分散后,將2 種溶液混合,繼續(xù)超聲分散0.5h;再將混合溶液在80 ℃下水浴攪拌去除溶劑,待黏稠液恒重后,按生膠和固化劑10:1的比例加入1g固化劑,室溫下攪拌10min,然后將聚合物溶液倒入模具中,最后在150 ℃真空條件下固化得到厚度約為1.5mm的SR/Milled IL-EG 復(fù)合材料,以相同方法制備填料含量分別為0、0.5%、1%、2%、3%、4%(質(zhì)量分數(shù),下同)的復(fù)合材料,以制備的未改性SR/Milled EG 復(fù)合材料作為參比物質(zhì)。
XRD 分析:采用銅鈀Cu Ka,操作條件為2θ=5°~90°,觀察材料的形態(tài);
SEM 分析:復(fù)合材料樣品在液氮中脆斷,斷面噴金處理后觀察;
TEM 分析:樣品分散在丙酮溶液中超聲分散,將懸浮液滴在銅微柵表面來觀測樣品微觀結(jié)構(gòu);
體積電阻率測試:將樣品制備成厚度1.5 mm,直徑為90mm 的圓形試樣,然后進行測試。
通常石墨鱗片的典型衍射峰在2θ=26.64(°)。圖1中曲線1為石墨鱗片經(jīng)過氧化插層后的GO 衍射峰曲線,GO 在2θ=11.45°存在明顯的衍射峰,相比石墨鱗片GO 的層間距增大,層間距(d)=0.772nm,這是由于在強氧化的作用下,石墨層間產(chǎn)生大量的含氧基團。曲線2為EG 的衍射曲線,EG 沒有存在明顯的衍射峰,說明在高溫熱沖擊的作用下,GO 完全膨脹成為EG。
圖1 樣品的XRD 曲線Fig.1 XRD of the samples
曲線4 顯示IL-EG 在機械球磨后,產(chǎn)物在2θ=26.17°呈現(xiàn)出石墨微片衍射峰,層間距d=0.34nm。結(jié)果證明IL-EG 在機械球磨的作用下,層與層之間發(fā)生剝離形成石墨微片。曲線3的衍射峰較曲線4的衍射峰更寬,更低,說明產(chǎn)物的結(jié)晶性更低。說明在IL的改性下EG 的結(jié)構(gòu)更容易被破壞,剝離程度更加明顯。
圖2 樣品的SEM 照片F(xiàn)ig.2 SEM the samples
如圖2所示,GO 在高溫熱沖擊后形成的EG 呈典型的“蠕蟲狀”結(jié)構(gòu)[9],層間距比GO 的層間距明顯增大,這是由于GO 層間的大量基團在高溫下瞬間分解,使GO 層間距瞬間增大。從圖2(c)中可以清晰地觀察到IL-EG 在機械球磨的剪切作用力下,充分剝離成單層和多層的石墨微片。相反在圖2(d)中,未改性EG在機械球磨后,仍能夠觀察到未剝離的EG 存在。圖2(c)和(d)中也顯示Milled IL-EG 的片層厚度明顯要比Milled EG 的厚度薄。從圖3(a)中可以發(fā)現(xiàn),Milled EG 呈多層結(jié)構(gòu),剝離效果不充分。圖3(b)顯示Milled IL-EG 是單層結(jié)構(gòu),呈褶皺狀態(tài),即為單層石墨微片結(jié)構(gòu)。從上面的實驗結(jié)果顯示在IL 的幫助下,EG 在機械剪切作用力下被成功剝離成石墨微片。
圖3 樣品的TEM 照片F(xiàn)ig.3 TEM of the samples
將少量Milled IL-EG 與Milled EG 加入丙酮溶液中,超聲分散均勻后靜置2h得到的混合溶液。圖4分別是Milled IL-EG 與Milled EG 在 溶 液 中 的 分散 狀態(tài)。圖4(b)顯示在沒有IL 的改性下,Milled EG 易在溶液中團聚并形成沉淀,而圖4(a)顯示Milled IL-EG能夠在溶液中形成均勻分散的黑色懸浮液,這種現(xiàn)象是由于Milled IL-EG 表面IL 使Milled IL-EG 表面帶有電荷,Milled IL-EG 之間由于存在靜電排斥作用力而使其相互排斥,所以Milled IL-EG 在溶液中能夠均勻分散。Milled IL-EG 靜置48h后仍能保持均勻分散狀態(tài)而未出現(xiàn)明顯團聚現(xiàn)象,證明IL 改性的長期穩(wěn)定性。
圖4 Milled IL-EG 和Milled EG 在丙酮溶液中的分散效果Fig.4 Dispersion of Milled IL-EG suspension,and Milled EG suspension
正如上文提到的,碳材料通常在溶液或聚合物復(fù)合材料中易團聚。從圖5(b)中可以發(fā)現(xiàn),2%Milled EG 在基體內(nèi)的分布不均勻,有大塊的團聚體存在,團聚體內(nèi)填料緊密接觸。同時斷面上還存在著一些未完全剝離的多層EG。相比而言,圖5(a)顯示,2%Milled IL-EG 填料均勻的分布在復(fù)合材料基體中,沒有出現(xiàn)很明顯的團聚現(xiàn)象,同時填料呈較小粒徑和單層或多層石墨微片結(jié)構(gòu)。其原因是IL 通過正電子-π、π-π和范德華相互作用力[10]吸附在石墨烯表面,IL 削弱石墨微片材料之間的范德華相互作用力,使其能夠在基體中分散均勻。
圖5 樣品的SEM 照片F(xiàn)ig.5 SEM of the samples
圖6中顯示填料含量小于2%時,2種復(fù)合材料的體積電阻率未發(fā)生明顯下降,變化趨于平緩,SR/2% Milled IL-EG 復(fù)合材料的體積電阻率為2.65×1013Ω·cm,當含量達到3%時,復(fù)合材料的電阻率出現(xiàn)明顯下降。當填料含量繼續(xù)增加至4 % 時,SR/Milled IL-EG復(fù)合材料的體積電阻率降低為2.5×109Ω·cm,電阻率變化又趨于平緩,復(fù)合材料從絕緣態(tài)開始向非絕緣態(tài)轉(zhuǎn)變,體積電阻率降低幾個數(shù)量級后又變化緩慢,證明填料在復(fù)合材料中形成了導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)并達到滲濾閾值。在整個填料含量范圍內(nèi)可以發(fā)現(xiàn),SR/Milled IL-EG 復(fù)合材料的體積電阻率明顯低于Milled EG 復(fù)合材料的體積電阻率。原因是在IL 的改性下,石墨微片在硅橡膠復(fù)合材料中均勻分散,石墨微片粒徑更小,片與片之間間距較小。正如上述SEM 結(jié)果所示,隨著填料含量的增加,Milled IL-EG 更易在復(fù)合材料中形成相互聯(lián)接的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。相反,Milled EG粒徑較大,易團聚不易形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),所以SR/Milled EG 導(dǎo)電性不如SR/Milled IL-EG 復(fù)合材料。
圖6 SR 復(fù)合材料的體積電阻率Fig.6 Volume resistivity of silicone rubber composite
(1)在IL的改性下,通過機械球磨方式將EG 成功剝離成石墨微片結(jié)構(gòu);Milled IL-EG 不僅在丙酮溶液中可以形成均勻分散的黑色懸浮液,還可以在SR 復(fù)合材料中形成均勻分散的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);IL 與石墨微片之間存在相互作用力,這種作用力使IL 吸附在石墨微片表面,降低了石墨微片碳材料之間強大的范德華相互作用力;
(2)IL的存在很好地改善了SR 復(fù)合材料的導(dǎo)電性能,當Milled IL-EG 填料含量達到4%時,復(fù)合材料的體積電阻率下降到2.5×109Ω·cm。
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