王 勇
(新疆塔里木河流域希尼爾水庫(kù)管理局,新疆庫(kù)爾勒 841000)
振動(dòng)射沖混凝土防滲墻在水庫(kù)中的應(yīng)用
王 勇
(新疆塔里木河流域希尼爾水庫(kù)管理局,新疆庫(kù)爾勒 841000)
文章對(duì)振動(dòng)射沖混凝土防滲墻施工技術(shù)在塔里木水庫(kù)中的應(yīng)用進(jìn)行了闡述,結(jié)果表明:振動(dòng)射沖混凝土防滲墻在水庫(kù)壩基防滲中效果顯著,希望能與廣大施工技術(shù)人員進(jìn)行切磋交流。
塔里木水庫(kù);振動(dòng)射沖混凝土;施工技術(shù)
塔里木水庫(kù)節(jié)水改造工程是塔里木河流域近期綜合治理工程之一,水庫(kù)地理坐標(biāo)介于85° 52′~86°14′E,41°11′~41°17′N之間,設(shè)計(jì)庫(kù)容2400×104m3,設(shè)計(jì)水位888.4m,死庫(kù)容500 ×104m3,死水位885m,水庫(kù)設(shè)計(jì)灌溉面積0.6× 104hm2。工程建設(shè)內(nèi)容如下。
(1)壩體工程。(2)壩體、壩基防滲。(3)水庫(kù)配套建筑物。(4)渠道工程。(5)水情自動(dòng)測(cè)報(bào)系統(tǒng)。(6)水庫(kù)大壩監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。(7)壩頂戈壁碎石路面。
大壩樁號(hào) 0+045~0+395范圍,壩后地面滲水嚴(yán)重,經(jīng)地質(zhì)勘察,該壩段壩基有一層土質(zhì)為砂層,厚9m~10m,是大壩滲漏的主要通道。
處理措施:在上游壩坡向下建造混凝土防滲墻,截?cái)嗦┧ǖ?。振?dòng)射沖混凝土防滲墻設(shè)計(jì):深入基巖0.5m,深度8~18m;墻體厚度0.3m;縱向范圍為沿壩體樁號(hào)0+045~0+395,防滲面積5781m2。
2.1 振動(dòng)射沖混凝土防滲墻施工原理
振動(dòng)射沖混凝土防滲墻是一種新型成槽施工工藝。原理是:振錘通過(guò)振桿給成槽器提供垂向的激振力,帶動(dòng)成槽器產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),使成槽器對(duì)所接觸的地層進(jìn)行沖切、破碎;另外,泥漿泵經(jīng)過(guò)振桿將大流量的中壓泥漿(壓力5~15MPa)輸送至成槽器的底部,通過(guò)底孔對(duì)地層進(jìn)行噴射切割,對(duì)地層有輔助破碎作用,同時(shí)把成槽器破碎產(chǎn)生的散狀顆粒沖離原來(lái)位置,使成槽器能夠直接接觸到原始地層,提高破碎地層的效率,對(duì)地層進(jìn)行逐層破碎剝離,最終形成槽孔。
2.2 振動(dòng)射沖成槽施工主要工藝流程
2.2.1 施工前的準(zhǔn)備工作
(1)搜集施工有關(guān)的資料:如地質(zhì)、設(shè)計(jì)、管理、觀測(cè)、施工條件等資料。
(2)清理施工現(xiàn)場(chǎng),修建施工臨時(shí)工程設(shè)施和施工機(jī)械作業(yè)平臺(tái)。
(3)施工試驗(yàn),材料試驗(yàn),修訂施工方案和工藝參數(shù)。
(4)施工前其他必須準(zhǔn)備的工作。
2.2.2 測(cè)量放線
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,實(shí)地測(cè)定防滲板墻的軸線位置,放線測(cè)量誤差不超過(guò)2cm。
(2)測(cè)量堤壩頂高程,便于高程控制。
2.2.3 導(dǎo)向槽的修筑
沿防滲墻軸線,人工開挖導(dǎo)向槽,然后修筑導(dǎo)向板。槽中心線與施工軸線偏差不超過(guò)5cm。
(1)施工深度較淺,地層穩(wěn)定性好時(shí)不需要修建導(dǎo)板,只需開挖導(dǎo)向槽,槽寬一般大于墻厚5cm,槽深0.5m。
(2)施工深度較深,地層穩(wěn)定性不好時(shí)需要修建導(dǎo)墻,人工開挖導(dǎo)向槽,槽寬深不小于0.7×1.0m,可修建“L”型導(dǎo)墻。
2.2.4 泥漿系統(tǒng)
(1)利用攪漿機(jī)制備泥漿或自造漿。
(2)利用導(dǎo)向槽、泥漿池、正反循環(huán)機(jī)組組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。
(3)泥漿除渣:正循環(huán)利用雙泥漿池沉淀方式,反循環(huán)增加泥漿篩網(wǎng)過(guò)濾措施。
2.2.5 鉆機(jī)安裝和調(diào)整
(1)按設(shè)備要求組裝好鉆機(jī),移動(dòng)至軌道上。
(2)調(diào)整鉆機(jī)方位,使之對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向槽,液壓腿撐住地面。
2.2.6 開槽施工
(1)將鉆具放入槽孔內(nèi),連接好管路,啟動(dòng)機(jī)組進(jìn)行鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后轉(zhuǎn)入正常施工。
(2)實(shí)行排孔連續(xù)鉆進(jìn)法:根據(jù)鉆具尺寸將槽段劃分為多個(gè)孔位,從槽孔的一端開始進(jìn)行第一個(gè)孔位的施工,當(dāng)?shù)谝粋€(gè)孔位鉆至設(shè)計(jì)深度后,提升鉆具至地面,移機(jī)到下一孔位進(jìn)行相同工序的施工。
(3)鉆渣的排除方式:一般情況下采用正循環(huán)排渣。
2.2.7 槽段澆筑
墻體材料及澆筑方法:一般情況下,深度10m以內(nèi)的墻體材料以固化灰漿為主。
固化灰漿的澆筑可采取以下步驟:
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和滲透性,換算出槽段墻體澆筑需要的灰漿方量。
(2)將拌制好的水泥砂漿放入專用儲(chǔ)漿桶內(nèi),用BW850泥漿泵輸送至孔底,隨拌制隨灌注,排除孔內(nèi)多余泥漿。
(3)利用壓縮空氣進(jìn)行泥漿、水泥漿循環(huán)混合,漿液混合應(yīng)當(dāng)均勻,顏色一致。
2.2.8 對(duì)原材料的要求
(1)水泥。一般情況下,應(yīng)采用42.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥。
(2)粘土。有機(jī)質(zhì)含量小于3%,粘粒含量20%~30%。
(3)膨潤(rùn)土。對(duì)減小析水性和降低滲透系數(shù)、彈性模量有明顯作用;一般摻量都比較小,不超過(guò)水泥用量的30%。
(4)砂以中、細(xì)砂為宜,含泥量最多不大于10%。
(5)粉煤灰。應(yīng)符合規(guī)范要求的Ⅱ級(jí)以上的袋裝粉煤灰。
(6)水。無(wú)污染的中性水。
2.2.9 制漿和輸漿
(1)配制漿液材料必須稱量(或折算體積),稱量誤差:水重不超過(guò)±2%,自動(dòng)灑水裝置必須事先進(jìn)行率定;其他材料重量誤差控制在±5%。
(2)漿液試驗(yàn):每項(xiàng)工程施工前按照確定的漿液配方進(jìn)行制漿試驗(yàn),通過(guò)攪拌試驗(yàn)確定漿液每缸最少攪拌時(shí)間。以漿液達(dá)至各介質(zhì)混合均勻?yàn)闇?zhǔn)。
(3)漿液儲(chǔ)存。制漿量應(yīng)大于單個(gè)槽孔的用漿量。
(4)漿液檢測(cè)。漿液攪制后應(yīng)對(duì)傾倒出的漿液進(jìn)行比重檢測(cè)。一般0.5h檢測(cè)一次。
(5)漿液輸送。用漿量較小時(shí)可直接在槽段附近制漿,放入泥漿池。用量大的情況下,需要配備專用制漿站,一般漿液輸送管道水平距離不大于200m,輸漿管內(nèi)徑一般為¢75mm~¢100mm。
(6)漿量計(jì)量。用儲(chǔ)漿筒體積計(jì)量。
2.2.10 特殊情況的施工
(1)施工軸線彎曲。施工軸線彎曲半徑大于10m時(shí),可以正常施工;當(dāng)彎曲半徑小于10m時(shí),可以應(yīng)用套接法進(jìn)行施工。
(2)堤壩內(nèi)有障礙物。堤壩內(nèi)有廢棄或現(xiàn)有管涵等障礙物時(shí),應(yīng)將造槽機(jī)越過(guò)障礙物施工。缺墻段可用灌漿或單管高噴灌漿工法處理。
(3)地層中有較大塊碎石、卵石,反循環(huán)不能直接排出時(shí),可用沖擊桿破碎后撈出。
3.1 施工過(guò)程質(zhì)量控制
(1)沖切墻的深度、厚度、長(zhǎng)度和工程量。(2)施工作業(yè)時(shí)沖切墻的連續(xù)性工序。
(3)注漿材料及配合比、密度和稠度、注漿量及供漿連續(xù)性。
(4)施工中發(fā)生的問(wèn)題及處理。(5)機(jī)械使用狀況和故障處理等。
3.2 沖切墻墻體的質(zhì)量控制
沖切墻質(zhì)量檢查內(nèi)容有:墻厚、連續(xù)性、抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)、破壞滲透坡降、彈性模量等。
質(zhì)量檢查方法:24h旁站測(cè)量鉆孔深度。
振動(dòng)射沖混凝土防滲墻施工,通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和精心施工,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí),并在施工后水庫(kù)蓄水驗(yàn)證了截滲效果:原壩段樁號(hào)0+045-0+395,處理前壩后地面滲水嚴(yán)重;加固處理后,壩后滲水全部消失。實(shí)踐證明:振動(dòng)射沖混凝土防滲墻在塔里木水庫(kù)中的應(yīng)用效果顯著。
10.3969/j.issn.1008-1305.2014.01.022
TV543
B
1008-1305(2014)01-0069-02
王 勇(1979年- ),男,工程師。