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芝麻餅粕蛋白質(zhì)的理化和功能性質(zhì)研究

2014-03-13 08:54王振斌馬海樂林曉明白志杰
中國糧油學(xué)報(bào) 2014年11期
關(guān)鍵詞:等電點(diǎn)餅粕溶解性

王振斌 王 璽 馬海樂 林曉明 王 林 王 干 白志杰

(江蘇大學(xué)食品與生物工程學(xué)院,鎮(zhèn)江 212013)

芝麻餅粕蛋白質(zhì)是一種營養(yǎng)價(jià)值較高的完全蛋白質(zhì)資源。蛋白質(zhì)的功能性質(zhì)與蛋白質(zhì)分子質(zhì)量大小、結(jié)構(gòu)特征、氨基酸組成、帶電情況等理化性質(zhì)直接相關(guān)[1-4],還與加工條件及pH、溫度、離子強(qiáng)度等外部環(huán)境等因素密切相關(guān)[1-2]。充分掌握蛋白質(zhì)的功能特性,對于蛋白質(zhì)在食品工業(yè)中的應(yīng)用,以及進(jìn)行新型蛋白質(zhì)食品的開發(fā)具有重要意義。國內(nèi)外對于芝麻蛋白質(zhì)理化和功能性質(zhì)的已有研究指出芝麻蛋白是食品工業(yè)潛在的原材料[5-7]。芝麻蛋白提取方法較多,其中堿溶酸沉法、超聲輔助堿提法和蛋白酶法具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化前景。提取方法對蛋白質(zhì)的物理和功能性質(zhì)具有顯著的影響,針對提取技術(shù)對芝麻蛋白理化和功能性質(zhì)的對比研究目前鮮見報(bào)道。

本試驗(yàn)以堿溶酸沉法、超聲輔助堿提法和蛋白酶法3種不同工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)產(chǎn)品為原料,對其理化性質(zhì)和功能性質(zhì)進(jìn)行對比研究,以期為芝麻餅粕蛋白質(zhì)的工業(yè)化提取技術(shù)的選擇提供理論依據(jù),并推動(dòng)芝麻蛋白在食品工業(yè)上的應(yīng)用。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

芝麻餅粕蛋白質(zhì):自制;芝麻餅粕:新沂吉順昌油脂科技有限公司;標(biāo)準(zhǔn)蛋白質(zhì):美國Sigma公司;大豆色拉油:市售;分析純試劑:氫氧化鈉、鹽酸、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑公司。

pH5-3C型pH計(jì):上海理達(dá)儀器廠;HH-A恒溫水浴攪拌鍋:江蘇金壇市中大儀器廠;SPF401F電子天平:奧豪斯國際貿(mào)易(上海)中國有限公司;TGL-16高速臺式冷凍離心機(jī):長沙湘儀離心機(jī)儀器有限公司;FJ200-S數(shù)顯高速分散均質(zhì)機(jī):上海標(biāo)本模型廠;FD-1A-50冷凍干燥機(jī):北京博醫(yī)康試驗(yàn)儀器有限公司;FOSS 2100型凱氏定氮裝置:上海新嘉電子有限公司;AKTA Purifier 100蛋白質(zhì)分離純化設(shè)備:美國 GE Healcare集團(tuán);Sykam S433D/S433氨基酸分析儀:上海仁特檢測儀器公司。

1.2 試驗(yàn)方法

1.2.1 芝麻餅粕蛋白質(zhì)的制備

在預(yù)備試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定堿溶酸沉法制備芝麻餅粕蛋白質(zhì)PA的工藝條件為:NaOH濃度0.37 mol/L,提取溫度75.19℃,提取時(shí)間4.7 h,液料比25.19,提取次數(shù)1次,提取結(jié)束后離心過濾,所得上清液即為芝麻餅粕蛋白質(zhì)提取液,以1mol/L鹽酸調(diào)上清液pH至4.0(芝麻餅粕蛋白質(zhì)等電點(diǎn))使蛋白質(zhì)沉淀,靜止30 min后4 500 r/min離心20 min,棄上清,所得沉淀再加5倍體積70%乙醇,室溫浸泡30 min,離心,再加2次2倍體積去離子水洗滌,離心,下層蛋白質(zhì)真空冷凍干燥即得芝麻餅粕蛋白質(zhì)產(chǎn)品,產(chǎn)品中蛋白含量為58.76%;超聲輔助堿提法制備芝麻餅粕蛋白質(zhì)PU的工藝條件為:超聲功率密度2.22 W/mL,超聲時(shí)間30 min,超聲溫度70℃,NaOH濃度0.33 mol/L,液料比50,提取結(jié)束后離心過濾,所得上清液即為芝麻蛋白質(zhì)提取液,以1 mol/L鹽酸調(diào)上清液pH至4.0(芝麻餅粕蛋白質(zhì)等電點(diǎn))使蛋白質(zhì)沉淀,靜止30 min后4 500 r/min離心20 min,棄上清,所得沉淀再加5倍體積70%乙醇,室溫浸泡30 min,離心,再加2次2倍體積去離子水洗滌,離心,下層蛋白質(zhì)真空冷凍干燥即得芝麻餅粕蛋白質(zhì)產(chǎn)品,產(chǎn)品中蛋白含量為60.23%;蛋白酶法制備芝麻餅粕蛋白質(zhì)PE的工藝條件為:酶解時(shí)間45 min,pH 9,酶解溫度50℃,加酶量4 000 U/g,液料比20,反應(yīng)過程中經(jīng)常以1 mol/L NaOH調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH值,反應(yīng)結(jié)束后,100℃滅酶 15 min,冷卻后4 500 r/min離心20 min,下層沉淀再加5倍體積去離子水?dāng)嚢?0 min后離心,合并3次上清液,真空濃縮、冷凍干燥即得芝麻餅粕蛋白質(zhì)產(chǎn)品,產(chǎn)品中蛋白質(zhì)含量為67.89%。

1.2.2 氨基酸分析

精確稱取一定量樣品置于水解管中,加入6 mol/L的 HCI溶液,真空封口,在110℃下水解24 h,冷卻后定容、過濾、蒸干,取濾液1 mL于小燒杯中,真空干燥后加入1 moL 0.02 mol/L HCL溶液,在空氣中放置30 min后,采用氨基酸自動(dòng)分析儀測定氨基酸的含量(色氨酸除外)。

1.2.3 相對分子量的測定

采用AKTA Purifier 100蛋白質(zhì)分離純化設(shè)備進(jìn)行檢測,凝膠柱類型及規(guī)格為Superose1 210/300 GL(10 mm×300 mm)預(yù)裝柱,檢測波長為UV 215 nm,洗脫液為50 mmol/L pH 7.0磷酸鹽緩沖液(含0.15 mol/L NaCl),上樣體積為 500μL,洗脫流速 0.5 mL/min。分子量標(biāo)品為牛血清白蛋白質(zhì)(分子質(zhì)量MW 67 000 u)、細(xì)胞色素(MW 12 700 u)、鈷胺酰胺(VB12,MW 1 355 u)、Gly-Gly-Tyr-Arg(MW 451.48 u)。以標(biāo)準(zhǔn)蛋白質(zhì)的相對分子質(zhì)量對數(shù)(lg-MW)為橫坐標(biāo)(X),洗脫時(shí)間為縱坐標(biāo)(Y)作線性回歸分析,得到線性回歸方程Y=-4.094X+30.66,相關(guān)系數(shù)R2=0.990 4。

1.2.4 溶解性的測定

參照 Klompong法[8]。準(zhǔn)確稱取0.20 g樣品溶于20 mL水中,分別調(diào)節(jié)至相應(yīng)pH,室溫?cái)嚢?0 min,4 500 r/min離心20 min后取上清液,用半微量凱氏定氮法[9]分別測定上清液和未處理樣品中的含氮量,氮溶解指數(shù)(Nitrigon Solmion Index,NSI)計(jì)算公式為:

1.2.5 持水性和持油性的測定

參照Khalid法[10]。稱取0.50 g蛋白質(zhì)樣品置于10 mL的預(yù)先干燥并稱好質(zhì)量的離心管中,加入5 mL去離子水(大豆油),充分振蕩、混勻后,置于40℃水浴中保溫30 min,4 000 r/min離心30min,傾去上層未吸附的水(大豆油),稱重,按照式(2)計(jì)算每克蛋白質(zhì)樣品的持水性(持油性)。

式中:W0為蛋白質(zhì)樣品的質(zhì)量/g;W1為離心管加干燥樣品的總質(zhì)量/g;W2為離心后離心管加沉淀的總質(zhì)量/g。

1.2.6 乳化性及乳化穩(wěn)定性的測定

參照Klompong法[8]。稱取一定量樣品溶解于不同pH緩沖液中配成1.0%的蛋白質(zhì)溶液,室溫?cái)嚢?0 min后,加入5.0 mL大豆油,以10 000 r/min均質(zhì)60 s,立即從底部吸取100μL乳濁液與10.0 mL 0.1%SDS溶液混勻,500 nm處測定光吸收值A(chǔ)0,此值即為乳化活性(EA)。10 min后重新從靜置的乳濁液底部取樣測定光吸收值A(chǔ)t。乳化穩(wěn)定性(ES)用乳化穩(wěn)定指數(shù)(ESI)表示:

式中:At為10 min時(shí)刻的吸光值;A0為0時(shí)刻的吸光值;Δt為3次測定乳化活性的時(shí)間間隔,本試驗(yàn)中該值為10 min。令 K=At/A0,則當(dāng) ΔT為定值時(shí),K與ESI成正比關(guān)系。為了避免計(jì)算時(shí)出現(xiàn)ΔA為0或負(fù)值,引進(jìn)吸光值比(K)來描述乳化穩(wěn)定性。

1.2.7 起泡性及起泡穩(wěn)定性的測定

參照Rhicha法[11]。稱取一定量樣品溶解于pH 7緩沖液中配成1.0%的蛋白質(zhì)溶液,室溫?cái)嚢?0 min后,然后用數(shù)顯高速分散機(jī)以10 000 r/min攪打60 s,立即全部轉(zhuǎn)移至 50 mL量筒內(nèi),測定此時(shí)(0 min)泡沫的體積(V1)并代表起泡性FC。

讀取室溫靜止放置30 min后量筒中泡沫體積(V2),則起泡穩(wěn)定性FS計(jì)算公式為:

1.3 數(shù)據(jù)處理

采用SPSS軟件分析,試驗(yàn)結(jié)果用“平均值±標(biāo)準(zhǔn)偏差”表示。P<0.05為差異顯著水平,P<0.01為差異極顯著水平。

2 結(jié)果與分析

2.1 芝麻餅粕蛋白質(zhì)的氨基酸組成分析

堿溶酸沉法、超聲輔助堿提法和蛋白酶法3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)PA、PU和PE的氨基酸組成及必需氨基酸含量見表1。從表1可以看出,3種工藝制備的蛋白質(zhì)氨基酸組成平衡,必需氨基酸含量豐富,谷氨酸、精氨酸和天門冬氨等非必需氨基酸含量均相對較高,而賴氨酸含量相對較少,這可能是因?yàn)橹ヂ轱炂稍诠I(yè)制油過程中,由于物理或化學(xué)操作所造成的。3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)的氨基酸組成存在一定差異,但差異較小,導(dǎo)致差異的原因可能與制備的方法不同有關(guān)。由表2數(shù)據(jù)還可以看出,從親水性氨基酸和疏水性氨基酸的比例來看,3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)均是親水性蛋白質(zhì),可以根據(jù)它們的氨基酸含量來判斷其功能性質(zhì)。與FAO/WHO理想必需氨基酸模式相比3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)中除賴氨酸含量稍低外,其他必需氨基酸組成均接近或高于FAO/WHO模式,所以3種工藝制備的蛋白質(zhì)均具有良好的營養(yǎng)價(jià)值。由于蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價(jià)值主要是由氨基酸尤其是必需氨基酸的含量和比例決定的,所以,3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)營養(yǎng)價(jià)值高,適宜于進(jìn)一步加工制作食用蛋白質(zhì)以作為營養(yǎng)食品或加工食品的配料,從而提高其應(yīng)用價(jià)值[12-15]。

表1 3種芝麻餅粕蛋白質(zhì)的氨基酸組成分析/g/100 g

2.2 芝麻餅粕蛋白質(zhì)的相對分子質(zhì)量分布

堿溶酸沉法、超聲輔助堿提法和蛋白酶法3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)PA、PU和PE的相對分子質(zhì)量分布的吸收峰對應(yīng)的相對分子質(zhì)量與面積比如表2所示。表2可知,PA各組分相對分子質(zhì)量5 000以上的芝麻餅粕蛋白質(zhì)占總量的78.74%。PU各組分相對分子質(zhì)量5 000以上的芝麻餅粕蛋白質(zhì)占總量的74.87%。PA與PU的吸收峰的相對分子質(zhì)量和分子量分布范圍百分比都比較接近,說明短時(shí)間的超聲波在加速蛋白質(zhì)溶出的同時(shí)對蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)的破壞力比較小。PE各組分相對分子質(zhì)量2 000以下的芝麻餅粕蛋白質(zhì)占總量的73.8%。與PA及PU相比,PE中低分子質(zhì)量肽鏈所占的比重較大。這是因?yàn)榈鞍酌冈谝欢ǖ臈l件下對芝麻餅粕蛋白質(zhì)長鏈的水解作用。

表2 3種芝麻餅粕蛋白質(zhì)產(chǎn)品相對分子量分布比例

2.3 芝麻餅粕蛋白質(zhì)的溶解性的比較

由圖1可知,在不同的pH值下,芝麻餅粕蛋白質(zhì)溶解性不同,在等電點(diǎn)附近(pH 4)時(shí)NSI最低,溶解性差,而在偏離等電點(diǎn)的酸性和堿性條件下NSI較高。因?yàn)橹ヂ轱炂傻鞍踪|(zhì)分子是兩性分子,既能像酸一樣解離,又能像堿一樣解離。在酸性介質(zhì)中,蛋白質(zhì)分子主要以正離子狀態(tài)存在,電荷互相排斥,分子分散性好,溶解性較好。但是隨著pH值的升高,芝麻餅粕蛋白質(zhì)的NSI就逐步下降,在等電點(diǎn)附近時(shí),蛋白質(zhì)以兩性離子狀態(tài)存在,NSI變得最低,當(dāng)pH值繼續(xù)升高,蛋白質(zhì)又變成負(fù)離子,NSI隨著pH值得升高而升高[12]。

圖1 pH對3種芝麻餅粕蛋白質(zhì)的溶解性的影響

由圖1可知,在相同pH條件下3種方法制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)的氮溶解指數(shù)存在明顯差異,特別是在酸性條件下。在等電點(diǎn)時(shí),堿溶酸沉法、超聲輔助堿提法和蛋白酶法制備的芝麻餅餅粕蛋白質(zhì)的NSI分別為7%、40.23%和72.5%,三者差異極顯著??傮w上:PE>PU>PA。超聲波輔助堿提可以提高蛋白質(zhì)的溶解性,原因可能是超聲波處理使蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)疏松,親水性增強(qiáng),同時(shí)超聲波處理能打斷蛋白質(zhì)分子表面的自由氨基群與鄰近的羧基群之間的靜電引力,使蛋白質(zhì)分子彼此分散,不易聚集,因而提高了蛋白質(zhì)的溶解度[13-14]。蛋白酶法制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)溶解性最好,這是由于蛋白酶對蛋白質(zhì)的降解和改性,極性基團(tuán)數(shù)目增加、多肽鏈平均分子量降低、蛋白質(zhì)分子構(gòu)象發(fā)生變化,從而使蛋白質(zhì)親水性增強(qiáng),有利于蛋白質(zhì)在水中的溶解[15]。

2.4 芝麻餅粕蛋白質(zhì)的持水性和持油性的比較

堿溶酸沉法、超聲輔助堿提法和蛋白酶法制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)的持水性分別為0.880 7、1.444 9、1.671 35 g/L;持油性分別為2.12、2.708 5、2.258 g/L。由圖2可知,3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)的持水性和持油性均有顯著性差異(P<0.05),且PE>PU>PA。PU的持水性高于PA,這是因?yàn)槌暡ǖ母男宰饔檬沟鞍踪|(zhì)結(jié)構(gòu)疏松,極性基團(tuán)展開,能夠吸附大量的水分子[16-17]。與PA和PU相比,PE的持水性提高了15.68%。這主要是因?yàn)榈鞍踪|(zhì)分子被酶解后,大量親水基團(tuán)外露的緣故。

圖2 3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)的持水性和持油性

在許多食品和生物體系中,蛋白質(zhì)和脂類之間存在著相互作用,這作用是脂類的非極性脂肪族鏈和蛋白質(zhì)的非極性鍵之間的疏水相互作用[16]。與PA相比,PU的持油性提高了,這是因?yàn)槌暡ǖ母男宰饔檬怪ヂ轱炂傻鞍踪|(zhì)結(jié)構(gòu)疏松,疏水性氨基酸殘基數(shù)增加,能與脂類強(qiáng)烈的相互作用,形成脂質(zhì)-蛋白質(zhì)絡(luò)合物。而PE的持油性更高,可能是因?yàn)榻?jīng)蛋白酶水解,芝麻餅粕蛋白質(zhì)鏈的高級結(jié)構(gòu)被打開,使得疏水性氨基酸殘基數(shù)增加,持油性能提高[17-18]。

2.5 芝麻餅粕蛋白質(zhì)的乳化性及乳化穩(wěn)定性的比較

由圖3可知,芝麻餅粕蛋白質(zhì)在等電點(diǎn)附近(pH 4)時(shí)乳化性最差,而在偏離等電點(diǎn)的酸性和堿性條件下乳化性較好。芝麻餅粕蛋白質(zhì)的pH-乳化性曲線與pH-溶解性曲線相似,可能都是由蛋白質(zhì)分子表面的結(jié)構(gòu)和帶電荷性決定的。

圖3 3種芝麻餅粕蛋白質(zhì)的乳化性隨pH的變化

PU與PA的乳化性差異較小,而PE的乳化性明顯優(yōu)于PU和PA。蛋白酶解引起蛋白質(zhì)乳化性發(fā)生改變,主要原因是芝麻餅粕經(jīng)過蛋白酶的適度水解,使得蛋白質(zhì)的溶解度增大,有利于蛋白質(zhì)在油/水界面擴(kuò)散并定位,因此乳化性增強(qiáng)[19]。

K值與ESI成正相關(guān),K值越大,則ESI越大。由圖4可知,在pH<6范圍內(nèi),PU比PA的乳化穩(wěn)定性好,在pH>6范圍內(nèi)則剛好相反。在不同的pH條件下,PE的乳化穩(wěn)定性差異較小,但高于PU和PA。蛋白酶的水解作用使得疏水基團(tuán)暴露于分子表面,有利于蛋白質(zhì)分子在油水界面上的有序排列,提高乳濁液的穩(wěn)定性[20-21]。

圖4 3種芝麻餅粕蛋白質(zhì)的乳化穩(wěn)定性隨pH的變化

2.6 芝麻餅粕蛋白質(zhì)的起泡性及起泡穩(wěn)定性的比較

由圖5可知,3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)的起泡性及起泡穩(wěn)定性均有顯著性差異(P<0.05),且PE>PU>PA。PU的起泡性及泡沫穩(wěn)定性優(yōu)于PA,這是因?yàn)槌曁幚硎沟弥ヂ轱炂傻鞍椎臉O性基團(tuán)展開,有利于形成蛋白質(zhì)薄膜,使水的表面張力迅速降低,提高起泡性和起泡穩(wěn)定性[16,22]。

圖5 3種芝麻餅粕蛋白質(zhì)的起泡性及起泡穩(wěn)定性

與PU相比,PE的起泡性與泡沫穩(wěn)定性分別提高了25%和11.07%。蛋白質(zhì)的起泡性及起泡穩(wěn)定性與溶解性密切相關(guān),蛋白酶水解后蛋白質(zhì)溶解性提高,緊密的蛋白質(zhì)分子變松散,疏水性氨基酸側(cè)鏈暴露,使蛋白質(zhì)快速定位至泡沫表面,提高蛋白質(zhì)的起泡性及起泡穩(wěn)定性;同時(shí)有利于多肽鏈的交聯(lián),形成一定的黏層,提高蛋白質(zhì)起泡穩(wěn)定性[21,23]。

3 結(jié)論

3.1 堿溶酸沉法、超聲輔助堿提法和蛋白酶法3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)PA、PU和PE的氨基酸組成存在一定差異,但差異較小,且均含有豐富的必需氨基酸,谷氨酸、精氨酸等非必需氨基酸含量也均較高。3種工藝制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)中除賴氨酸含量稍低外,其他必需氨基酸組成均接近或高于FAO/WHO模式,所以3種工藝制備的蛋白質(zhì)均具有良好的營養(yǎng)價(jià)值。

3.2 堿溶酸沉法制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)的相對分子質(zhì)量為 11 789、9 990、4 981、2 975、1 963、1 005、1 901和 94,分別占總量的 49.90%、28.84%、6.23%、2.73%、2.73%、1.97%、2.79%、4.79%;超聲輔助堿提法制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)的相對分子質(zhì)量為 11 878、9 990、4 981、2 975、1 963、1 005、190和92,分別占總量的48.59%、26.28%、6.19%、2.92%、3.06%、2.39%、3.6%、6.97%;而蛋白酶法制備的芝麻餅粕蛋白質(zhì)吸收峰相對分子質(zhì)量為9 999、4 985、2 978、1 965、1 295、678、250和 177,分別占總量的1.65%、9.5%、8.23%、6.78%、11.98%、17.42%、25.59%、18.84%。

3.3 PA、PU和PE溶解性順序?yàn)椋篜E>PU>PA,三者均在等電點(diǎn)(pH 4)時(shí)最低,分別為7%、40.23%和72.5%。

3.4 PA、PU和PE的持水性、持油性、起泡性及起泡穩(wěn)定性均有顯著性差異,且PE>PU>PA。與PU相比,PE的持水性和持油性分別提高了15.68% 和20.31%,起泡性與起泡穩(wěn)定性分別提高了25%和11.07%。

3.5 蛋白質(zhì)的pH-乳化性曲線與pH-溶解性曲線相似,乳化性和溶解性均為等電點(diǎn)最低,偏離等電點(diǎn)的酸性和堿性條件下較高。與PU相比,PE的乳化性及乳化穩(wěn)定性均有一定程度的提高。在pH<6范圍內(nèi),PU的乳化穩(wěn)定性比PA的乳化穩(wěn)定性好,而在pH>6范圍內(nèi)則相反;PE的乳化穩(wěn)定性最好。

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