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如何消除UV印刷的刺激性氣味

2014-03-17 06:51呂翔韓海祥
印刷技術(shù)·包裝裝潢 2014年2期
關(guān)鍵詞:印品刺激性清洗劑

呂翔+韓海祥

隨著社會(huì)的進(jìn)步,綠色環(huán)保的理念逐漸深入人心,印刷業(yè)也為此面臨越來(lái)越大的環(huán)保壓力,因此尋求更加環(huán)保的印刷方式成為印刷企業(yè)的共同愿望。UV印刷由于采用不含VOC的UV油墨,且UV油墨百分之百參與固化反應(yīng),因此,相對(duì)于傳統(tǒng)的溶劑型凹印、網(wǎng)印以及芳香烴型的普通膠印而言,其更符合綠色環(huán)保的要求。

然而,UV印刷過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味,包括最終印品也會(huì)帶有一些刺激性氣味。如何消除這些刺激性氣味一直困擾著印刷企業(yè)。

從源頭上來(lái)看,UV印刷的刺激性氣味主要來(lái)自以下4個(gè)方面:

(1)UV固化裝置工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生帶有刺激性氣味的臭氧;

(2)UV油墨本身含有一定氣味,且固化后可能產(chǎn)生刺激性氣味;

(3)受環(huán)境影響,不同材質(zhì)的承印物會(huì)裂解出相關(guān)化學(xué)物質(zhì),從而產(chǎn)生刺激性氣味;

(4)UV清洗劑、添加助劑等輔料可能帶有刺激性氣味。

下面,本文就從上述4個(gè)方面入手,詳細(xì)分析刺激性氣味的產(chǎn)生原因及消除方法,希望能對(duì)從事UV印刷的同行有所幫助。

UV固化裝置工作時(shí)產(chǎn)生臭氧

1.原因分析

UV油墨通過(guò)紫外光照射,利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使自身產(chǎn)生固化。因此,紫外光在UV印刷過(guò)程中起到了關(guān)鍵作用。UV固化裝置產(chǎn)生的紫外光波長(zhǎng)范圍為200~425nm。其中,275nm以下的短波紫外光與空氣中的氧氣接觸,易產(chǎn)生臭氧,是刺激性氣味的一大來(lái)源。從反應(yīng)機(jī)理上來(lái)看,短波紫外光會(huì)分解空氣中的氧分子,從而產(chǎn)生游離氧,由于游離氧所攜正負(fù)電子不平衡,所以會(huì)與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。這些臭氧往往不能自行分解,不僅會(huì)飄浮于空氣中,也會(huì)殘留于印品表面(印品有吸附性,會(huì)對(duì)部分氣味有所保留)。

一定濃度的臭氧具有消毒殺菌的作用,但它的刺激性氣味卻讓人討厭。而且研究表明,攝入過(guò)量的臭氧,不僅會(huì)刺激人的呼吸道,造成咽喉腫痛、胸悶咳嗽,引發(fā)支氣管炎和肺氣腫,還會(huì)引起頭暈頭痛、視力下降、記憶力衰退等神經(jīng)中毒癥狀。

2.消除方法

針對(duì)短波紫外光產(chǎn)生臭氧的問(wèn)題,印刷企業(yè)可以通過(guò)改造設(shè)備的吸排風(fēng)方式或車間的通風(fēng)設(shè)施,以減少臭氧的積聚。但當(dāng)設(shè)備在使用大功率吸排風(fēng)裝置時(shí),會(huì)導(dǎo)致紫外燈因溫度過(guò)低而產(chǎn)生開(kāi)啟不正常的現(xiàn)象,此時(shí)車間的通風(fēng)就顯得尤為重要。

目前,國(guó)外已有燈管廠家開(kāi)發(fā)出了不產(chǎn)生臭氧的紫外燈,并已投入實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。此類紫外燈可對(duì)280nm以下的紫外光進(jìn)行過(guò)濾(實(shí)踐證明,280nm以下的紫外光對(duì)UV油墨的固化作用不強(qiáng),可以去除),保留或增加280~400nm波長(zhǎng)范圍內(nèi)的紫外光。

另外,近年來(lái)興起的UV-LED固化技術(shù),由于波長(zhǎng)固定,只在365nm、380nm、390nm、400nm等特定波段產(chǎn)生紫外光,因此也不會(huì)產(chǎn)生具有刺激性氣味的臭氧。而且,UVLED固化技術(shù)由于印刷能耗低、印品表面溫度低,目前在一些對(duì)溫度敏感性較大的印刷領(lǐng)域,如票據(jù)印刷、薄膜印刷,具有較為突出的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

UV油墨本身產(chǎn)生刺激性氣味

1.原因分析

現(xiàn)實(shí)中,UV油墨本身雖然不含VOC,且百分之百參與固化反應(yīng),但并不代表其不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味。UV油墨的刺激性氣味主要來(lái)源于兩個(gè)方面:一是UV油墨自身原料(如單體稀釋劑、低分子量引發(fā)劑、樹(shù)脂連結(jié)劑等)在一定條件下會(huì)緩慢釋放刺激性氣味;二是UV油墨固化后,引發(fā)劑、樹(shù)脂等原料會(huì)裂解產(chǎn)生醛類、硫類刺激性氣體?,F(xiàn)階段,絕大部分UV印刷的刺激性氣味主要來(lái)源于UV油墨固化前后所釋放的揮發(fā)物。

如果部分單體或樹(shù)脂反應(yīng)不完全,殘存沒(méi)有反應(yīng)的“丙烯酸”成分,就會(huì)產(chǎn)生刺激性的酸臭味,此類情況多出現(xiàn)于國(guó)產(chǎn)原料。如果單體為低分子量、低沸點(diǎn)單體,其可能會(huì)在室溫下?lián)]發(fā)出惡臭氣味,尤其是單官能度單體,如IBOA(丙烯酸異冰片酯)。如果UV油墨中所使用的單體及樹(shù)脂質(zhì)量較好,不存在氣味問(wèn)題,那么引發(fā)劑就可能是UV油墨最大的刺激性氣味來(lái)源。此外,UV油墨中所使用的固體成分,如顏料、填料、蠟等,基本無(wú)氣味,可以不用考慮。UV油墨中不同原料固化前后的氣味問(wèn)題見(jiàn)表1。

2.消除方法

市場(chǎng)上的引發(fā)劑種類高達(dá)上百種之多,但引發(fā)效率、價(jià)格、顏色以及使用范圍千差萬(wàn)別。目前國(guó)內(nèi)大部分UV油墨使用的是907引發(fā)劑,化學(xué)名稱為2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮。此類引發(fā)劑價(jià)格適中,引發(fā)效率高,但固化后會(huì)裂解產(chǎn)生難聞的“甲硫基”。此外,BP(二苯甲酮)引發(fā)劑、EDAB引發(fā)劑也會(huì)在固化后產(chǎn)生臭味。因此,為了減少由引發(fā)劑引起的氣味問(wèn)題,油墨制造商應(yīng)避免使用這些引發(fā)劑,盡可能選用一些不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味的高檔引發(fā)劑,如369、EHA、TPO等,當(dāng)然UV油墨的成本也會(huì)相應(yīng)增加一些。

可以說(shuō),選擇低氣味的UV油墨是解決UV印刷及最終印品產(chǎn)生刺激性氣味的關(guān)鍵之一。

不同承印物產(chǎn)生刺激性氣味

1.原因分析

目前UV印刷的承印物主要包括紙張、金銀卡紙、鋁箔、轉(zhuǎn)印紙、合成紙以及PVC、PP、PET、ABS、PC等薄膜。受紫外燈高溫及高強(qiáng)度光照的影響,承印物也會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味。

紫外燈是發(fā)射紫外光的裝置,但一支紫外燈只有40%左右的功率會(huì)產(chǎn)生有效的紫外光,其總功率的50%~70%還會(huì)產(chǎn)生紅外光,所以紫外燈的表面溫度通常高達(dá)700~800℃,即使UV固化裝置自帶冷卻裝置,仍會(huì)有部分熱輻射照射到承印物表面,導(dǎo)致其溫度上升到40~70℃。

在明顯高于室溫的條件下,再加上強(qiáng)烈的紫外光照射,承印物就會(huì)裂解出復(fù)雜的化學(xué)物質(zhì),從而產(chǎn)生少許刺激性氣味。而大量印品的疊摞存放會(huì)導(dǎo)致熱量來(lái)不及散發(fā),進(jìn)而造成刺激性氣味大量殘留于印品內(nèi)部。endprint

2.消除方法

一般情況下,金銀卡紙產(chǎn)生的氣味較輕,而塑料材料產(chǎn)生的氣味要重一些。因此印刷企業(yè)在選擇承印物時(shí),對(duì)于金銀卡紙,應(yīng)關(guān)注其復(fù)合時(shí)所用膠黏劑是否含有機(jī)溶劑,以及表面涂層的牢固度;對(duì)于塑料材料,應(yīng)盡量選擇一些質(zhì)量有保障的廠家,使用“新料” 制備的可靠材料。

除此之外,應(yīng)盡量降低承印物的表面溫度,減少疊放印品內(nèi)部的熱量積聚。對(duì)此,建議印刷企業(yè)在收紙?zhí)幵鲈O(shè)降溫措施,如在收紙?zhí)幖友b傳送帶,在傳送帶底部通冷卻水;使用冷風(fēng)機(jī)對(duì)每一張印品進(jìn)行疊放前的吹風(fēng)除濕處理等。此類措施在食品、藥品等包裝印刷領(lǐng)域應(yīng)用較多。

UV清洗劑產(chǎn)生刺激性氣味

1.原因分析

UV清洗劑由一些高沸點(diǎn)的醚類、酯類和醇類等溶劑組成,屬于有機(jī)揮發(fā)物。UV印刷前,如果采用UV清洗劑清洗設(shè)備后馬上印刷,UV清洗劑就會(huì)與UV油墨混合,從而殘留在承印物表面,進(jìn)而產(chǎn)生刺激性氣味。UV清洗劑成分不同,所產(chǎn)生的刺激性氣味也相差較大。

沸點(diǎn)高的UV清洗劑清洗效果好,但揮發(fā)慢,易造成大量殘留;沸點(diǎn)低的UV清洗劑,如乙醇、乙酸乙酯等,清洗效果一般,但揮發(fā)快,不易殘留。一般,同一種UV清洗劑配方中會(huì)將高沸點(diǎn)與低沸點(diǎn)成分搭配使用。

2.消除方法

最便捷的解決方法就是采用UV清洗劑清洗設(shè)備后,等待一會(huì)兒再進(jìn)行印刷。目前國(guó)內(nèi)仍有部分印刷企業(yè)使用汽油來(lái)清洗設(shè)備,筆者曾見(jiàn)過(guò)一家生產(chǎn)奶茶用塑料杯的印刷企業(yè),由于使用汽油清洗設(shè)備后馬上就進(jìn)行UV印刷,因此生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品均有汽油的味道,結(jié)果這批產(chǎn)品全部報(bào)廢。因此,在此提醒各位同仁在生產(chǎn)中一定要對(duì)這種細(xì)節(jié)多加注意。

氣味判定標(biāo)準(zhǔn)

也許有人會(huì)問(wèn),既然UV印刷存在那么多氣味問(wèn)題,那么有沒(méi)有一種判定標(biāo)準(zhǔn)可以來(lái)規(guī)范它,以達(dá)到降低或消除的目的?

由于氣味能對(duì)人的嗅覺(jué)器官產(chǎn)生相應(yīng)的刺激作用,引起人愉快或厭惡兩種不同認(rèn)知,且不同的人對(duì)氣味的喜好不同,因此無(wú)法單純地從氣味上硬性規(guī)定其好壞及香臭,而且要想以現(xiàn)有的技術(shù)分析出所有氣味的結(jié)構(gòu)、性能、刺激性強(qiáng)弱等更是不可能。因此,當(dāng)我們無(wú)法對(duì)UV印刷的刺激性氣味進(jìn)行定性、定量判定時(shí),就會(huì)將目光轉(zhuǎn)移至UV油墨以及相關(guān)原輔材料上。

大約2005年,國(guó)家煙草專賣局開(kāi)始對(duì)煙包產(chǎn)品實(shí)施VOC控制,規(guī)定煙包產(chǎn)品的VOC總含量要低于某一限值。2007年,全行業(yè)開(kāi)始嚴(yán)格執(zhí)行YC/T 207-2006《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機(jī)化合物的測(cè)定 頂空-氣相色譜法》標(biāo)準(zhǔn),這對(duì)UV油墨制造商和印刷企業(yè)產(chǎn)生了極大的影響,幾乎改變了UV印刷的整體發(fā)展方向,同時(shí)這一標(biāo)準(zhǔn)還號(hào)稱在VOC限制方面的嚴(yán)格性位居世界第一,就算在注重環(huán)保和食品安全的日本,食品包裝對(duì)于苯含量以及其他VOC的限制也沒(méi)有超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)。為此,油墨制造商也推出了相應(yīng)的油墨產(chǎn)品,如表2所示,我公司推出的UV NT系列油墨的VOC含量實(shí)際檢測(cè)值要比YC/T 207-2006標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的指標(biāo)低得多,完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

2012年,國(guó)家煙草專賣局在征求各方意見(jiàn)的基礎(chǔ)上,又出臺(tái)了《煙用材料許可使用物質(zhì)名單》,名單中詳細(xì)地規(guī)定了油墨、紙張、輔料等各種煙用材料的成分目錄,要求所提供的產(chǎn)品組分必須在這份名單中,并規(guī)定了相關(guān)原料的最終遷移量范圍。為此,各大油墨制造商和相關(guān)原輔材料供應(yīng)商正在針對(duì)名單要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。我公司也相應(yīng)地配套了UV YQ15-NT固化增強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型以及高柔韌型三種油墨,面向不同地區(qū)煙包印刷企業(yè)進(jìn)行銷售。UV YQ15-NT系列油墨采用了大分子引發(fā)劑,大部分采用了高官能度及高純度的單體和樹(shù)脂,在保證固化速度的同時(shí),有效降低了油墨固化后最終殘留物質(zhì)的遷移性。最難能可貴的是,該系列油墨在固化前后的氣味極小,幾乎完全消除了UV油墨對(duì)UV印刷刺激性氣味的貢獻(xiàn),在環(huán)保性能上明顯比以往產(chǎn)品更加優(yōu)異。

綜上所述,UV印刷的刺激性氣味來(lái)源可以從以上4個(gè)方面來(lái)考慮,然后采取相應(yīng)的解決方案。然而,在現(xiàn)實(shí)中,無(wú)論是食品、藥品包裝,還是判定標(biāo)準(zhǔn)最為嚴(yán)格的煙草包裝,UV印刷的氣味均難以完全消除。尤其是當(dāng)UV印刷的墨層較厚,且表面再上UV光油時(shí),由于紫外光照射次數(shù)較多,刺激性氣味明顯重于一般印品。因此,有些印刷企業(yè)在無(wú)法改造固化裝置、無(wú)法更換UV油墨和承印物的情況下,最終會(huì)對(duì)所有印品采取“抽真空法”進(jìn)行處理,即在封閉的集裝箱或特定的房間內(nèi),安裝相關(guān)設(shè)備,如加濕器、恒溫器、抽真空的排氣扇等,放置一天或幾天后可以將印品的殘留氣味降到最低。endprint

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