摘要：瞻觀近年來的煤礦事故，機電設(shè)備安全性是誘發(fā)事故發(fā)生的重要因素，這就為我們的維修管理工作提出了更高要求，我們應(yīng)當掌握機電設(shè)備故障類型和表現(xiàn)形式，掌握其發(fā)生規(guī)律，制定科學合理的診斷、檢修和預(yù)防對策，為煤礦生產(chǎn)的安全、順利的開展提供保障。

關(guān)鍵詞：煤礦機電設(shè)備；技術(shù)故障；解決辦法；檢修

中圖分類號：X752 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）04-0086-02

近年來，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，能源需求量越來越大，帶動了我國煤礦行業(yè)的迅速發(fā)展，而科技的進步則使煤礦生產(chǎn)機械化程度越來越高，大部分大型和一部分中小型煤礦企業(yè)都實現(xiàn)了機電設(shè)備一體化作業(yè)。自動化、機械化機電設(shè)備的應(yīng)用在很大程度上節(jié)約了煤礦生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，減少了不必要的能源浪費，但是與此同時，煤礦生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，機電設(shè)備容易受環(huán)境、使用年限的影響，在長期運行中難免會出現(xiàn)損壞、斷裂、腐蝕、變形等問題，這不但會降低機電設(shè)備工作效率，還直接給煤礦生產(chǎn)帶來了安全技術(shù)隱患，所以深入分析煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障并加強對設(shè)備的診斷、檢修和管理具有重要現(xiàn)實意義。

1 煤礦機電設(shè)備常見故障

由于煤礦機電設(shè)備構(gòu)造不同，運行狀態(tài)和工作狀況也不同，所以設(shè)備運行中常見故障的表現(xiàn)形式和故障類型也不同，比如受到環(huán)境、制作工藝影響，加上工作時間過長，部分設(shè)備零部件會出現(xiàn)管線老化、外皮剝落、過熱、磨損、裂紋等現(xiàn)象，有的零件會產(chǎn)生松動、脫落；在運行過程中機電設(shè)備性能參數(shù)突然下降，電壓或電流出現(xiàn)急劇變化，導致設(shè)備失調(diào)，聲音、震動、排氣異常。

通常，機電設(shè)備有三個故障發(fā)生階段，第一個階段是早期故障期，在設(shè)備早期運行時，故障發(fā)生率較高，但是隨著時間的推移，故障發(fā)生率會逐漸降低，這個階段故障的產(chǎn)生大多來自設(shè)備自身和環(huán)境條件，比如設(shè)計不合理、制作工藝存在缺陷、運行環(huán)境較為惡劣等；第二個階段是偶發(fā)故障期，這個時期是機電設(shè)備最佳運行期，設(shè)備故障率較低且呈現(xiàn)穩(wěn)定趨勢，故障的發(fā)生一般都是隨機的，大多是由設(shè)計不合理、使用不當以及日常檢修維護管理不到位引起的；第三個階段是耗損故障期，設(shè)備經(jīng)過長時間運行后，在使用后期故障率開始上升，出現(xiàn)設(shè)備老化、磨損、腐蝕、裂紋等現(xiàn)象，大大降低了設(shè)備運行效率。在煤礦生產(chǎn)期間，一旦機電設(shè)備出現(xiàn)故障且沒有得到及時處理，將影響煤礦生產(chǎn)的正常秩序并使其存在安全隱患，嚴重的話甚至會給企業(yè)、國家?guī)砭薮蠼?jīng)濟損失。因此，有必要加強故障診斷和檢修，加強技術(shù)改造，尋求預(yù)防機電設(shè)備故障發(fā)生的有效措施，保證機電設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行。

2 煤礦機電設(shè)備故障的解決辦法

2.1 加強故障診斷與檢修

對于故障診斷和檢修必須遵循煤礦機電設(shè)備的性能、經(jīng)濟和安全原則，即要保證設(shè)備原有使用性能，避免設(shè)備零部件或結(jié)構(gòu)體系被破壞；充分考慮維修成本，爭取用最少的資金實現(xiàn)維修效益最大化；本著確保煤礦安全生產(chǎn)的原則有針對性地制定并開展設(shè)備檢修，使機電設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中發(fā)揮其最大效用。煤礦機電設(shè)備的故障診斷方法一般包括溫度診斷、振動監(jiān)測以及鐵譜

監(jiān)測。

故障診斷與檢修包括狀態(tài)檢修、定期維修和事后維修。其中狀態(tài)檢修在煤礦機電設(shè)備日常維護和管理中的應(yīng)用越來越廣泛，它不是根據(jù)故障特征來確定檢修時間和檢修內(nèi)容，而是通過計算機終端與機電設(shè)備的連接對設(shè)備進行實時在線監(jiān)測和診斷預(yù)報，然后由技術(shù)人員通過分析監(jiān)測數(shù)據(jù)對可能出現(xiàn)的故障進行判斷，進而提出切實有效的措施，這種檢修方法能夠大大降低成本，提高檢修效率，延長設(shè)備使用壽命；定期檢修是在預(yù)定時間對設(shè)備進行維護檢修，不管設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，可能會造成人力、財力的浪費，工作效率也得不到保障；事后維修則是在故障發(fā)生后進行的維修工作，由于不確定性較強，所以造成的后果也不可預(yù)知。在實際檢修工作中應(yīng)當以計劃性狀態(tài)檢修為主，并將其與定期檢修和事后維修結(jié)合起來，這樣才能大大提升檢修效率。

2.2 優(yōu)化改良機電設(shè)備

由于機電設(shè)備在設(shè)計、制作工藝、材料、裝配調(diào)整等方面存在一些問題，所以應(yīng)當依靠新技術(shù)、新工藝和新材料，本著經(jīng)濟、安全的原則加大技術(shù)改造力度，優(yōu)化改良機電設(shè)備，以有效提升煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益。首先，應(yīng)當做好現(xiàn)場調(diào)查，采集故障原始資料，比如故障發(fā)生時間和順序、運行環(huán)境條件等，采集故障零部件的歷史資料，比如故障報告資料、維修資料、設(shè)計圖樣、驗收材料、操作規(guī)范等，對出現(xiàn)故障的機電設(shè)備進行初步檢查，進行故障鑒別，清理灰塵，進行更換。在電機運行中，滾動軸承的旋轉(zhuǎn)容易引起零部件出現(xiàn)間隙、碰撞和振動，這與軸承制造加工精度和裝配質(zhì)量有著直接關(guān)系，所以可通過采取一系列工藝措施減小振動，比如控制加工平面，嚴格按照有關(guān)標準確定加工粗糙度，以此來控制電機軸、軸承、端蓋與機座各個配合面的同軸度、光潔度，并使軸承保有必要工作間隙；做好軸承的選擇，最好選用密封性的低噪聲軸承，這樣在降低振動噪聲的同時還能防止水分、蒸汽以及灰塵的進入；裝配軸承前要加熱軸承，將加熱溫度控制在100攝氏度以下，并通過保溫的方法提高軸承受熱的均勻性，有利于減小軸承變形和振動噪音。

2.3 建立健全安全管理體系

預(yù)防煤礦機電設(shè)備故障發(fā)生的最重要手段就是建立完善的安全管理體系，針對設(shè)備安全檢修維護工作中存在的問題制定系統(tǒng)的管理方法，加強對機電設(shè)備選型、裝配、調(diào)試、保存、使用、檢修維護等信息的管理。加大人員培訓和考核力度，提高職工專業(yè)技術(shù)技能，強化其安全意識，使他們始終將安全操作放在工作第一位；除了正常檢修外，還要做好日常維護，對于設(shè)備的安裝要嚴格按照規(guī)定操作步驟執(zhí)行，若在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)困難，應(yīng)及時詢問廠家或?qū)＜?，并做好設(shè)備驗收；高度重視每一個故障，通過分析故障產(chǎn)生原因制定合理解決措施，不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓，制定科學的防范對策，杜絕類似事故再次發(fā)生。

3 結(jié)語

煤礦產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，隨著社會的發(fā)展，賦予了煤礦企業(yè)更高的責任。為了確保煤礦生產(chǎn)安全、順利地開展，必須對煤礦機電設(shè)備的安全性給予高度重視，加大機電設(shè)備故障檢修維護和技術(shù)改造力度，使機電設(shè)備始終處于健康、穩(wěn)定的運行狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)，同時應(yīng)不斷提高技術(shù)人員專業(yè)技術(shù)和技能，強化其安全意識和對機電設(shè)備故障的敏感度，加強設(shè)備日常維護和保養(yǎng)，加大資金投入，進一步提高機電設(shè)備自動化、智能化和環(huán)保化水平，并通過現(xiàn)代管理方法預(yù)防煤礦機電設(shè)備故障的產(chǎn)生，確保煤礦生產(chǎn)安全、有序的開展，為煤礦企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益雙收提供

保障。

參考文獻

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作者簡介：李云茂（1966—），男，陜西澄城人，陜西澄城董東煤業(yè)有限責任公司副總經(jīng)理，機電工程師，研究方向：煤礦機電管理。endprint