曾 桁
(上海沃威沃水技術(shù)有限公司,上海 201203)
平面顯示面板生產(chǎn)行業(yè)作為我國(guó)的高新科技行業(yè)在最近十幾年得到了高速發(fā)展,隨著平面顯示面板尺寸的大型化和產(chǎn)能大提升,面板生產(chǎn)需要的用水量大大提升。國(guó)內(nèi)外的平面顯示器生產(chǎn)線耗水量已經(jīng)上升到了幾百到上千t/h。隨著耗水量的上升,其廢水排放量也相應(yīng)上升。但是,目前我國(guó)水資源短缺的問(wèn)題日益嚴(yán)重,水資源的短缺問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重威脅到了平面顯示器行業(yè)的發(fā)展。因此,提高整廠的廢水回用率顯得越來(lái)越重要。
在平面顯示器生產(chǎn)的廢水中,大部分的廢水來(lái)自有機(jī)廢水。因此,有機(jī)廢水的回收率的提升決定著整廠回收率的提升。同時(shí),平面顯示器的生產(chǎn)對(duì)于水質(zhì)的要求又非常嚴(yán)格。其生產(chǎn)用水水質(zhì)需要達(dá)到超純水級(jí)水質(zhì)要求。因此,對(duì)回用水中電阻率、TOC、顆粒物等指標(biāo)要求都非常高。
目前,為了提高廢水的回用率,平面顯示面板生產(chǎn)過(guò)程中最常見(jiàn)的方法是根據(jù)水質(zhì)的不同將各股有機(jī)廢水進(jìn)行分類收集,最潔凈的漂洗水經(jīng)檢測(cè)水質(zhì)后直接回用到純水制備系統(tǒng),而不合格的漂洗水和更多的中高濃度的有機(jī)廢水則直接排放到廢水處理系統(tǒng)生物處理后外排。
如果能盡可能地回用這些有機(jī)廢水,不但能提高平面顯示器生產(chǎn)企業(yè)的廢水回收率、減少企業(yè)的自來(lái)水耗量,為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,而且還能減少?gòu)U水的排放,給社會(huì)帶來(lái)良好的環(huán)境效益。
本次試驗(yàn)為中試規(guī)模,試驗(yàn)裝置流程如圖1所示。
有機(jī)廢水取自某平面顯示面板生產(chǎn)企業(yè),廢水為堿性。經(jīng)過(guò)混凝沉淀,廢水自流進(jìn)入MBR 池,MBR 池前部為兼氧區(qū),中間為好氧區(qū),后部為膜池區(qū)。MBR 出水采用自吸泵抽水。MBR 產(chǎn)水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)處理。MBR 膜采用聚偏二氟乙烯(PVDF)中空纖維膜,孔徑為0.04 μm。MBR 系統(tǒng)MLSS 為12 000 mg/L,設(shè)計(jì)膜通量為0.35 m3/m2·d。反滲透膜采用CPA3-LD4040,回收率采用75%。設(shè)計(jì)產(chǎn)水量為1 m3/h;8 支4040 膜;濃水回流量為0.4 m3/h;濃水排放量為0.33 m3/h;高壓泵流量為1.7 m3/h,11 bar。
圖1 試驗(yàn)裝置流程圖Fig.1 Flow Chart of Pilot Test Unit
COD:標(biāo)準(zhǔn)重鉻酸鉀法;TOC:Astro TOC UV Turbo 總有機(jī)碳分析儀(美國(guó));pH:PC-350 pH 在線分析儀;SS:重量法;電導(dǎo)率:Signet 3-8850-1P;SDI15:過(guò)濾法;ASTM D 4189-95(2002)。
有機(jī)廢水取自某平面顯示面板生產(chǎn)企業(yè),廢水為堿性。其pH 為9 ~10、TOC <480 mg/L、CODCr<1 250 mg/L、SS <50 mg/L、電導(dǎo)率<1 550 μs/cm。
平面顯示面板生產(chǎn)有機(jī)廢水中含有剝離液和溶解的光刻膠、稀釋劑、顯影液等有機(jī)物,這些有機(jī)物中有一些為難被微生物降解的高分子有機(jī)物(如光刻膠)。它們不但會(huì)增加生化系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷,而且容易導(dǎo)致后面的膜處理設(shè)備的污堵。通過(guò)調(diào)節(jié)pH 并進(jìn)行混凝沉淀,可以將廢水中的大部分高分子有機(jī)物去除。在混凝沉淀過(guò)程中,混凝劑采用FeCl3,投加量為30 mg/L。由圖2 可知將pH 調(diào)至小于6.5 后,廢水中COD 的去除率趨于平穩(wěn),總的COD 去除率在10%左右。
光刻膠析出原理:感光涂層受紫外光照射后,曝光區(qū)的重氮萘醌磺酸酯發(fā)生光解,放出N2形成烯酮,烯酮遇水形成茚羧酸。茚羧酸為一種弱酸,在顯影過(guò)程中,強(qiáng)堿TMAH 與茚酸反應(yīng)生成易溶于稀堿水的茚羧酸-有機(jī)銨鹽[1]。在廢水的pH 調(diào)節(jié)過(guò)程中,隨著pH 的下降,由于酸析效應(yīng),水溶性茚羧酸鹽逐漸轉(zhuǎn)化為不溶性的分子態(tài)的茚羧酸而析出[2],析出的茚羧酸團(tuán)聚形成膠狀物。
圖2 不同pH 下混凝沉淀的COD 去除率Fig.2 COD Removal Rate by Coagulation at Different pH
2.2.1 MBR 系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)
MBR 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù),如表1 所示。
表1 MBR 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)Tab.1 Running Data of MBR System
由表1 可知在運(yùn)行期間內(nèi),MBR 膜的產(chǎn)水能保持TOC <10 mg/L、CODCr<30 mg/L、SDI15<3、電導(dǎo)率<1 610 μs/cm。
通過(guò)MBR 系統(tǒng)的處理,TOC 和CODCr指標(biāo)分別從處理前的393. 5 ~444. 4 mg/L 和1 063 ~1 200 mg/L降到了處理后的<10 mg/L 和<30 mg/L,廢水中的有機(jī)污染物得到了有效降解。由于MBR 膜是0.04 μm 的超濾膜,廢水中的懸浮顆粒物質(zhì)幾乎全部截留,MBR 產(chǎn)水中SS 含量非常低,SDI15小于3,完全滿足反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水SDI 的要求。另外,由于MBR 超濾膜沒(méi)有脫鹽能力,MBR 系統(tǒng)出水的電導(dǎo)率由有機(jī)廢水原水水質(zhì)混凝預(yù)處理過(guò)程中的化學(xué)藥劑投加所致,這些化學(xué)品的投加導(dǎo)致MBR產(chǎn)水中的電導(dǎo)率比有機(jī)廢水原水有輕微的上升。
2.2.2 混凝沉淀預(yù)處理對(duì)MBR 系統(tǒng)的影響
由于平面顯示面板生產(chǎn)有機(jī)廢水中含有一些膠體物質(zhì)(如光刻膠),這些膠體物質(zhì)一方面帶來(lái)CODCr,另一方面它們?cè)谏氐姆e累會(huì)對(duì)MBR 膜表面造成污堵。因此,在中試期間對(duì)此進(jìn)行了比較試驗(yàn),如圖3 所示。由圖3 可知在運(yùn)行的初期,未混凝沉淀的廢水和經(jīng)過(guò)混凝沉淀的廢水在MBR 膜通量上沒(méi)有明顯差別。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),未經(jīng)過(guò)混凝沉淀的廢水和經(jīng)過(guò)混凝沉淀的廢水均出現(xiàn)膜通量的下降,當(dāng)大約運(yùn)行了105 d 左右時(shí)未經(jīng)過(guò)混凝沉淀的廢水的膜通量降到原膜通量的85%,當(dāng)大約運(yùn)行了140 d 左右時(shí)經(jīng)過(guò)混凝沉淀的廢水的膜通量才降到原膜通量的85%。清洗后未經(jīng)過(guò)混凝沉淀的廢水比清洗前膜通量下降趨勢(shì)相對(duì)較快。而清洗后經(jīng)過(guò)混凝沉淀預(yù)處理的廢水的膜通量與清洗前的膜通量下降趨勢(shì)基本相同。分析其原因在于未經(jīng)過(guò)混凝沉淀預(yù)處理的廢水由于膠體物質(zhì)在膜表面的附著導(dǎo)致膜污堵,并且這些膠體在MBR 池內(nèi)累積導(dǎo)致膜污堵的進(jìn)一步加劇。而經(jīng)過(guò)了混凝沉淀預(yù)處理的廢水中膠體物質(zhì)較少,廢水中的有機(jī)污染物主要是溶解態(tài)的,它們不容易在膜表面附著也不容易在MBR 池內(nèi)累積,因而膜的污堵現(xiàn)象相對(duì)較輕。
2.2.3 MBR 污堵的清洗
MBR 作為一種膜技術(shù),膜污堵現(xiàn)象的產(chǎn)生是必然的。膜污堵后的清洗是MBR 系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要工作。在本廢水系統(tǒng)中,MBR 膜的污堵根據(jù)成因不同分為無(wú)機(jī)污堵、有機(jī)污堵和生物污堵。由圖3可知隨著MBR 膜的運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),MBR 膜出現(xiàn)了一定的污堵,運(yùn)行達(dá)到140 d 后,膜通量降到了原膜通量的85%,這時(shí)需要對(duì)MBR 膜進(jìn)行清洗以恢復(fù)膜通量。在本系統(tǒng)中采用了三種清洗藥劑(Clea-I100、Clea-O100 和Clea-Bio)分別針對(duì)膜的無(wú)機(jī)污堵、有機(jī)污堵和生物污堵進(jìn)行清洗。由圖3 可知經(jīng)過(guò)藥劑清洗以后,MBR 膜的通量基本恢復(fù)到了原始通量的100%,說(shuō)明Clea-I100、Clea-O100 和Clea-Bio 三種清洗藥劑對(duì)MBR 膜的污堵有出色的清洗能力。在MBR 實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,可以根據(jù)各廠廢水的性質(zhì)產(chǎn)生的污堵性質(zhì)進(jìn)行清洗藥劑的組合選擇,選擇合適的清洗藥劑。
圖3 MBR 的膜通量變化曲線Fig.3 Flux Curves of MBR Membrane
2.3.1 反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)
反滲透系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)如表2 所示。
表2 反滲透系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)Tab.2 Running Data of RO System
由表2 可知在運(yùn)行期間內(nèi),反滲透的產(chǎn)水能保持TOC <1 mg/L、CODCr<3 mg/L、電導(dǎo)率<85 μs/cm。
通過(guò)反滲透系統(tǒng)的處理,TOC 和電導(dǎo)率指標(biāo)分別從MBR 產(chǎn)水的8. 5 ~9. 8 mg/L 和1 576 ~1 606 μs/cm 降 到 了 處 理 后 的 <1 mg/L 和 <85 μs/cm。說(shuō)明此水水質(zhì)高于自來(lái)水水質(zhì)要求,可回用到超純水生產(chǎn)系統(tǒng)中作為超純水生產(chǎn)原水的補(bǔ)充用水。
2.3.2 回收水系統(tǒng)排水水質(zhì)
整個(gè)回收水系統(tǒng)的廢水主要來(lái)自反滲透系統(tǒng)的濃水排放。濃水外排必須滿足廢水排放要求。由于MBR 系統(tǒng)對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行了深度降解,進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的廢水中的有機(jī)物含量已經(jīng)得到了很大程度的降低,反滲透進(jìn)水保持TOC <10 mg/L 和CODCr<30 mg/L。反滲透濃水的水質(zhì)與反滲透系統(tǒng)對(duì)各污染物的去除率以及反滲透系統(tǒng)的回收率有關(guān)。本中試采用的回收率為75%。在此條件下,本反滲透系統(tǒng)濃水穩(wěn)定在pH 為8 ~9、TOC 為34 ~40 mg/L、CODCr為104 ~120 mg/L、SS <2 mg/L。
目前平面顯示面板生產(chǎn)廢水的排水要求通常是要求滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),即pH 為6 ~9、CODCr<500 mg/L、SS <400 mg/L。因此,本生產(chǎn)廢水的排水可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.3.3 經(jīng)濟(jì)性分析
由于目前平面顯示面板生產(chǎn)有機(jī)廢水常采用A/O 生化法進(jìn)行處理,廢水達(dá)標(biāo)后排放,而采用混凝沉淀、MBR 和反滲透組合工藝對(duì)其進(jìn)行回收需要具備一定的經(jīng)濟(jì)性,具體如表3 所示。
表3 運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性分析表Tab.3 List of Running Cost
由表3 可知單獨(dú)從系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用來(lái)看,常規(guī)的A/O 生化法的運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。因此,單獨(dú)從達(dá)標(biāo)排放的角度來(lái)看還是用常規(guī)的A/O 生化法較為合理。但是,在混凝沉淀、MBR 和反滲透組合工藝中,由于回收了75%的廢水使得廢水排放量減少了75%,節(jié)約了相應(yīng)水量的廢水排放費(fèi)用;同時(shí),這部分回收的水量減少了相應(yīng)水量的自來(lái)水消耗量。對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用和廢水排放費(fèi)用以及自來(lái)水節(jié)約費(fèi)用等因素進(jìn)行綜合考慮后,可知采用混凝沉淀、MBR和反滲透組合工藝對(duì)該廢水進(jìn)行回收利用具有較高的經(jīng)濟(jì)性。
(1)平面顯示面板生產(chǎn)的有機(jī)廢水可以采用混凝沉淀、MBR 和反滲透組合工藝進(jìn)行深度處理回用。在混凝劑投加量為30 mg/L、MBR 中MLSS 為12 000 mg/L、膜通量為0.35 m3/m2·h 和RO 回收率為75%的工藝條件下,回收系統(tǒng)能達(dá)到TOC <1 mg/L、CODCr<3 mg/L、電導(dǎo)率<85 μs/cm 的出水水質(zhì)。通過(guò)使用本技術(shù)可大大提高平面顯示面板生產(chǎn)用水的回用率,節(jié)約用水。
(2)采用混凝沉淀預(yù)處理可以有效去除廢水中的光刻膠等有機(jī)膠體物質(zhì)。一方面減輕后續(xù)處理段的有機(jī)負(fù)荷,另一方面可以減輕MBR 膜的污堵。
(3)經(jīng)過(guò)混凝沉淀、MBR 和反滲透組合工藝產(chǎn)生的廢水完全滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(4)如果只需廢水達(dá)標(biāo)排放,可只采用常規(guī)的A/O 生化工藝。但如需要對(duì)廢水進(jìn)行回收利用,采用混凝沉淀、MBR 和反滲透組合工藝對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行回收利用具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
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