韓玉良HAN Yu-liang

（中鐵建工集團(tuán)北方工程有限公司，天津 300450）

（China Railway Construction Group North Engineering Co.，Ltd.，Tianjin 300450，China）

0 引言

隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，很多高層建筑向多功能、多用途方向發(fā)展。在使用功能和要求方面，由于建筑物各部分之間存在差異，進(jìn)而在一定程度上使得框支剪力墻結(jié)構(gòu)在高層建筑中得到廣泛的采用，對(duì)于不同的建筑來說，通過使用轉(zhuǎn)換層可以滿足不同的功能需求。對(duì)于框支剪力墻結(jié)構(gòu)來說，其特點(diǎn)是：在轉(zhuǎn)換層中，梁截面尺寸、結(jié)構(gòu)施工荷載等都比較大。在梁式轉(zhuǎn)換層中，通常情況下，由于框支柱和梁的含鋼量比較高，并且主筋長(zhǎng)度長(zhǎng)、梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集等，因此，在梁式轉(zhuǎn)換層鋼筋工程施工中，正確的翻樣和下料，對(duì)鋼筋的就位次序進(jìn)行合理安排是關(guān)鍵。

1 梁式轉(zhuǎn)換層框支柱及框支梁的特點(diǎn)

1.1 構(gòu)件截面尺寸大，主筋及箍筋種類多、直徑大 通常情況下，轉(zhuǎn)換層的層高通常為5.53m，框支柱截面為1200×1200、1200×1800；框支梁截面分別為1200×2000、800×1800?？蛑е鹘钪睆綖?6mm、32mm、28mm，框支梁的主筋直徑為32mm、25mm，并且都是三級(jí)鋼筋。在施工過程中，由于大直徑鋼筋的重量比較倒運(yùn)不容易，所以要合理安排人力、設(shè)備等，在一定程度上確保鋼筋下料的及時(shí)性。

1.2 直螺紋連接技術(shù)要求高 在施工過程中，由于鋼筋直徑較大，在一定程度上增加了自重，所以在連接鋼筋的過程中，不易采用對(duì)焊或電弧焊進(jìn)行連接，并且操作比較復(fù)雜，同時(shí)難以保證質(zhì)量，在實(shí)際操作過程中，通常情況下采用剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)。通過采用i 級(jí)接頭對(duì)框支柱及梁直螺紋接頭進(jìn)行相應(yīng)的處理。由于滾壓直螺紋鋼筋連接屬于“現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)連接”，因此要求擺放設(shè)備的位置要固定，并且在安放位置的周圍預(yù)留一定的空間。

1.3 鋼筋自重大 以框支梁為例，進(jìn)行分析，鋼筋自重通常為9.44 噸，借助塔吊，按照逐一吊裝的方式對(duì)框支梁上部縱筋進(jìn)行安裝。如果按照常規(guī)支撐體系設(shè)置梁下支撐，如此大的荷載通過三層梁板來承載，會(huì)在一定程度上對(duì)梁板結(jié)構(gòu)造成破壞，而且因模板支撐體系變形疊加，還會(huì)使樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題。

1.4 結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜 在截面寬度方面，由于轉(zhuǎn)換層中框支柱與框支梁相同，加之梁、柱自身的鋼筋數(shù)量較多，在一定程度上增加了鋼筋的排列密度。柱頂梁柱錨固筋與板筋、梁端根部鋼筋應(yīng)該穿插搭接，在一定程度上增加了梁柱節(jié)點(diǎn)施工難度。在梁柱節(jié)點(diǎn)施工過程中，對(duì)施工工序進(jìn)行合理安排是保證施工活動(dòng)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

1.5 縱向鋼筋彎折要求高 對(duì)于縱向鋼筋彎折的要求，根據(jù)03g101—1 中的相關(guān)規(guī)定：d≥25 時(shí)，r=6d。依此進(jìn)行計(jì)算，對(duì)于直徑為36 的鋼筋，通常情況下其彎折半徑為216mm。僅憑現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋彎曲設(shè)備難以滿足這項(xiàng)要求。為了確保鋼筋的彎折質(zhì)量，通常情況下，需要通過自制的專項(xiàng)彎曲配套設(shè)備對(duì)鋼筋進(jìn)行彎折處理。

2 框支柱鋼筋的施工技術(shù)

2.1 框支柱箍筋綁扎 通常情況下，對(duì)于框支柱主筋來說，大部分需要彎錨入相應(yīng)的框支梁或樓層板內(nèi)，按照“能通則通”的原則，一般情況下延伸到上層剪力墻樓板頂?shù)目v筋只有一小部分。對(duì)于彎錨長(zhǎng)度來說通常從框支柱邊緣開始算起，柱箍筋需要提前進(jìn)行全部戴齊后再連接主筋，連接完柱主筋后，將箍筋逐個(gè)分開，按照規(guī)定的間距對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎，同時(shí)注意綁扎要到位。

2.2 框支柱縱筋的綁扎 由于主筋數(shù)量較多，并且在一定程度上需要錨入梁內(nèi)或板內(nèi)不同的位置，所以使得框支柱的縱筋平直段在一定程度上出現(xiàn)高低不平。在施工過程中，為了便于管理，對(duì)每根框支柱的每根縱筋進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)每根柱附一張鋼筋詳圖。

2.3 框支柱澆筑孔的留置 在施工過程中，需要結(jié)合工程的實(shí)際情況，為了便于后期澆筑混凝土，需要預(yù)留框支柱混凝土澆筑孔，同時(shí)保證澆注孔位置的準(zhǔn)確性。對(duì)留置方法，通常情況下：在距離澆筑混凝土面150mm 的位置上提柱箍筋，同時(shí)將上下箍筋的間距控制在500mm，中間通過架管配合木方的方式對(duì)上部箍筋進(jìn)行相應(yīng)的支撐?？蛑еv筋間距由于比較小，對(duì)于暫時(shí)不需安裝接頭的部位，一般高于待澆混凝土面的縱筋，澆筑完混凝土后再進(jìn)行相應(yīng)的連接。

3 框支梁鋼筋施工技術(shù)

3.1 節(jié)點(diǎn)處理 由于框支梁鋼筋在施工過程中數(shù)量比較多，并且截面寬度相同，進(jìn)而在一定程度上增加了在同一豎向平面處彎錨框支梁縱筋的難度。將框支梁的上部縱筋在柱內(nèi)不同位置向下彎錨，鋼筋的水平錨固長(zhǎng)度水平段在一定程度上大于0.4le。在梁上層、底層、端部其彎頭筋在一定程度上都是多排，所以對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí)，并且梁上部縱筋每排間距確保不少于1.5d 且大于30mm（d 為受力鋼筋直徑）。

3.2 鋼筋的吊裝 通常情況下，框支梁上部縱筋垂直錨固長(zhǎng)度一般為3.2m，鋼筋長(zhǎng)度較長(zhǎng)并且過于沉重，在一定程度上難以通過常規(guī)的方法進(jìn)行相應(yīng)的安裝，所以，使用現(xiàn)場(chǎng)通常采用塔吊逐根對(duì)縱筋進(jìn)行相應(yīng)的吊裝。由于縱筋長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在吊裝縱筋的過程中，為了防止發(fā)生變形進(jìn)而在一定程度上難以保證梁的截面尺寸，所以，需要根據(jù)縱筋的實(shí)際長(zhǎng)度，進(jìn)行吊裝前在其中部輔以相應(yīng)長(zhǎng)度的架管，對(duì)縱筋進(jìn)行強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)。

3.3 鋼筋安裝 為了便于施工，在事先架設(shè)好的梁底模板的兩側(cè)，搭設(shè)用于施工的架子，與梁縱筋設(shè)計(jì)標(biāo)高相比，通常情況下，架子高度要大于相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于梁上部縱筋的重量，通常情況下通過架子來支撐。在施工過程中，需要抬高縱筋的高度，進(jìn)而在一定程度上便于套箍筋、穿底部縱筋等。

3.4 鋼筋安裝的質(zhì)量控制 當(dāng)多層鋼筋在梁內(nèi)同一位置出現(xiàn)時(shí)，為了確保受力鋼筋的位置具有相應(yīng)的準(zhǔn)確性，以及將鋼筋擺放平直，通常情況下，通過在兩層鋼筋之間橫向放置直徑25mm 的短節(jié)鋼筋，沿梁長(zhǎng)度方向短節(jié)鋼筋間距控制在1 米，在豎向每層受力鋼筋之間通過采用鋼筋頭進(jìn)行隔開。梁底部鋼筋的混凝土保護(hù)層通常情況下為35mm，對(duì)于高度超過1800 的框架梁，由于鋼筋直徑超過25mm，r 根數(shù)比較多，進(jìn)而在一定程度上使得鋼筋自重較大，其荷載通過大理石墊塊難以承受。通常情況下借助直徑36mm、長(zhǎng)度1.4 倍梁截面寬度的短節(jié)鋼筋充當(dāng)墊塊，在梁底模板與底層箍筋之間，將此短鋼筋與底層縱向受力鋼筋約呈45 度夾角進(jìn)行放置。

4 結(jié)束語

通過上述分析，高層建筑結(jié)構(gòu)的多樣性在一定程度上使得轉(zhuǎn)換層形式呈現(xiàn)多樣性，根據(jù)需要對(duì)轉(zhuǎn)換層事先制定施工方案，對(duì)施工活動(dòng)進(jìn)行精心組織，積極創(chuàng)造有利的施工條件，以降低施工難度，控制施工成本，提高施工質(zhì)量。

[1]李中宇,賀濤.高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層上下層間側(cè)移角比取值探討[J].中小企業(yè)管理與科技(上半月),2008(01).

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