日前，20萬噸/年甲苯甲醇甲基化制二甲苯技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目（簡(jiǎn)稱 MTX）通過了中國(guó)石化集團(tuán)公司科技部組織的技術(shù)鑒定。鑒定專家組認(rèn)為，該技術(shù)具有原創(chuàng)性，并且建成了世界首套20萬噸/年MTX工業(yè)示范裝置，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的二甲苯原料，形成了原創(chuàng)性的MTX成套工藝技術(shù)。

MTX是一種新的二甲苯生產(chǎn)技術(shù)，由上海石油化工研究院和揚(yáng)子石化公司、洛陽工程公司共同完成。與傳統(tǒng)的甲苯歧化工藝相比，該工藝技術(shù)的最大優(yōu)勢(shì)是以甲苯和低成本的甲醇作為原料，生產(chǎn)出高濃度的二甲苯，僅副產(chǎn)很少量的碳九、碳十等產(chǎn)品。新工藝中，每生產(chǎn)1噸二甲苯理論上只需要耗用1噸甲苯，而傳統(tǒng)的甲苯歧化工藝中，每生產(chǎn)1噸二甲苯需要耗用約 2.5噸甲苯，且副產(chǎn)物苯比較多。因此，新工藝收率高，成本低。

依托該技術(shù)，項(xiàng)目組在揚(yáng)子石化公司建成了世界首套20萬噸/年MTX工業(yè)示范裝置。該裝置于2012年10月15日建成，2012年12月正式投產(chǎn)。項(xiàng)目總結(jié)和驗(yàn)收結(jié)果表明，該工藝流程可行，運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；副產(chǎn)的碳九、碳十等芳烴可作為揚(yáng)子石化歧化裝置的優(yōu)質(zhì)原料，進(jìn)一步優(yōu)化芳烴原料，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)效益最大化;獲取了大型工業(yè)化裝置MTX成套技術(shù)開發(fā)所需的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，促進(jìn)了MTX技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)化步伐，為下一階段工業(yè)化裝置工藝設(shè)計(jì)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前，該項(xiàng)目已經(jīng)成功申請(qǐng)了11項(xiàng)發(fā)明專利，獲得授權(quán)3項(xiàng)，并且形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性的MTX成套技術(shù)。

目前，市場(chǎng)上甲醇價(jià)格約2500元/噸，甲苯約8000元/噸。該項(xiàng)新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，還可以有效緩解國(guó)內(nèi)日益嚴(yán)重的甲醇產(chǎn)能過剩問題，有利于國(guó)內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，甲醇的引入也節(jié)約了石油資源。該項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用也促進(jìn)了我國(guó)聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。不過，目前揚(yáng)子石化的MTX裝置處于停工狀態(tài)。

近年來，國(guó)內(nèi)二甲苯需求強(qiáng)勁，但資源嚴(yán)重不足，尤其是對(duì)二甲苯（PX）。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2013年我國(guó)PX全年產(chǎn)量在 750萬噸左右，進(jìn)口量為 905萬噸，對(duì)外依存度高達(dá)54.7%。預(yù)計(jì)到2016年，國(guó)內(nèi)PX需求量將達(dá)到2500萬噸，進(jìn)口量將增至1230萬噸。