楊從林

摘要：隨著一個(gè)百年老礦不斷發(fā)展，煤層地質(zhì)條件越來越復(fù)雜，煤層傾角也越來越大，傳統(tǒng)的回采工藝已不能適應(yīng)大傾角開采，我礦積極引進(jìn)大傾角配套設(shè)備，學(xué)習(xí)摸索大傾角開采技術(shù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，形成一套適合我礦大傾角回采工藝，為以后大傾角工作面開采提供強(qiáng)有力的技術(shù)指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：大傾角防滑防倒；Y254工作面；回采實(shí)用技術(shù)

中圖分類號：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）04-0094-02

開灤唐山礦業(yè)分公司Y254工作面位于岳胥區(qū)11水平，東部為7173、7050、7050西、7170等巷道，南部為Y252工作面已回采完畢，西部為Y252、Y254實(shí)見斷層DF9，北部為Y256正在掘進(jìn)。工作面地面標(biāo)高6.6m，工作面標(biāo)高-520～-600m，Y254工作面是唐山礦業(yè)分公司2012年投產(chǎn)的綜采工作面。煤層最大傾角35°，最小傾角26°，平均31°。該工作面煤層厚度變化較大，煤層厚度在1.8～4.2m之間。目前工作面已經(jīng)安全高效回采完畢。

1 回采工藝

Y254工作面采用機(jī)尾斜切進(jìn)刀，留三角煤的進(jìn)刀方式，機(jī)組采用下行單向割煤、上行裝煤，單向上行移溜，往返一次割一刀，下行分段、段內(nèi)上行移架生產(chǎn)工藝。工作面三機(jī)配套采取有效的防倒防滑措施，使工作面在回采期間能順利回采。

2 支架防倒防滑

在大傾角工作面條件下，液壓支架在保持足夠的支撐力或頂板有足夠的壓力情況下，支架可以自行穩(wěn)定，但是在移架過程中，支架必然降架，釋放大部分頂板壓力，此時(shí)支架在自重力作用下整體下竄或局部下滑，支架歪斜，從而造成支架倒架、擠架、咬架和支架整體下滑等。推溜中，刮板輸送機(jī)隨支架下竄，無法滿足安全生產(chǎn)、穩(wěn)定采煤要求。為防止液壓支架的倒架、擠架、下滑，對ZY4800-13/32型液壓支架進(jìn)行改造，安裝防倒防滑裝置。

3 工作面刮板輸送機(jī)防滑措施

（1）工作面移刮板輸送機(jī)采用單向由下往上方式防止輸送機(jī)下滑。

（2）合理調(diào)整工作面機(jī)頭超前機(jī)尾的量，利用偽斜量來控制刮板輸送機(jī)的下滑。

（3）要時(shí)刻保持刮板輸送機(jī)防滑設(shè)施完好并處于拉緊狀態(tài)，防止刮板輸送機(jī)下滑。

4 采煤機(jī)防滑

（1）采煤機(jī)司機(jī)要控制好采煤機(jī)運(yùn)行速度，防止速度過大造成慣性下滑。

（2）采煤機(jī)上行割煤時(shí)，采煤機(jī)下方要及時(shí)移溜，保持管板輸送機(jī)彎曲長度從而防止采煤機(jī)下滑。

（3）加強(qiáng)采煤機(jī)的日常檢修，保持采煤機(jī)的防滑設(shè)施完好。

5 工作面防止矸石滾落和片幫措施

（1）工作面加強(qiáng)支架檢修工作，保證乳化液泵壓力穩(wěn)定，采面液壓支架要保持完好狀態(tài)，達(dá)到初撐力的壓力要求，管路安裝、對接正確無誤，各操作手把保持靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)有跑冒滴漏現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行處理，防止支架達(dá)不到規(guī)定的初撐力，影響支撐的效果。同時(shí)使用好操作手把閉鎖裝置。

（2）加強(qiáng)采煤機(jī)檢修工作，保證采煤機(jī)制動裝置及遙控器正常使用，采煤機(jī)司機(jī)在班前、班末及施工過程中，隨時(shí)檢查采煤機(jī)制動情況及齒條完好情況。不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）工作面溜子司機(jī)站位距煤壁3.0m以外位置，負(fù)責(zé)閘人工作，工作面生產(chǎn)過程中面溜子司機(jī)注意觀察好機(jī)頭情況，機(jī)頭透刀時(shí)，工作面機(jī)頭支架工與面溜子司機(jī)配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停溜子處理。機(jī)頭出口人員施工躲開面溜子機(jī)頭出口正對位置，防止大塊濺出傷人。

（4）工作面聯(lián)網(wǎng)人員在機(jī)組上方施工，機(jī)組運(yùn)行過程中嚴(yán)禁在機(jī)組下方施工；聯(lián)網(wǎng)時(shí)及時(shí)將金屬網(wǎng)上的煤矸撿下，防止煤矸滾落傷人。金屬網(wǎng)保證合理的下搭量，金屬網(wǎng)聯(lián)好后及時(shí)與支架防片幫板聯(lián)接好，使用防片幫板輔助吊網(wǎng)，網(wǎng)邊下搭與面溜子插幫聯(lián)好，防止煤矸滾落到溜子插幫外傷人。

（5）工作面下行割煤時(shí)，機(jī)組下方不許有人，人員躲到支架內(nèi)側(cè)人行道內(nèi)，防止偽斜開采大塊滾落到面溜子插幫以外。工作面割煤過程中，機(jī)組下方支架工、聯(lián)網(wǎng)工躲到支架內(nèi)側(cè)人行道內(nèi)，嚴(yán)禁移動支架、聯(lián)網(wǎng)。機(jī)組割煤過程中，機(jī)組司機(jī)躲到機(jī)身側(cè)上方或支架內(nèi)，躲開煤矸滾落可能波及的范圍。當(dāng)機(jī)頭透刀后出口串梁操作時(shí)，機(jī)組要在15m以外停機(jī)等候，機(jī)組滾筒斷電摘刀，并有機(jī)組司機(jī)專人看護(hù)，出口人員操作施工完畢，待出口人員撤離后方可開機(jī)。

（6）工作面機(jī)尾設(shè)置可靠的閘板，以有效阻擋機(jī)尾出口矸石等異物滾落。

（7）施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)，防止片幫、掉吊傷人。如確需進(jìn)入工作面作業(yè)時(shí)，先將面溜子停住，并設(shè)專人看護(hù)鎖溜鈕。距離機(jī)組不小于15m距離。進(jìn)入機(jī)道前先將支架小梁伸出、金屬網(wǎng)下垂，防片幫板頂至煤壁，控制好頂板與煤壁。上頂、煤壁的吊找好，并設(shè)專人觀山，頂板破碎時(shí)擠板控頂，加打臨時(shí)支護(hù)。施工地點(diǎn)向上15m范圍設(shè)專人對煤壁頂板和機(jī)道內(nèi)煤矸進(jìn)行找掉，確認(rèn)穩(wěn)定情況，無安全隱患方可進(jìn)入機(jī)道內(nèi)施工。施工地點(diǎn)上部15m位置設(shè)專人觀山，發(fā)現(xiàn)上部有煤矸滾落或滑動，及時(shí)撤出機(jī)道內(nèi)人員，防止發(fā)生意外事故。人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí)，站穩(wěn)扶好，施工地點(diǎn)上部嚴(yán)禁其他施工平行作業(yè)。

（8）工作面支架必須使用好防片幫護(hù)幫板，割煤過后及時(shí)將護(hù)幫板打至采面?zhèn)?，以防止煤壁掉吊或片幫冒頂波及采面工作人員。

6 結(jié)語

通過以上大傾角回采實(shí)用技術(shù)的應(yīng)用，工作面月進(jìn)度保持在70～80米左右，保證了我礦的生產(chǎn)銜接，為我礦可持續(xù)發(fā)展提供了保障，目前Y254工作面已經(jīng)安全高效回采完畢。endprint