（華電國際萊城發(fā)電廠，山東 萊蕪 271100）

BBD型磨煤機(jī)故障分析

劉元斐

（華電國際萊城發(fā)電廠，山東 萊蕪 271100）

針對萊城電廠雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)運行中出現(xiàn)的各種故障，做了原因分析并在最短的時間內(nèi)得到了正確處理，避免了多次危險情況的發(fā)生。為此，總結(jié)操作經(jīng)驗、擬定出完備的處理措施，指導(dǎo)實際生產(chǎn)運行。

雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)；絞籠；分離器；給煤機(jī)；故障

大容量火力發(fā)電廠中制粉系統(tǒng)普遍采用雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)，其優(yōu)點為工作狀態(tài)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)性能良好、煤種適應(yīng)性強(qiáng)。但由于其長周期運轉(zhuǎn)、啟停操作頻繁，工作環(huán)境惡劣等原因經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，既增加了機(jī)組不穩(wěn)定因素，又影響了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

華電國際電力股份有限公司萊城發(fā)電廠4×300MW機(jī)組3號鍋爐制粉系統(tǒng)配置3臺BBD4060雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)系統(tǒng)。

一、BBD型雙進(jìn)雙出球磨機(jī)規(guī)范及工作原理

1.BBD4060型雙進(jìn)雙出球磨機(jī)規(guī)范（表1）

表1BBD4060型雙進(jìn)雙出球磨機(jī)規(guī)范

2.工作原理

BBD4060型雙進(jìn)雙出球磨機(jī)的工作原理與一般鋼球磨煤機(jī)的基本相同,即利用圓筒的滾動,將鋼球帶到一定的高度然后落下，通過研磨將煤磨碎。原煤和熱風(fēng)從磨煤機(jī)兩端進(jìn)入，同時，細(xì)煤粉又由熱風(fēng)從磨煤機(jī)的兩端帶出，就象在磨煤機(jī)的中間有一隔板一樣，熱風(fēng)在磨煤機(jī)內(nèi)循環(huán)，形成兩個完全對稱的循環(huán)系。

工序為：送料（給煤機(jī)）—預(yù)干燥—絞籠輸送—研磨、干燥—出料—分選—燃燒。

二、常見故障處理

1.給煤機(jī)斷煤

由于煤質(zhì)原因，給煤機(jī)斷煤現(xiàn)象較為頻繁，給煤機(jī)斷煤返風(fēng)影響鍋爐穩(wěn)燃的同時，給煤機(jī)皮帶有著火的危險，給煤機(jī)出口門存在關(guān)不上（或關(guān)不嚴(yán)）缺陷時，給煤機(jī)故障處理也將非常困難，為此斷煤時我廠采取以下措施。

（1）發(fā)生給煤機(jī)斷煤故障時，應(yīng)加強(qiáng)對給煤機(jī)溫度的監(jiān)視，出現(xiàn)給煤機(jī)溫度升高較快時（暫定不超60℃），應(yīng)立即關(guān)閉給煤機(jī)出、入口門，防止發(fā)生給煤機(jī)自燃事故。當(dāng)給煤機(jī)出口門關(guān)不上時，在及時聯(lián)系鍋爐、熱控人員處理的同時，要立即采取振打、錘擊、空氣炮放炮措施。必要時匯報值長，聯(lián)系燃運煤倉補(bǔ)煤。

（2）給煤機(jī)斷煤，經(jīng)振打、錘擊、空氣炮放炮下煤后，方可開出口門，啟動給煤機(jī)運行。

（3）當(dāng)給煤機(jī)斷煤，經(jīng)振打、錘擊不下，需打開給煤機(jī)小孔（或殼體門）處理時，應(yīng)確認(rèn)給煤機(jī)出口門已關(guān)閉，并密切監(jiān)視給煤機(jī)殼體溫度，需加水密封時，要控制合適的水量，在保證給煤機(jī)不冒粉的情況下，盡量少加水，特別是給煤機(jī)處理完畢恢復(fù)運行前，盡量控制給煤機(jī)出口門處少存水。

（4）故障處理完畢封閉給煤機(jī)時，要再次確認(rèn)出口門處水量不要太多，否則開啟給煤機(jī)出口門時，會造成磨煤機(jī)瞬間不出粉現(xiàn)象，很容易造成鍋爐滅火。

（5）給煤機(jī)出口門處如存水，開啟給煤機(jī)出口門前，先投入部分油槍穩(wěn)定燃燒，給煤機(jī)出口門開啟后，磨煤機(jī)運行正常時及時退出油槍運行。

（6）給煤機(jī)出口門嚴(yán)禁一次直接開啟，要先點動給煤機(jī)出口門保持給煤機(jī)出口門微開并維持一段時間，保證給煤機(jī)出口門處積水緩慢進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，然后逐漸全開給煤機(jī)出口門。

2.磨煤機(jī)絞籠停轉(zhuǎn)

（1）磨煤機(jī)絞籠停轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象。

①磨煤機(jī)料位不正常低于料位設(shè)定值（通常設(shè)定在950Pa左右）并持續(xù)下降。

②給煤機(jī)自動控制時，對應(yīng)兩臺給煤機(jī)煤量突增，磨煤機(jī)分離器出口溫度降低。

③磨煤機(jī)故障側(cè)粉管壓力急劇下降至0或負(fù)值。

④磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)壓（大罐壓力）不正常增大。

⑤主汽壓、機(jī)組負(fù)荷不正常降低，就地檢查磨煤機(jī)故障側(cè)絞籠停轉(zhuǎn)。

（2）磨煤機(jī)絞籠停轉(zhuǎn)處理。

①嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)絞籠處有異音，及時聯(lián)系檢修檢查，并做好制粉系統(tǒng)切換準(zhǔn)備。

②加強(qiáng)對制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)絞籠故障，應(yīng)立即停止該側(cè)給煤機(jī)，聯(lián)系檢修人員檢查絞籠是否停轉(zhuǎn)。

③如確認(rèn)磨煤機(jī)絞籠停轉(zhuǎn)，立即投入油槍穩(wěn)定鍋爐燃燒，盡快停運該制粉系統(tǒng)運行。

④磨煤機(jī)停止后，對故障磨煤機(jī)進(jìn)行3min充分充惰，并投入慢轉(zhuǎn)電機(jī)運行不少于6h。

⑤嚴(yán)密監(jiān)視分離器進(jìn)、出口溫度，每0.5h對故障磨煤機(jī)絞籠處外殼及磨煤機(jī)大罐筒體溫度測量一次，如發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，應(yīng)再次對故障磨煤機(jī)進(jìn)行充惰，并立即通知檢修部門。

⑥當(dāng)磨煤機(jī)大罐溫度、分離器出口溫度及分離器外殼溫度均穩(wěn)定低于50℃時，運行人員方可辦理工作票手續(xù)。檢修人員在備好充足的消防器材后，方可打開分離器人孔門進(jìn)行檢查工作。

⑦工作人員在打開分離器人孔門時要站在人孔門一側(cè)，留出人員躲避空間，防止大量積煤外泄和內(nèi)部風(fēng)壓過大造成人員傷害。檢修人員打開分離器人孔門時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，仔細(xì)觀察分離器內(nèi)部積煤情況。如有大量煤粉外泄時，立即撤離所有工作人員，使用消防噴霧水槍降塵，并及時清理地面積粉。

3.磨煤機(jī)分離器著火

(1)分離器著火現(xiàn)象。

①磨煤機(jī)內(nèi)自燃時，磨煤機(jī)、分離器兩側(cè)出口溫度不正常的突升，BTG盤磨煤機(jī)出口溫度高光字牌報警，有燒紅現(xiàn)象，附近有異味。

②磨煤機(jī)內(nèi)爆炸時，發(fā)生振動和響聲，同時一次風(fēng)壓、粉管壓力劇烈波動，損壞處有風(fēng)粉噴出，嚴(yán)重時爐膛壓力變正，爐膛滅火。

③分離器內(nèi)自燃時，對應(yīng)側(cè)分離器出口溫度不正常的突升，BTG盤磨煤機(jī)出口溫度高光字牌報警，有燒紅現(xiàn)象，附近有異味。

（2）分離器著火原因。

①磨煤機(jī)出口分離器堵塞，積粉自燃；分離器回粉管及煤粉分離器，有異物堵塞，積粉自燃。

②原煤內(nèi)混進(jìn)易燃易爆物品，引起磨煤機(jī)內(nèi)爆炸。

③停運磨煤機(jī)相關(guān)風(fēng)門不嚴(yán)，使磨煤機(jī)內(nèi)溫度高自燃。

④停磨煤機(jī)時入口溫度過高，制粉系統(tǒng)停止前未抽盡余粉，分離器出口粉管吹掃不徹底，積粉自燃。

⑤磨煤機(jī)微動裝置和充惰裝置故障，不能正常投入。

（3）分離器著火處理。

①運行中磨煤機(jī)發(fā)生自燃時，立即停止給煤機(jī)，投入充惰裝置，停止磨煤機(jī)，確認(rèn)密封風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，一次風(fēng)各擋板關(guān)閉，否則，手動干預(yù)，斷絕風(fēng)源，加強(qiáng)充惰，投入磨煤機(jī)微動裝置，保持磨煤機(jī)微動裝置連續(xù)運行，直至磨煤機(jī)大罐溫度降至接近環(huán)境溫度。

②運行中若磨煤機(jī)兩側(cè)分離器內(nèi)或兩側(cè)分離器出口粉管發(fā)生自燃時，立即停止給煤機(jī)，投入充惰裝置，停止磨煤機(jī)，確認(rèn)密封風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，一次風(fēng)各擋板關(guān)閉，否則，手動干預(yù)，斷絕風(fēng)源，加強(qiáng)充惰，投入磨煤機(jī)微動裝置，保持磨煤機(jī)微動裝置連續(xù)運行，直至磨煤機(jī)大罐溫度降至接近環(huán)境溫度。

③運行中若磨煤機(jī)、分離器著火，磨煤機(jī)充惰裝置經(jīng)采取措施不能投用時，投入消防水滅火。

④故障磨煤機(jī)在恢復(fù)運行前，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理檢查，確認(rèn)火源已消除，各部件完整無損，方可投入運行。

4.分離器堵塞

分離器堵塞易造成磨煤機(jī)出力下降，煤粉積聚時間長引起自燃、著火等隱患。為此，運行方面采取下列措施。

（1）任一側(cè)給煤機(jī)運行累積煤量達(dá)1 5000t時，切換制粉系統(tǒng)，進(jìn)行制粉系統(tǒng)定檢，清理磨煤機(jī)分離器。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，巡檢時就地測量分離器、分配器溫度，發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)分離器溫度異常升高時，加強(qiáng)監(jiān)視，及時聯(lián)系檢修檢查，并做好制粉系統(tǒng)切換準(zhǔn)備。

（3）精心監(jiān)盤，加強(qiáng)制粉系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)粉管壓力降低、分離器差壓增大、分離器出口溫度不正常升高等異?，F(xiàn)象，及時分析并就地測量分離器溫度。

（4）發(fā)生分離器著火時，立即投入油槍穩(wěn)燃，緊急停運事故制粉系統(tǒng)，關(guān)閉PASOD、密封風(fēng)門、吹掃風(fēng)門等，切斷風(fēng)源，充惰3min后關(guān)閉BSOD，并立即通知檢修部門。嚴(yán)密監(jiān)視分離器進(jìn)、出口溫度，每0.5h對分離器、分配器外殼溫度（用紅外線測溫儀）測量一次，如發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，應(yīng)再次對故障磨煤機(jī)進(jìn)行充惰。

（5）需停運制粉系統(tǒng)清理疏通分離器時，如無著火現(xiàn)象，磨煤機(jī)抽空后停運。停運后，嚴(yán)密監(jiān)視分離器出入口溫度，如發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，進(jìn)行充惰處理，并通知檢修部門。

（6）當(dāng)磨煤機(jī)分離器出口溫度及分離器外殼溫度均穩(wěn)定且低于40℃時，方可辦理工作票，開始清理疏通分離器工作。

（7）檢修人員在備好充足的消防器材后，方可打開分離器人孔門進(jìn)行檢查。工作人員在打開分離器人孔門時，要站在人孔門一側(cè)，留出人員躲避空間。

5.磨煤機(jī)滿煤

由于煤濕或降出力太快給煤量來不及降低等等原因造成滿煤，采取下列措施。

（1）加強(qiáng)監(jiān)盤調(diào)整，AGC投運，負(fù)荷變化時及時調(diào)整手動磨。

（2）因煤濕以及給煤機(jī)故障情況下，磨煤機(jī)料位波動幅度大，B磨煤機(jī)投自動運行困難時，應(yīng)及時匯報值長解除AGC運行。手動調(diào)整磨煤機(jī)出力和負(fù)荷。

（3）煤質(zhì)濕黏，磨煤機(jī)料位不準(zhǔn)時，應(yīng)參照粉管壓力、大罐內(nèi)壓、電耳，平時容量風(fēng)門和煤量的對應(yīng)關(guān)系，及時調(diào)整給煤量，堅決防止磨煤機(jī)滿煤情況的發(fā)生。

（4）AGC方式運行時，應(yīng)注意投自動的磨煤機(jī)容量風(fēng)擋板單側(cè)開度不得小于15%。

6.磨煤機(jī)大齒輪噴油裝置不噴油

（1）原因。

①噴油裝置皮帶斷裂，壓縮機(jī)不起壓。

②冬季油溫低，油質(zhì)過稠。

（2）預(yù)防措施。

①經(jīng)常檢查噴油裝置，確保正常運行。

②冬季加強(qiáng)油溫監(jiān)視，油溫低時及時啟動電加熱器運行。

[1]梁瑞珽.集控運行[M].中國電力出版社.

[2]容鑾恩.300MW火力發(fā)電機(jī)組叢書—燃煤鍋爐機(jī)組[M].中國電力出版社.

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1671-0711（2014）11-0057-03

2014-06-16）