魏勝 大慶油田采油九廠
敖南油田地面建設(shè)模式
魏勝 大慶油田采油九廠
敖南油田以科學(xué)試驗(yàn)為先導(dǎo),以開發(fā)生產(chǎn)為核心,以優(yōu)化簡(jiǎn)化為手段,以降本增效為目的,形成了以“并、合、省、智”四字特色,向集中化、簡(jiǎn)約化、節(jié)能化、自動(dòng)化方向發(fā)展的大慶西部外委低滲透油田有效開發(fā)的地面建設(shè)模式。電加熱集油、油氣混輸、合一設(shè)備、多崗合一能大幅度簡(jiǎn)化工藝流程,是優(yōu)化簡(jiǎn)化的手段。小管徑摻水流程、熱電聯(lián)供、變頻調(diào)速、高效設(shè)備,能有效降低運(yùn)行能耗,是高效運(yùn)行的保障。
地面建設(shè)模式;低滲透;電加熱;油氣混輸;熱電聯(lián)供
敖南油田以科學(xué)試驗(yàn)為先導(dǎo),以開發(fā)生產(chǎn)為核心,以優(yōu)化簡(jiǎn)化為手段,以降本增效為目的,形成了以“并、合、省、智”四字特色,向集中化、簡(jiǎn)約化、節(jié)能化、自動(dòng)化方向發(fā)展的大慶西部外委低滲透油田有效開發(fā)的地面建設(shè)模式。
(1)優(yōu)化布局,突出“并”字,向集中化發(fā)展。并井,即優(yōu)化布井方式,降低地面建設(shè)投資;并站,即優(yōu)化整體布局,減少布站級(jí)數(shù);并流程,即采用電加熱集油、油氣混輸技術(shù),簡(jiǎn)化集輸工藝。
(2)優(yōu)化工藝,突出“合”字,向簡(jiǎn)約化發(fā)展。通過采用合一設(shè)備、多崗合一,合并變壓器,簡(jiǎn)化注水流程,優(yōu)化道路系統(tǒng),向簡(jiǎn)約化發(fā)展。集輸流程合并,減少油氣水處理環(huán)節(jié);合并變壓器,采用多井單變壓器技術(shù);崗位合一,以節(jié)約人力資源。
(3)優(yōu)選設(shè)備,突出“省”字,向節(jié)能化發(fā)展。通過應(yīng)用非金屬管、變頻調(diào)速、節(jié)能拖動(dòng)裝置及余熱回收向自動(dòng)化發(fā)展。采用非金屬管道,實(shí)現(xiàn)采用小環(huán)摻水;采用燃?xì)獍l(fā)電及余熱回收裝置,綜合利用能源;油田富余伴生氣由低效利用向燃?xì)獍l(fā)電及余熱回收綜合利用發(fā)展;采用變頻調(diào)速裝置,實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié);采用節(jié)能拖動(dòng)裝置,降低機(jī)采能耗。
(4)優(yōu)化控制,突出“智”字,向自動(dòng)化發(fā)展。通過智能監(jiān)測(cè)、智能通信、智能控制由智能調(diào)整向自動(dòng)化發(fā)展。敖南聯(lián)合站安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控范圍的重點(diǎn)是加熱爐區(qū)、變壓器區(qū)、聯(lián)合站正門及泵房,監(jiān)控中心設(shè)置在聯(lián)合站維修間。目前,7臺(tái)攝像頭及監(jiān)控系統(tǒng)均正常工作,充分發(fā)揮了中央控制室的突出作用,能夠減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,便于現(xiàn)場(chǎng)管理和操作,可以滿足油田開發(fā)需要;與傳統(tǒng)的操作工現(xiàn)場(chǎng)手工檢測(cè)計(jì)量相比,不僅大大縮短了工時(shí),而且計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性均大幅提高;在建立中央控制室的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)多崗合一,對(duì)設(shè)備重要參數(shù)進(jìn)行集中的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和管理自動(dòng)化。
敖南油田總體設(shè)計(jì)與常規(guī)設(shè)計(jì)相比共節(jié)省建設(shè)投資25648萬元,節(jié)省年運(yùn)行費(fèi)用3064萬元,其中2006年節(jié)省建設(shè)投資16843萬元,節(jié)省年運(yùn)行費(fèi)用1995萬元。敖南油田自2006年投產(chǎn)運(yùn)行至今已有多年時(shí)間,整體上運(yùn)行平穩(wěn),取得了較好的效果。敖南油田目前日產(chǎn)液1100t,日產(chǎn)油640t;注水井開井140口,注水泵出口水量2226m3/d,注水單耗5.18kW·h/m3。敖南油田噸油耗電為146.8 kW·h/t,噸油耗氣19.88m3/t,與外圍油田總體相比,分別降低了26.7和60.5個(gè)百分點(diǎn)。
(1)優(yōu)化井布井、優(yōu)化整體布局能有效降低地面投資,是降本增效的前提。
(2)電加熱集油、油氣混輸、合一設(shè)備、多崗合一能大幅度簡(jiǎn)化工藝流程,是優(yōu)化簡(jiǎn)化的手段。
(3)小管徑摻水流程、熱電聯(lián)供、變頻調(diào)速以及高效設(shè)備能有效降低運(yùn)行能耗,是高效運(yùn)行的保障。
(4)視屏監(jiān)控、自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、變電站綜合自動(dòng)化及水處理智能控制系統(tǒng)能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證工藝穩(wěn)定運(yùn)行,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和管理自動(dòng)化的途徑。
(欄目主持 焦曉梅)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.12.065