李勇

（山西瑞光熱電有限責(zé)任公司，山西晉中030600）

保證回轉(zhuǎn)式空預(yù)器安裝工藝的措施

李勇

（山西瑞光熱電有限責(zé)任公司，山西晉中030600）

火電機(jī)組鍋爐專業(yè)設(shè)備安裝中，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝質(zhì)量需要制定嚴(yán)密的工藝措施加以保證?？疹A(yù)漏風(fēng)是目前較難克服的質(zhì)量通病之一。通過認(rèn)真分析、制定對(duì)策、精心施工、精密檢測(cè)，達(dá)到了控制目標(biāo)。

空頂器；漏風(fēng)率；鍋爐

0 引言

在火電機(jī)組鍋爐專業(yè)施工中，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝后漏風(fēng)現(xiàn)象是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，如何克服這種現(xiàn)象，最為關(guān)鍵的是把握好整個(gè)施工過程?，F(xiàn)結(jié)合大唐陽(yáng)城電廠二期2×600MW工程空預(yù)器施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以安裝工藝為主題，就具體措施加以闡述。

1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

空氣預(yù)熱器應(yīng)用于燃煤電站鍋爐的主要作用是提高鍋爐效率、降低排煙溫度、加熱燃料用風(fēng)。

目前國(guó)產(chǎn)預(yù)熱器按照驅(qū)動(dòng)方式分為三類：頂軸驅(qū)動(dòng)——驅(qū)動(dòng)裝置布置在中心筒頂部；底軸驅(qū)動(dòng)——驅(qū)動(dòng)裝置布置在中心筒底部；圍帶式驅(qū)動(dòng)——驅(qū)動(dòng)裝置布置在轉(zhuǎn)子側(cè)面。

按照密封方式可分為：固定不可調(diào)式和密封可調(diào)式。扇形板在運(yùn)行中固定不變的叫固定不可調(diào)式；扇形板在運(yùn)行中隨著密封間隙的變化而自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)的叫密封可調(diào)式。

盡管預(yù)熱器有各種分類，但回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大致相同，其安裝要點(diǎn)也基本一致，下面主要以豪頓華工程有限公司生產(chǎn)的頂軸驅(qū)動(dòng)密封固定不可調(diào)式預(yù)熱器為例，簡(jiǎn)要介紹預(yù)熱器在安裝過程中需要注意的事項(xiàng)。

a）換熱元件：由若干薄鋼板制成，上面有斜波紋以改善換熱效果，換熱元件均安裝在元件盒內(nèi)，便于安裝和取出。

b）轉(zhuǎn)子：焊在中心筒輪轂上，其預(yù)熱器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。由中心筒輪轂向外延伸的鋼板叫徑向隔板，將轉(zhuǎn)子分為48個(gè)分倉(cāng)，每個(gè)分倉(cāng)被7塊扇形鋼板分成若干小分倉(cāng)，用以容納換熱元件。

c）轉(zhuǎn)子外殼：由6塊鋼板現(xiàn)場(chǎng)組裝成八面體形狀，位于兩個(gè)端柱之間，用以封閉轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子外殼一部分支撐在鉸鏈側(cè)柱上，便于向不同方向膨脹，轉(zhuǎn)子外殼上面支撐著上部過渡煙道，下部連接下部過渡煙道。

d）端柱：支撐著頂部結(jié)構(gòu)，并通過端柱鉸鏈將載荷直接傳到底梁上，每一端柱上含有軸向密封板，與轉(zhuǎn)子上的密封板形成軸向密封。

e）頂部結(jié)構(gòu)：橫擔(dān)在兩塊端柱上構(gòu)成一中心承力框架，頂部結(jié)構(gòu)上帶有兩頂部扇形板，與轉(zhuǎn)子頂部徑向密封片形成徑向密封。

f）底部結(jié)構(gòu)：其包括底梁、底部扇形板和底部扇形板支板，底梁承受著空預(yù)器轉(zhuǎn)子的全部重量。

g）過渡煙風(fēng)道：位于轉(zhuǎn)子熱端和冷端的煙氣側(cè)和空氣側(cè)，其主要作用是將氣流導(dǎo)入和引出轉(zhuǎn)子。

h）轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置：直接與轉(zhuǎn)子頂部端軸相連，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。

i）底部推力軸承：轉(zhuǎn)子由自調(diào)球心面滾子推力軸承支撐，轉(zhuǎn)子的全部重量均由推力軸承支撐。

j）導(dǎo)向軸承：直接與中心筒頂部端軸連接，主要用于保證中心筒的垂直度。

k）密封部件：頂部徑向密封、軸向密封、旁路密封和中心筒密封。

徑向密封：徑向密封片安裝在徑向隔板上下緣，密封片由1.6mm考登鋼制成，與頂?shù)咨刃伟鍢?gòu)成徑向密封。軸向密封：軸向密封片由1.6mm考登鋼制成，與端柱上的軸向密封板形成軸向密封。旁路密封：分為頂部旁路密封和底部旁路密封，頂部旁路密封由焊接在外殼上密封板與轉(zhuǎn)子外緣角鋼構(gòu)成，底部旁路密封由底部外緣角鋼與安裝于下部煙風(fēng)道上的環(huán)向密封片構(gòu)成。

2 安裝要點(diǎn)

回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的前期安裝對(duì)以后的密封和熱態(tài)運(yùn)行有很大影響，如果前期安裝不好，會(huì)直接影響到后期密封安裝，甚至影響熱態(tài)運(yùn)行。因此，有必要對(duì)空預(yù)器安裝關(guān)鍵步驟進(jìn)行控制。

2.1 基礎(chǔ)劃線

基礎(chǔ)劃線是為了確定空預(yù)器的具體位置，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙劃出空預(yù)器的縱橫中心線。安裝時(shí)，要求底梁的縱橫中心線與空預(yù)器的縱橫中心線重合。

2.2 安裝推力軸承

推力軸承是支撐轉(zhuǎn)子的核心部件，推力軸承安裝的好壞，直接影響著推力軸承的使用壽命，因此，推力軸承的安裝是預(yù)熱器安裝的關(guān)鍵步驟。

2.2.1 定位推力軸承

推力軸承的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點(diǎn)相重合，安裝時(shí)，用細(xì)鋼絲確定空預(yù)器縱橫中心線的交點(diǎn)，再用線錘來確定推力軸承的具體位置，標(biāo)高應(yīng)根據(jù)圖紙來確定。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對(duì)偏差要求小于等于2mm。

2.2.2 調(diào)整推力軸承水平度

推力軸承的水平度如何，對(duì)軸承的使用壽命有很大影響，因此，必須用框式水平儀精確調(diào)整推力軸承的水平度，直至符合設(shè)計(jì)要求。

2.2.3 清洗推力軸承

一般國(guó)產(chǎn)的推力軸承都要求現(xiàn)場(chǎng)清洗內(nèi)部雜物，因此，現(xiàn)場(chǎng)用清洗劑（一般用煤油）清洗后，要及時(shí)用帆布覆蓋，嚴(yán)禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

2.3 安裝端柱

端柱（國(guó)產(chǎn)其他預(yù)熱器叫軸向密封裝置）含有軸向密封板，安裝端柱時(shí)注意兩點(diǎn)：一，軸向密封板中心線與扇形板中心線在一垂直平面內(nèi)，其次底部結(jié)構(gòu)兩端端柱應(yīng)與推力軸承對(duì)中；二，要保證端柱的垂直度，調(diào)整垂直度，應(yīng)加固以防其在施工過程中傾斜。

2.4 安裝轉(zhuǎn)子中心筒

在底部結(jié)構(gòu)和端柱安裝就位后，就需要安裝轉(zhuǎn)子中心筒，吊裝轉(zhuǎn)子中心筒時(shí)要注意保證使其中筒下部的凹孔，與推力軸承千斤頂板上的凸臺(tái)相配，并用框式水平儀調(diào)整中心筒的水平度，調(diào)整好后，臨時(shí)給以加固，直至導(dǎo)向軸承就位后方可拆除。

檢查方法：轉(zhuǎn)子外找一固定點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，轉(zhuǎn)子周邊等分4～8點(diǎn)，作為測(cè)量點(diǎn)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)與基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)比，記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，調(diào)整偏差。

2.5 安裝頂部結(jié)構(gòu)

頂部結(jié)構(gòu)（國(guó)產(chǎn)其他預(yù)熱器叫頂梁或者說上梁）含有頂部扇形板，安裝過程中要注意兩點(diǎn)：一，頂部扇形板與中心筒要對(duì)中；二，頂部扇形板中心線軸向密封板的中心線要在一垂直平面（即相交）。

2.6 安裝導(dǎo)向軸承

安裝導(dǎo)向軸承時(shí)，只能使用轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)軸端的吊環(huán)，嚴(yán)禁通過導(dǎo)向軸承箱起吊。導(dǎo)向軸和中心筒用螺栓連接時(shí)，必須用力矩扳手?jǐn)Q緊至2 000 Nm。導(dǎo)向軸承的頂部軸承套有3個(gè)刻度線，中間刻度線為“0”刻度線，安裝時(shí)，在導(dǎo)向軸承箱的支臂下加調(diào)整墊片，使“0”刻度線與軸承箱蓋對(duì)齊。

2.7 調(diào)整中心筒垂直度

中心筒垂直度是預(yù)熱器安裝的一個(gè)要點(diǎn)，垂直度是否良好，對(duì)推力軸承的使用壽命和預(yù)熱器運(yùn)行有重要影響，在導(dǎo)向軸承安裝后，就需要調(diào)整中心筒和垂直度，有兩種方法：一，用框式水平儀調(diào)整：將框式水平儀緊貼中心筒臂，使汽泡停在刻度尺的中間；二，用水平儀檢查并調(diào)整：預(yù)先做1個(gè)三角架，焊在中心筒壁上，三角架外端上立1個(gè)標(biāo)尺，再選1個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)放水平儀，然后轉(zhuǎn)動(dòng)中心筒，依次在圓圈上測(cè)4個(gè)點(diǎn)，其水平誤差在2mm之內(nèi)，就符合要求。

2.8 換熱元件的安裝

在轉(zhuǎn)子拼裝完成后，立即進(jìn)行換熱元件的安裝，換熱元件安裝前，應(yīng)預(yù)先松開底部結(jié)構(gòu)支撐板上的緊固螺栓，使底部扇形板處于自由狀態(tài)，防止換熱元件安裝后，因底梁下沉而導(dǎo)致扇形板變形。其次，為維持轉(zhuǎn)子平衡，要從最內(nèi)環(huán)逐環(huán)向外對(duì)角線安裝換熱元件，這樣不影響中心筒的垂直度。

換熱元件安裝完后，要重新復(fù)測(cè)中心筒的垂直度，如有變化，務(wù)必校正并把導(dǎo)向軸承定位螺栓焊死。其次，檢查導(dǎo)向軸軸套的“0”刻度線是否與軸承箱蓋對(duì)齊。通常，由于換熱元件安裝而導(dǎo)致底梁下沉，中心筒一般下沉5～8mm，此時(shí)，需用4個(gè)專用千斤頂在推力軸承座上頂起轉(zhuǎn)子，加墊片重新調(diào)整“0”刻度線使之與軸承箱蓋對(duì)齊。最后，擰緊底部結(jié)構(gòu)支撐鋼板的螺栓，將支撐鋼板與底梁焊接。同時(shí)，將管支撐與底梁焊接。完成底梁下沉后一系列焊接工作。

2.9 安裝轉(zhuǎn)子角鋼和密封角鋼

根據(jù)密封設(shè)定圖紙安裝標(biāo)準(zhǔn)徑向密封片和軸向密封片，調(diào)整頂?shù)咨刃伟搴洼S向密封板。調(diào)整完成后，進(jìn)行扇形板和軸向密封板焊接工作。焊接時(shí)，要采取措施防止焊接變形。焊接完成后，進(jìn)行整體密封安裝工作。

2.10 附屬管道安裝

附屬管道安裝包括吹灰器及吹灰器管道安裝，消防及沖洗水管道安裝，油站冷卻水管道安裝，轉(zhuǎn)子停車報(bào)警裝置及火災(zāi)報(bào)警裝置的安裝。

2.11 預(yù)熱器外殼密封

預(yù)熱器在啟動(dòng)前，施工人員一定要徹底檢查轉(zhuǎn)子的熱端和冷端，防止異物混入或臨時(shí)構(gòu)件未拆除。啟動(dòng)時(shí)，先用手動(dòng)盤車裝置使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈以上，如無異?？蛇M(jìn)入待運(yùn)行狀態(tài)。另外，還要檢查吹灰管道、油管道和冷卻水管道是否暢通。

3 注意事項(xiàng)

a）豪頓華預(yù)熱器的膨脹是靠端柱鉸鏈和側(cè)柱鉸鏈的自由活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。但是，鉸鏈到貨時(shí)，是被固定焊死的。其上有兩塊漆成黃色的鋼板是用來限制其動(dòng)作的，在運(yùn)行以前，這兩塊臨時(shí)固定板是不能割掉的。試運(yùn)行時(shí)，去掉所有臨時(shí)鋼板。該預(yù)熱器另外一個(gè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)是：在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，預(yù)熱器不承受任何外力，基于這種設(shè)計(jì)，與預(yù)熱器相連的煙風(fēng)道不得將重力施加在預(yù)熱器上。為防止在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)煙風(fēng)道將膨脹力施加于預(yù)熱器，設(shè)計(jì)者將補(bǔ)償器設(shè)計(jì)為非金屬補(bǔ)償器，可以完全吸收金屬膨脹量，從而不會(huì)傳遞給預(yù)熱器。施工中必須明白這一點(diǎn)，在施工完后，要詳細(xì)檢查非金屬補(bǔ)償器是否完全處于自由狀態(tài)。預(yù)熱器與周圍結(jié)構(gòu)、平臺(tái)的距離是否滿足其膨脹要求。

b）該型號(hào)預(yù)熱器的焊接量相當(dāng)大，尤其是在轉(zhuǎn)子拼接和密封調(diào)整時(shí)，焊工配合鐵工進(jìn)行作業(yè)。

c）在預(yù)熱器安裝過程中，技術(shù)員要分清楚哪些焊縫是當(dāng)前需要焊的，哪些焊縫是在密封調(diào)整過程中需要焊的。例如，軸向密封板與頂部扇形板之間的焊縫要在扇形板和軸向密封板設(shè)定完成后進(jìn)行焊接，而不是在安裝過程中進(jìn)行焊接，這一點(diǎn)，許多初次安裝的人都不注意，致使進(jìn)行密封安裝時(shí)，又重新割開。

d）焊工在施焊過程中，要注意焊接變形，焊接變形過大，會(huì)對(duì)預(yù)熱器的安裝質(zhì)量造成不良影響，例如，在轉(zhuǎn)子拼接過程中，焊接變形過大，會(huì)使徑向隔板或扇形隔板崎嶇不平，造成換熱元件裝不進(jìn)去的局面。

e）在轉(zhuǎn)子中心筒上施焊時(shí)，一定要使轉(zhuǎn)子直接接地，否則，電流通過推力軸承時(shí)可能擊傷滾珠，造成熱態(tài)運(yùn)行時(shí)聲音異常而損壞推力軸承。

f）該型號(hào)預(yù)熱器不承受任何外力，也就是說，上部煙風(fēng)道和下部煙風(fēng)道不得在預(yù)熱器加任何載荷，為保證這一點(diǎn)，預(yù)熱器過渡煙風(fēng)道與上下煙風(fēng)道均采用軟連接（如非金屬膨脹裝置），在預(yù)熱運(yùn)行前，必須把所有影響預(yù)熱器膨脹的障礙去掉。

g）該型號(hào)預(yù)熱器的密封調(diào)整一般選在發(fā)電前兩個(gè)月進(jìn)行。因?yàn)榇藭r(shí)鍋爐大部分安裝就緒，不會(huì)對(duì)預(yù)熱器的密封間隙造成大的影響，這一點(diǎn)不同于其他可調(diào)的預(yù)熱器。比如東鍋廠生產(chǎn)的底軸驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)預(yù)熱器，其密封調(diào)整一般在預(yù)熱器大件安裝完后就可以進(jìn)行，密封調(diào)整與前期安裝沒有間隔。

h）頂、底三分倉(cāng)與頂部、底部結(jié)構(gòu)相焊時(shí)，必須保證頂部、底部三分倉(cāng)扇形板的平整，不得有折口現(xiàn)象，否則，會(huì)影響密封調(diào)整，在焊接完畢后，須將焊縫磨平，三分倉(cāng)扇形板的焊接必須在裝換熱元件以前焊接，否則，將無法焊接或磨平。

i）回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的設(shè)備多且體積小，容易造成丟失。因此，預(yù)熱器的設(shè)備必須專人保管建立設(shè)備領(lǐng)用臺(tái)帳。

j）該型號(hào)預(yù)熱器扇形板的調(diào)整主要依靠扇形板支板上調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)，而預(yù)熱器的前期安裝與密封調(diào)整間隔比較大，有長(zhǎng)達(dá)一年，這期間，螺栓生銹嚴(yán)重，給后期密封調(diào)整造成很大困難。因此，建議安裝人員在前期安裝完成后給螺栓抹上黃油。

k）回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的驅(qū)動(dòng)分兩種：軸驅(qū)動(dòng)和圍帶驅(qū)動(dòng)。無論是前者還是后者，驅(qū)動(dòng)的組成都是一樣的：電機(jī)、減速箱和聯(lián)軸器。豪頓華的驅(qū)動(dòng)裝置是緊套在導(dǎo)向軸端的，安裝時(shí)，可用4個(gè)手拉葫蘆垂直緩慢下放，待依靠其重力還不能到位時(shí)，可做一門架，固定在導(dǎo)向軸上，用2個(gè)千斤頂均勻緩慢地加壓，直至驅(qū)動(dòng)軸套到達(dá)其就位位置。但是，該預(yù)熱器的驅(qū)動(dòng)并不是完全固定死的，這一點(diǎn)在施工時(shí)要注意，根據(jù)圖紙預(yù)留限位鋼板和減速箱的間隙。對(duì)于圍帶驅(qū)動(dòng)的預(yù)熱器來說，其減速箱是固定死的。在使用驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)熱器前，務(wù)必給減速箱注入規(guī)定的潤(rùn)滑油，對(duì)于軸驅(qū)動(dòng)預(yù)熱器，務(wù)必通過變頻器來啟動(dòng)預(yù)熱器，嚴(yán)禁不通過變頻器直接啟動(dòng)。圍帶式預(yù)熱器一般不設(shè)變頻器，可通過氣動(dòng)馬達(dá)來啟動(dòng)預(yù)熱器。

4 降低漏風(fēng)率

回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器與管箱式預(yù)熱器相比，漏風(fēng)現(xiàn)象普遍存在，只是大小差異，難以克服。安裝質(zhì)量目標(biāo)就是降低漏風(fēng)率。預(yù)熱器的“漏風(fēng)”是一種“內(nèi)漏風(fēng)”，指的是從空氣側(cè)向煙氣側(cè)空氣泄漏。漏風(fēng)分直接漏風(fēng)和攜帶漏風(fēng)兩種。攜帶漏風(fēng)是回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器所固有的漏風(fēng)，它是由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子經(jīng)過空氣側(cè)，再轉(zhuǎn)到煙氣側(cè)，由轉(zhuǎn)子的空腔攜帶空氣造成的，這部分漏風(fēng)是不可克服的。直接漏風(fēng)就是由于煙空氣壓差引起的空氣向煙氣的泄漏減小引起漏風(fēng)的密封間隙、空洞或壓差，是降低預(yù)熱器漏風(fēng)的主要途徑。結(jié)合豪頓華預(yù)熱器，這里簡(jiǎn)要介紹回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器是如何降低漏風(fēng)率的。預(yù)熱器密封主要分以下幾種：徑向密封、軸向密封、內(nèi)環(huán)向密封和外環(huán)向密封以及靜密封。徑向密封安裝在徑向隔板上，用于密封頂、低扇形板和轉(zhuǎn)子之間的縫隙；軸向密封安裝在軸向隔板上，用于密封軸向密封板和轉(zhuǎn)子之間的縫隙；外環(huán)向密封主要是防止煙、空氣不經(jīng)過轉(zhuǎn)子直接進(jìn)入煙、風(fēng)道；內(nèi)環(huán)向密封主要防止煙、空氣通過中心筒和上梁的縫隙向外泄漏。徑向密封和軸向密封均采用“雙道密封”來加強(qiáng)現(xiàn)有空預(yù)器的徑向和軸向密封效果，它是通過加倍掠過徑向軸向密封板上的密封片的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)的。這樣，煙氣空氣流壓力之間有一個(gè)中間壓力，使得兩股氣流之間壓差減小一半，也可以理解為迷宮式的“雙道密封”增大了空氣流向(漏向)煙氣側(cè)的流動(dòng)阻力，這樣可以有效地降低漏風(fēng)率。密封片材料是耐腐蝕拷登鋼，安裝時(shí)，施工人員務(wù)必認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工：密封間隙誤差控制在1mm范圍內(nèi)；密封片在安裝中要切割打磨，以保證之間的接縫要嚴(yán)密平整，所有密封孔洞最后要補(bǔ)隙；轉(zhuǎn)子密封角鋼在安裝完后，對(duì)角鋼外緣進(jìn)行精加工，使其外緣成為正圓。通常方法是：將等離子切割機(jī)（或車刀）固定在殼體上，調(diào)整好火焰與密封角鋼的距離，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，由外到內(nèi)切割，直至其外緣成為正圓，誤差符合圖紙要求。加工后的密封角鋼和安裝在殼體板上的外環(huán)向密封板形成外緣環(huán)向密封副，能夠有效地阻止煙、空氣旁漏。另外，空預(yù)器內(nèi)部還有一種密封是靜密封，主要用于密封煙氣側(cè)和空氣側(cè)之間的孔洞以及密封設(shè)定完成后的密封板的縫隙。對(duì)于密封固定不可調(diào)式預(yù)熱器來說，靜密封一般是滿焊的；但是，對(duì)于帶有漏風(fēng)控制系統(tǒng)的預(yù)熱器來說，部分靜密封是不焊接的，這就要求施工人員認(rèn)真查看圖紙，分清焊接部位。對(duì)于不焊接的空腔部位，為降低漏風(fēng)壓差，一般要求在空腔里塞滿隔熱材料（礦棉等）。

5 結(jié)論

為使回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器有良好的運(yùn)行效果，施工人員在施工前必須認(rèn)真閱讀圖紙說明書以及相關(guān)資料，制定工藝保障措施，穩(wěn)步實(shí)施。推力軸承的對(duì)中與水平、中心筒的垂直度、動(dòng)密封的間隙尺寸這三個(gè)關(guān)鍵步驟必須嚴(yán)格要求，步步監(jiān)測(cè)。經(jīng)過努力，空預(yù)器安裝質(zhì)量得到了有效的保證，投運(yùn)后的運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)良，漏風(fēng)率控制在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。

M easures to Guarantee the Installation Process of Rotary Air Preheater

LIYong
（Shanxi Ruiguang Thermal Power Co.，Ltd.，Jinzhong，Shanxi 030600，China）

During the installation of the specialized equipmentof thermalpower unit，strictmeasures should bemade to assure the installation quality of the rotary air preheater.Air leakage of air preheater is one of the popular problems that are difficult to conquer. Through carefulanalysis，measures taking，meticulous construction and precise test，the control targetis thusachieved.

airpreheater；air leakage ratio；boiler

TK223.3+4

B

1671-0320（2014）04-0065-04

2014-03-06，

2014-06-12

李勇（1970-），男，山西忻州人，1992年畢業(yè)于太原工業(yè)大學(xué)工民建專業(yè)，工程師，從事電力項(xiàng)目建設(shè)工作。